Проблема контроля за промышленными ДЫМОВЫМИ трубами

На крупных промышленных объектах и ТЭЦ состояние кирпичных и железобетонных дымовых труб, как правило, находится под строгим контролем. Существуют четкие нормативы Ростехнадзора и отраслевые документы, обязывающие регулярно проводить экспертизу промышленной безопасности и плановые обследования. При необходимости выполняются внеочередные или локальные проверки. Действуют службы технадзора, назначены ответственные лица из руководства цехов, прошедшие спецподготовку. Благодаря этому серьезных аварий в большой энергетике практически не случается.

Почему малая энергетика в зоне риска

Иначе обстоит ситуация в коммунальной и малой промышленной энергетике, где чаще всего используются металлические дымовые трубы (ферменные дымовые трубы, мачтовые дымовые трубы, самонесущие и колонные дымовые трубы, фасадные дымовые трубы, дымовые трубы на растяжках). Здесь зачастую отсутствует мониторинг их технического состояния, а эксплуатация ведется без должной квалификации. Многие небольшие предприятия не имеют нормативной базы, приборов и ремонтных мощностей. Но главная проблема — нежелание руководителей что-либо менять. Ремонт ведется только в аварийных случаях, а планово-предупредительные работы не выполняются. Персонал полагается на собственный житейский опыт. Для замены дымовых стволов нередко используют б/у трубы с уже имеющейся коррозией. Вертикальность выставляется «на глаз», натяжение растяжек не регулируется (если речь про дымовые трубы на растяжках), опорные узлы собираются из того, что есть, а ребра жесткости прихватываются точечной сваркой. Как итог — количество аварий, включая падение газоотводящих стволов, здесь на порядки выше, чем в большой энергетике.

Какой документ регулирует безопасность: ПТЭТЭ

Сегодня основным регламентирующим документом для таких объектов остаются «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (ПТЭТЭ). Хотя документ зарегистрирован Минюстом и имеет нормативно-правовую силу, на малых предприятиях его требования часто игнорируются.

Периодичность контроля по ПТЭТ

Правила предписывают следующие сроки проверок для металлических дымовых труб:

• визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений - один раз в 3 месяца;

• проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки - один раз в год в период летнего отключения;

• инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование с привлечением специализированной организации - один раз в 3 года;

• наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов: после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадок (1 мм в год и менее) - один раз в год; после стабилизации осадок - один раз в 5 лет;

• проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) - один раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается внеочередная инструментальная проверка вертикальности трубы;

• инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы - один раз в год, весной перед грозовым периодом.

Реальная картина: дефекты и неработоспособное состояние

Из-за формального или полного невыполнения этих мероприятий при обследованиях обнаруживается масса дефектов, в том числе категории А — угрожающих разрушением несущих конструкций. Опыт показывает, что состояние металлических дымовых труб в большинстве случаев оценивается как ограниченно работоспособное или вовсе неработоспособное.

Самые частые дефекты металлических дымовых труб:

Недопустимый крен ствола.

Критическое утонение стенки из-за коррозии.

Повреждение или пропажа талрепов на вантовых растяжках.

Неравномерное натяжение растяжек.

Коррозия или механические повреждения анкеров опорной плиты.

Заглубление в грунт анкерных креплений оттяжек.

Трещины и дефекты фундамента.

Отсутствие молниезащиты.

Эти проблемы развиваются не только из-за агрессивной среды (атмосферной и технологической), но и вследствие перечисленных выше нарушений в эксплуатации.

Когда контроль уже не помогает: необходимость замены трубы

Однако даже при строгом соблюдении всех регламентов ПТЭТЭ наступает момент, когда плановые обследования и ремонты перестают быть эффективными. Если выявлены дефекты категории А (недопустимый крен, критическое утонение стенки, множественные коррозионные повреждения, разрушение фундамента или анкерных соединений), дальнейшая эксплуатация металлической дымовой трубы становится небезопасной. Восстановление таких конструкций зачастую экономически нецелесообразно и технически сложно — проще и дешевле произвести полную замену дымовой трубы.

Когда решение о замене становится неизбежным:

• Остаточная толщина стенки ствола ниже предельно допустимой по прочностному расчету.

• Крен трубы превышает нормативные значения, и выправить его не представляется возможным.

• Вантовые растяжки и их узлы крепления имеют неустранимые повреждения 

• Фундамент потерял несущую способность (трещины, просадки, разрушения).

Предписание экспертизы промышленной безопасности — замена трубы.

В отличие от аварийного ремонта «на коленке», плановая замена металлической дымовой трубы позволяет:

– установить новый ствол с антикоррозионной защитой, рассчитанный на долгий срок службы;

– выполнить монтаж с соблюдением вертикальности и проектным натяжением растяжек с использованием приборного контроля;

– смонтировать штатную молниезащиту и систему отвода конденсата;

– оформить всю разрешительную документацию и ввести объект в эксплуатацию без рисков для персонала и производства.

Таким образом, когда регулярные проверки по ПТЭТЭ фиксируют прогрессирующие дефекты, самым безопасным и экономически обоснованным решением становится не очередной «аварийный» ремонт, а полная замена металлической дымовой трубы с привлечением специализированной организации.

Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» проводят комплексный расчет промышленной дымовой трубы и разработку оптимального технического решения, которое включает:

Анализ исходных данных. Тщательную проверку опросного листа (тип и количество котлов/агрегатов, температуру и состав дымовых газов, режимы работы) и сверку с планировочно-конструктивными особенностями здания (места размещения, несущие конструкции, пути газоходов, требования архитектуры).

Аэродинамический расчет. Определение диаметра, высоты и тяги дымовой трубы для обеспечения устойчивой работы всего котельного оборудования при любых режимах и погодных условиях, включая расчет самотяги и подбор дымососов при необходимости.

Теплотехнический расчет и выбор материалов. Подбор стали для дымовой трубы (нержавеющая сталь/черная сталь, толщина стали для рабочего (внутреннего) и внешнего контура) исходя из температуры дымовых газов, агрессивности конденсата (точки росы), и требований к долговечности. Расчет необходимой теплоизоляции.

Конструктивный расчет. Проектирование несущей конструкции (мачты, растяжки, фундамент или крепления к стене/кровле) с учетом ветровых и снеговых нагрузок, сейсмики, а также веса самой дымовой трубы и газоходов. Обеспечение требований безопасности и устойчивости.

Разработка компоновочной схемы. Создание оптимальной трассировки газоходов от агрегатов до общей трубы с минимальными сопротивлениями, учетом тепловых расширений и компенсаторов, расположением ревизий, дренажных каналов и шиберов.

Подготовка коммерческого предложения. Формируем варианты решения (эконом/ премиум) с подробной спецификацией оборудования (трубы, газоходы, элементы крепления, фасонные части, элементы безопасности типа искрогасителей, зонтов, люков обслуживания).

После выполнения проекта и его согласования УЗДМ готово взять на себя производство, доставку и монтаж всей системы дымоотведения, что позволит вам сэкономить время на поиск подрядчика и снизит риски связанные с пониманием концепции и внесения изменений в подготовленный нами проект.

Компания УЗДМ специализируется на проектировании и изготовлении дымовых труб следующих типов:

• Самонесущие дымовые трубы

• Колонные дымовые трубы

• Ферменные/мачтовые дымовые трубы

• Фасадные дымовые трубы

Отправьте нам заявку на электронный адрес order@uzdm.pro и мы подготовим индивидуальное предложение с гарантией соответствия нормативам.