г. Березовский, п. Кедровка, ул. Пушкина, 55
Поиск
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
-->

Заказать звонок


29 сентября 2025
#Новости производства

Проектирование и производство самонесущих дымовых труб для блочно-модульной котельной 9 МВт: реализация проекта на НПС «Губино»

Реализация проектов модернизации критической инфраструктуры, такой как нефтеперекачивающие станции, требует от подрядчиков высочайшего уровня ответственности и технологической компетенции. Уральский завод дымоходов «Модуль» реализовал комплекс работ по проектированию, производству и поставке самонесущих дымовых труб для новой блочно-модульной котельной мощностью 9 МВт на НПС «Губино» в Самарской области.


Модернизация устаревшей инфраструктуры

Замена котельной 1975 года постройки, выработавшей свой ресурс, — это не просто установка нового оборудования. Это переход на качественно новый уровень эффективности, экологичности и безопасности. Ключевым элементом этого перехода стала система дымоотведения. В отличие от старой котельной с общим дымоходом, новая БМК потребовала современных, автономных и высокоэффективных решений для каждого из трех котлов.


Комплексный инжиниринг и производство от Уральского завода дымоходов «Модуль»

Наши специалисты предложили и реализовали решение в виде трех самонесущих дымовых труб высотой 16 метров каждая. Это решение обладает рядом стратегических преимуществ:

  • Каждый котел мощностью 3,0 МВт оснащен независимым дымоходом, что повышает отказоустойчивость всей системы котельной.
  • Конструкция труб с внутренним контуром из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316 и системой фильтрации обеспечивает глубокую очистку дымовых газов, минимизируя воздействие на окружающую среду.
  • Применение утеплителя толщиной 70 мм между внешним (сталь 09г2с) и внутренним контуром значительно снижает теплопотери, повышая общий КПД котельной установки.


Учет всех нагрузок

Проектирование выполнялось с учетом всего спектра потенциальных воздействий, что гарантирует долговечность и безопасность конструкции на протяжении всего жизненного цикла:

Ветровые нагрузки. Учтено нормативное ветровое давление для V ветрового района (0,6 кПа).

Снеговые нагрузки. Конструкция рассчитана на снеговую нагрузку VI снегового района (300 кгс/м²).

Сейсмическая активность. Особое внимание уделено сейсмичности района в 9 баллов. Конструктивные решения (фланцевые стыки на высокопрочных болтах) обеспечивают устойчивость к динамическим воздействиям.

Климатическое воздействие. Подбор материалов (сталь 09г2с) выполнен с учетом агрессивности атмосферы II5 района.

 

Конструктивные особенности дымовых труб и контроль качества

Каждая дымовая труба — это не просто труба, а сложное инженерное сооружение.

  • Внешний контур дымовой трубы из конструкционной стали 09г2с (толщина 8 мм) обеспечивает прочность и стойкость к атмосферной коррозии. Внутренний контур из AISI 321 гарантирует коррозионную стойкость к агрессивным продуктам сгорания.
  • Самонесущая стержневая система диаметром 820/650 мм не требует дополнительных креплений и растяжек, экономя пространство.
  • Проектом предусмотрены лестницы и площадки обслуживания на отметках +2,850 и +12,720 м, что обеспечивает безопасный и удобный доступ для технического контроля и ремонта.

 

Все работы по изготовлению и монтажу выполнены в строгом соответствии с ГОСТ 23118-99 и СП 70.13330.2012, что является гарантией качества и надежности.

 

Дымовые трубы для новой БМК — это наглядный пример того, как Уральский завод дымоходов «Модуль» решает комплексные задачи по созданию безопасных и эффективных систем дымоотведения. Мы не просто поставляем трубы, мы предлагаем:

  • Полный цикл услуг: от инженерных изысканий и проектирования до производства и шеф-монтажа.

  • Глубокую экспертизу в области расчета конструкций на особые воздействия (сейсмика, ветер, снег).

  • Индивидуальные решения, адаптированные под конкретные технологические задачи.