В Реутове активно ведутся работы по модернизации котельной с полной заменой устаревшего оборудования.Выполняется демонтаж газового, насосного и котлового оборудования, трубопроводов, дымовой трубы. Работы идут строго по плану. Неделю назад была снесена старая кирпичная дымовая труба. Ее заменит новая ферменная дымовая труба из нержавеющей стали. Разработкой проекта дымовой трубы, производством и установкой на объекте занимается Уральский завод дымоходов «Модуль».

Геометрические параметры новой дымовой трубы оптимизированы с учетом фактической тепловой нагрузки котельной.

Высота дымовой трубы составляет 75 метров, что обеспечит надежное удаление дымовых газов и минимизацию их воздействия на окружающую среду. Интересной особенностью проекта является установка трех дымовых труб, выполненных из нержавеющей стали и имеющих различные диаметры, что позволяет оптимизировать вентиляционные характеристики и соответствовать требованиям теплотехнического проектирования.

Дымовые трубы будут установлены внутри опорной башни - пространственной стержневой конструкции в виде четырехгранной призмы с размерами граней от 8,0 м до 4,1 м по осям. Изготовление конструкций башни производится по чертежам КМД, разработанных специалистами ООО «УЗДМ» на основе данного проекта КМ.

Первый и второй газоотводящие стволы имеют диаметр 1600/1700 мм при толщине стали 1,5 мм, что гарантирует достаточную прочность и долговечность в условиях работы с высоким давлением и температурой. Эти трубы предназначены для отвода продуктов сгорания и должны выдерживать, как минимум, жесткие условия работы котельной. Третий газоотводящий ствол, имеющий диаметр 1300/1400 мм и толщину стали 1,0 мм, также играет важную роль в системе, обеспечивая эффективное удаление выбросов с меньшими требованиями к диаметру.

Важным аспектом является использование нержавеющей стали AISI 304 для внутреннего слоя дымохода. Этот материал обладает выдающейся коррозионной устойчивостью, что делает его идеальным выбором для эксплуатационных условий, связанных с воздействием высоких температур и агрессивных химических соединений, образующихся в процессе сгорания. Внешний слой газоотводящего ствола выполнен из нержавеющей стали AISI 430, которая обладает достаточной прочностью и стойкостью к высоким температурам.

Для обеспечения высокой энергоэффективности и безопасной эксплуатации был выбран конструктивный тип дымоходов «сэндвич». Эти системы включают в себя два слоя: внутренний и внешний, между которыми располагается теплоизоляция. Толщина негорючего базальтового утеплителя составляет 50 мм. Это дополнительно обеспечивает снижение теплопотерь и поддержку требуемой температуры на протяжении всего газоотводящего контура, предотвращая образование конденсата и снижая риск коррозии.

В проекте дымовой трубы были учтены необходимые эксплуатационные требования:

– устройство лестницы и площадок обслуживания;

– специальная маркировочная окраска трубы и опорной металлоконструкции;

– освещение заградительными огнями;

– молниезащита.