В Инте продолжается строительство новой газовой водогрейной котельной мощностью 160 Гкал/час, которая должна заменить устаревшую угольную ТЭЦ. Этот ключевой объект призван заменить устаревшие мощности угольной ТЭЦ и обеспечить надежное центральное теплоснабжение и горячее водоснабжение жителей в суровых климатических условиях.

Важнейшими элементами новой котельной являются дымовые трубы и опорная металлоконструкция (башня), отвечающие за безопасный и эффективный отвод продуктов сгорания. Их проектирование, производство и поставку выполнил Уральский завод дымоходов «Модуль» - ведущий специалист в области проектирования, производства и установки промышленных дымовых труб больших диаметров.

Техническое задание и климатический вызов (г. Инта)

Строительная площадка в г. Инта предъявляет экстремальные требования к любым конструкциям, особенно к таким ответственным, как промышленные дымовые трубы. Инженеры ООО «УЗДМ» опирались на жесткие климатические нормативы:

• Температурный режим: расчетная температура самой холодной пятидневки достигает -47°C, а наиболее холодных суток — -51°C.

• Ветровые и снеговые нагрузки: район относится к II ветровому (Wo=30 кгс/м²) и V снеговому (Sg=250 кгс/м²) районам.

• Климатическая агрессивность: район строительства классифицируется как II5 по воздействию на материалы.

• Сейсмичность: до 5 баллов.

Эти факторы были основополагающими при выборе материалов, толщин металла и конструктивных решений.

Конструктивные решения дымовой трубы: надежность в деталях

1. Опорная металлоконструкция (башня дымовой трубы)

Инженеры ООО «УЗДМ» спроектировали пространственную стержневую конструкцию в виде четырехгранной несущей башни высотой 45 метров. Размер грани по осям составляет 5 метров. Башня обеспечивает устойчивость и безопасную эксплуатацию газоотводящих стволов в условиях сильных ветров и обледенения.

По внешнему контуру башни предусмотрены лестницы и площадки на болтовых соединениях для обслуживания и ремонта.

Объем поставки металлоконструкции включал анкерную корзину, опоры под газоходы и светоограждение.

2. Дымовые трубы (газоотводящие стволы)

Внутри башни закрепляются четыре независимых газоотводящих ствола диаметром 1900 мм. Каждая дымовая труба имеет трехслойное модульное строение, обеспечивающее эффективность и долговечность.

Внутренний рабочий контур. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 (диаметр 1800 мм, толщина 2 мм). Увеличенная толщина для данного диаметра выбрана не случайно:

• обеспечивает повышенную прочность и жесткость конструкции.

• устойчива к тепловым нагрузкам от сжигания природного газа (основное топливо) и дизеля (резервное).

• предотвращает деформации при монтаже и эксплуатации в условиях перепадов температур.

Тепловая изоляция - ключевой элемент, решающий несколько задач: снижение тепловых потерь, предотвращение выпадения кислотного конденсата на внутренней поверхности, что является основной причиной коррозии, поддержание высокой температуры газов для создания необходимой тяги.

Внешний контур. Выполнен из оцинкованной стали (диаметр 1900 мм, толщина 1.5 мм). Защищает утеплитель от атмосферных воздействий и придает конструкции завершенный вид. Нанесена сигнальная маркировка в виде чередующихся красно-белых полос.

Логистика дымовых труб и металлоконструкции на объект в Инту

Поставка комплекта дымовых труб и металлоконструкций башни была осуществлена железнодорожным транспортом. Для перевозки габаритных и тяжелых элементов использовались полувагоны, разгрузка на строительной площадке производилась с помощью специальной техники (автокранов). Такой подход обеспечил сохранность оборудования и соблюдение сроков поставки для монтажа дымовой трубы.