Промышленные модульные дымоходы из нержавеющей стали требуют надежных опорных мачт или ферм, которые обеспечивают стабильность и устойчивость всей конструкции (системы дымовых труб). Проектирование таких мачт и ферм осуществляется с учетом множества факторов, включая ветровую нагрузку, характеристики материала, высоту дымохода и условия эксплуатации.

«При расчете опорных металлоконструкций мы учитываем величину и направление ветровых нагрузок, которые могут значительно варьироваться в зависимости от местоположения и климатических условий. Также необходимо принимать во внимание динамические нагрузки, возникающие в результате работы оборудования, - отмечает исполнительный директор ООО «УЗДМ» Сергей Головин.

По разработанной рабочей документации цех металлоконструкций завода УЗДМ производит квадратную вытяжную башню высотой 80 метров для многоствольной дымовой трубы. Объект будущей установки – котельная комплекса живой застройки с объектами социальной и инженерной инфраструктуры.    

Материалы опорной конструкции (башни) дымовой трубы: трубы бесшовные горячедеформированные стальные, трубы электросварные прямошовные, сталь листовая, трубы стальные квадратные, круглая сталь, швеллер стальной горячекатаный, уголки горячекатаные равнополочные.

Точность изготовления элементов обеспечит прямолинейность ствола металлической башни.

Производство опорных металлоконструкций специалистами ООО «УЗДМ» выполняется в четко выстроенной последовательности:

• подбора материала для металлоконструкций (в зависимости от требований к прочности, коррозионной стойкости и массе конструкций). Выбор материала тесно связан с конкретными условиями эксплуатации.
• обработка и формовка металла включает в себя такие процессы, как резка, гибка, прокатка и сверление. Точность этих операций играет ключевую роль в качестве и надежности конструкции.
• сварка выполняется с учетом всех стандартов качества и безопасности. Надежные сварные соединения обеспечивают долговечность и стабильность опор. Технологический процесс сварки должен обеспечивать хорошее качество сварных соединений, а также минимальные усадочные и остаточные напряжения и деформации элементов
• чтобы обеспечить долговечность и коррозионную стойкость опор, часто применяются специальные защитные покрытия, такие как гальваническое оцинковывание или порошковая покраска. В цехе покраски металлоконструкций наносится антикоррозийная защита, измеряется толщина покрытия.

Все этапы производства металлоконструкций сопровождаются контролем качества. Это включает в себя визуальные осмотры, испытания на прочность и коррозионную стойкость, а также проверку геометрии и размеров.

Проект ООО «УЗДМ» предусматривает также реализацию современных решений в области дымоотведения (ферменная дымовая труба), что является важным аспектом в контексте повышения экологичности работы котельных. Установка новых дымовых труб с улучшенными характеристиками будет способствовать более эффективному удалению дымовых газов, снижению их воздействия на окружающую среду и улучшению качества воздуха в районе, что является особенно важным в условиях современных экологических стандартов и требований.