Уральский завод дымоходов «Модуль» выполняет заказ на производство самонесущих дымовых труб высотой 25 метров для энергоцентра в г. Верхняя Пышма.

В последние годы при строительстве мини-ТЭЦ, автономных энергоцентров и отдельных котельных устанавливается большое количество котлов и энергетических установок, требующих для каждого из них своей отдельной дымовой трубы.  Отдельностоящие дымовые трубы возводятся на собственном железобетонном фундаменте (со своими сваями или без них) вблизи здания котельной, энергоцентра, ТЭЦ или производственного здания, а отводимые газы оборудования к дымовой трубе подаются по газоходам (надземным, наземным, подземным). Использование металла является наиболее распространенным техническим решением, позволяющим создать надежную, долговечную и ремонтопригодную конструкцию дымовой трубы с разделением функции ее основных элементов. Несущая конструкция воспринимает воздействие внешних нагрузок, а газоотводящий ствол выполняет функцию газоотводящего тракта и воспринимает на себя воздействие агрессивной среды нагретых отводимых газов.

Уральский завод дымоходов «Модуль» предложил конструктивное решение, которое отвечает современным требованиям безопасности и эффективности дымоотведения. Создание стальных самонесущих утепленных дымовых труб, выполненных по принципу «труба в трубе», позволяет значительно улучшить характеристики дымоходов, что особенно важно при эксплуатации в условиях разнообразных климатических и нагрузочных воздействий.

Конструкция включает внутренний дымоотводящий ствол, который размещен в надежном несущем стволе. Это создает эффективную защиту от внешних агрессивных факторов и механических повреждений. Внутренний ствол выполнен из нержавеющей стали AISI 321, что обеспечивает отличную коррозийную стойкость и долговечность. Толщина его оболочки в 2 мм достаточна для обеспечения надежного функционирования, в то время как наружный ствол, сделанный из стали 09Г2С с толщиной оболочки 9 мм, гарантирует прочность конструкции.

Изоляционный слой между двумя стволами играет ключевую роль в поддержании оптимального температурного режима, что не только предотвращает быстрое остывание, но и минимизирует риск образования конденсата. Это, в свою очередь, улучшает тягу и способствует увеличению срока эксплуатации дымохода. Использование только пожарной изоляции при производстве дымовых труб подчеркивает приверженность завода высоким стандартам безопасности.

С точки зрения конструктивных характеристик, общая высота дымовых труб – 25,180 метра, что обеспечивает их эффективное функционирование даже в крупных зданиях. Количество дымовых труб составляет 4. Диаметры верхних секций - 810 и 1020 мм, а нижних – 810 и 1120 мм, что позволяет оптимизировать подачу дымовых газов и регулирует их движение.

Цветовое решение обечайки дымовых труб предназначено для сигнальной маркировки. Чередование трех цветов (RAL 301 – красный, RAL 9003 –белый, RAL 7047 – серый, обеспечивает хорошую видимость и узнаваемость дымоходов, что может быть особенно важным для обеспечения безопасности эксплуатации и соблюдения нормативных требований.

Таким образом, предлагаемые конструкции представляют собой комплексное решение, которое сочетает в себе высокие технические характеристики, надежность и соответствие современным требованиям безопасности.