Котельные на древесных отходах представляют собой эффективное решение для получения тепловой энергии из органических отходов, образующихся в процессе деревообработки и пищевой переработки. Такие котельные используют древесные стружки, опилки, кору и другие отходы, что позволяет не только утилизировать продукты, которые в противном случае могли бы стать источником загрязнения, но и экономить на топливе. Процесс сжигания древесных отходов в котлах обеспечивает производство высококачественного тепла, которое может быть использовано для отопления зданий, нагрева воды или в промышленных процессах. Современные котлы, специально разработанные для работы на древесных отходах, обеспечивают высокую теплоотдачу и низкие выбросы вредных веществ.
Рассматривая техническое задание на дымоход для твердотопливного котла, специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» предоставят веские аргументы в пользу металлической дымовой трубы из жаропрочной нержавеющей стали.
Для теплогенерирующего оборудования, работающего на твердом топливе, с высокими температурными показателями отходящих газов следует использовать дымоотводы, изготовленные из жаростойкой нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,8 мм.
Выбирая марку нержавеющей стали, особое внимание важно уделить стали для внутреннего (рабочего контура). Она должна быть выполнена из легированной высококачественной стали, с добавлением никеля, титана, молибдена. Рассматриваются следующие марки стали:
Это вид нержавеющей стали с добавлением молибдена, который увеличивает её коррозионную устойчивость, особенно к хлоридам и морской воде. AISI 316 является лучшим выбором для дымоходов в условиях высокой агрессивности, таких как промышленные окружения или близость к морю. Отличный вариант для применения в дымоходе конденсационного газового котла, для которого характерна низкая температура отходящих газов. Это действительно одна из самых коррозионностойких нержавеек для дымохода является аустенитная сталь AISI 316 (и её версии AISI 316L и AISI 316Ti). Сталь AISI-316 более кислотостойкая и подходит для агрессивных сред (таких как дизель, например). Виды топлива: газ, дрова, уголь и дизель.
Это аустенитная нержавеющая сталь, которая обладает улучшенной устойчивостью к межкристаллической коррозии благодаря добавлению титана. Она хорошо подходит для использования при высоких температурах. Ее применяют для внутреннего контура элементов дымохода, так как она обладает повышенной жаростойкостью (до 850°С), механической и химической прочностью. На поверхности AISI 321 не может образовываться окалина вплоть до температуры +950С. Эта сталь значительные нагрузки при высоких температурах. Даже при охлаждении до -200С аустенитная структура сохраняется. Поэтому является нержавеющая сталь AISI 321 одновременно жаростойкой и жаропрочной, хладостойкой и коррозионностойкой.
Марка 310 AISI является жаростойкой жаропрочной сталью. Высокое содержание хрома и никеля придают стали превосходное сопротивление окислению, так же как высокую прочность в высоких температурах. Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию (снижение пластичности и разрушение металла из-за введения в него и последующей диффузии водорода). Температура начала интенсивного окалинообразования 1050°С. Дымоотводы из AISI 310 могут использоваться с отопительными приборами, эксплуатируемыми в сложных условиях (с рабочей температурой до 900°C). Ими комплектуют промышленные твердотопливные котлы.
Для твердотопливного котла проектируют двустенные дымоходы (сэндвич). Они состоят из 2-х труб (внешней и внутренней) различного диаметра. Пространство между ними заполняется невоспламеняемым теплоизолирующим материалом, который изготовлен из базальтовых волокон. При такой конструкции происходит медленное остывание внутренней трубы, температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что гарантирует избежание образования конденсата
В портфолио специалистов компании УЗДМ немало объектов, требующих строительство дымовых труб для котельных, работающих на твердом топливе. На примере одного объекта покажет какие конструкторские решения были реализованы.
Объект: строительство фанерного и лесопильного производств, административно-хозяйственных корпусов и собственной ТЭЦ. ТЭЦ должна обеспечивать производство теплом и электроэнергией, работает на древесном топливе.
Виды работ со стороны специалистов ООО «УЗДМ»: проектирование, производство утепленных дымовых труб и опорной металлоконструкции, установка.

Основное топливо: остатки древесного производство (твердое топливо)
Опора – трехгранная металлоконструкция (ферма), антикоррозионная защита, окрашивание.
Грамотный выбор материалов и правильный расчет сечения и высоты дымохода для твердотопливного котла — залог успешной и продолжительной работы выбранного оборудования. Дымовые трубы устанавливают на предприятиях следующих отраслей: деревообрабатывающие комбинаты, целлюлозно-бумажная промышленность, котельные мебельных фабрик, ТЭС, предприятия сельского хозяйства, тем самым обеспечивая экономию на складировании и утилизации отходов и производстве тепла.
Оформить заявку на консультацию по вопросам проектирования дымовых труб котельных, заявки на расчет стоимости изготовления дымовой трубы и опорной металлоконструкции можно по адресу order@uzdm.pro
