г. Березовский, п. Кедровка, ул. Пушкина, 55
Поиск
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
-->

Заказать звонок


3 сентября 2026
#Новости производства

Ход строительства газовой котельной 12 МВт: монтаж дымовых труб в стесненных условиях

Особенности строительства на ограниченной площадке

В условиях плотной городской застройки или ограниченного промышленного участка строительство новых объектов теплогенерации требует применения нестандартных инженерных и логистических решений. Возведение газовой котельной мощностью 12 МВт — яркий пример того, как современные технологии и модульные конструкции позволяют эффективно использовать дефицитную территорию. На первый план здесь выходит не только выбор высокопроизводительного оборудования, но и организация системы дымоудаления (строительство дымовых труб), способной вписаться в стесненные условия площадки.

 

Ключевым этапом первой очереди строительства стали работы по сборке и установке фундаментов под дымовые трубы. Специфика объекта (котельная 12 МВт) накладывает жесткие ограничения: по нормативам для отдельно стоящих газовых котельных такой мощности требуется участок не менее 1 гектара. Однако реальная площадка часто оказывается существенно меньше, что вынуждает проектировщиков искать вертикальные и компактные решения. Именно поэтому для отвода продуктов сгорания была выбрана ферменная (мачтовая) конструкция вместо традиционных широкоформатных железобетонных или кирпичных труб.

 

Установка дымовых труб на фермах позволяет разместить несколько газоотводящих стволов (в нашем случае — по 2 ствола на каждой из трехгранных ферм) на минимальной площади основания, обеспечивая при этом необходимую устойчивость конструкции даже при сильных ветровых нагрузках. Монтаж ферм и стволов ведется методом «наращивания» прямо на подготовленные фундаменты, что минимизирует использование дополнительной строительной техники на тесной стройплощадке.


Технические параметры и материалы дымовых труб

Особое внимание в первой очереди уделено материалам и исполнению газоотводящих стволов. Для агрессивной среды дымовых газов и защиты от конденсата используются утепленные сэндвич-трубы из нержавеющей стали:

  • Внутренний контур — кислотостойкая сталь AISI 304 (диаметр 600 мм);

  • Наружный защитный кожух — сталь AISI 430 (диаметр 700 мм);

  • Высота стволов — 20 метров;

  • Толщина металла — 0,8 мм.


Суммарное количество газоотводящих стволов - 4 шт. (по 2 дымовые трубы ка каждую трехгранную ферму)


Эти параметры обеспечивают оптимальный баланс прочности, долговечности и веса, что критически важно для надежного крепления дымовых труб к ферме.

Производство и монтаж силами Уральского завода дымоходов «Модуль»

Технология сборки предусматривает модульный подход: элементы дымоходов и секции ферм изготавливаются в заводских условиях и поставляются на объект готовыми к быстрой укрупнительной сборке. Это позволяет сократить сроки монтажа на стесненной площадке и гарантирует высокое качество сварных швов и изоляционных стыков.

 

Полный комплекс работ — от проектирования до фиксации конструкций на фундаменте — выполнен силами Уральского завода дымоходов «Модуль», что обеспечивает единство ответственности за все этапы: производство, логистику и монтаж в условиях ограниченного пространства.

   

Данный проект демонстрирует, как правильный выбор типа дымовой трубы (ферменная мачта) и использование современных коррозионностойких материалов позволяет эффективно решить задачу теплоснабжения даже при дефиците свободной территории. Первая очередь строительства газовой котельной 12 МВт завершается установкой дымовых труб — ключевого элемента, обеспечивающего безопасную и бесперебойную работу всего теплогенерирующего комплекса.



ЗАкажи ПРОЕКТ

ЗАЯВКА НА РАСЧЕТ СТОИМОСТИ

2200+

Объектов