Уральский завод дымоходов «Модуль» завершил производство и доставку на объект системы дымоотведения для строящейся водогрейной котельной в Иваново. Проект включает три металлические башни высотой 50 метров с восемью газоотводящими стволами, которые обеспечат эффективное и безопасное отведение продуктов сгорания от восьми высокопроизводительных водогрейных котлов. Новые дымовые трубы из нержавеющей стали заменят бетонные.

Ключевые параметры объекта и поставленного оборудования

Общая тепловая мощность котельной: 400 Гкал/ч.

Количество и высота дымовых труб: 8 дымовых труб высотой 50 метров каждая.

Металлические башни: 3 опорные металлоконструкции высотой 50 метров

Газоотводящие стволы, диаметр:  2000/2100 мм

Исполнение: модульные дымоходы из нержавеющей стали AISI 304 внутри опорных металлоконструкций (башен).

Конструкция дымовых труб: надежность и ремонтопригодность

Уральский завод дымоходов «Модуль» реализовал передовое техническое решение, основанное на разделении функций несущих и газоотводящих элементов:

• несущий металлический каркас (металлическая башня): четырехгранная пространственная конструкция из прокатных профилей, отвечающая за устойчивость и долговечность всего сооружения.
• газоотводящие стволы: цилиндрические модульные дымоходы из нержавеющей стали, будут установленные внутри металлической башни, которые принимают на себя все температурные и химические нагрузки от отводимых газов.

Такая компоновка признана наиболее оптимальной, так как повышает ремонтопригодность и позволяет независимо обслуживать или заменять элементы системы.

Несущие металлоконструкции 

Все элементы каркаса металлической башни произведены в цехах ООО "УЗДМ" из высококачественного металлопроката с соблюдением строгих стандартов контроля. Проектирование велось в специализированных программных комплексах.

Расчеты велись на 4 типа заданных нагрузок:

• собственный вес решетки башни;

• вес оборудования и газоходов;

• ветровая узловая нагрузка;

• динамическая составляющая действующей нагрузки.

Практика показывает, что четырехгранная башня наиболее полно отвечает требованиям котельных и тепловых электростанций. При таком решении для ремонта ствола достаточно отключить только один котел, подключенный к этому стволу. 

Основные достоинства такого конструктивного решения заключаются в том, что оно отвечает следующим производственным требованиям:

• подключение котлов осуществляется к отдельным газоходам, что обеспечивает удобство их обслуживания и ремонта;

• несущая конструкция обеспечивает устойчивость газоходов при воздействии ветровых и температурных нагрузок.

Распределение газоотводящих стволов по башням водогрейной котельной:

• 2 башни – по 3 газоотводящих ствола.

• 1 башня – 2 ствола.

Итого: 8 стволов.

Материалы и технологии изготовления для максимальной долговечности дымовых труб

Газоотводящие стволы (модульные дымоходы):

Внутренний контур дымохода изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 304. Толщина металла 1.5 мм. AISI 304обладает следующими важными свойствами:

• высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью.

• устойчивостью к воздействию кислот и щелочей в продуктах сгорания.

• пластичностью и надежностью.

Внешний контур дымохода изготовлен из оцинкованной стали. Толщина металла: 1.35 мм.

Данные параметры для внутреннего и внешнего контуров дымоходов гарантируют:

• достаточную прочность и устойчивость к тепловым нагрузкам.

• жесткость, предотвращающую деформацию при монтаже и эксплуатации.

• стабильность работы системы дымоотведения.