Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» работают со следующими запросами:
1. Производство металлической дымовой трубы котельной для нового объекта теплоэнергетики (дымовые трубы котельной, ТЭЦ)
2. Реконструкция/техническое перевооружение котельной с возведением новой дымовой трубы
3. Демонтаж старой дымовой трубы и строительство новой системы дымоотведения для эксплуатации на объектах промышленности
4. Замена кирпичной дымовой трубы на металлическую из нержавеющей стали
5. Замена стальной дымовой трубы: вместо дымохода на растяжках (старый проект) установить ферменную или мачтовую дымовую трубу
6. Производство дымовых труб на ферме/мачте для котельной
7. Дымовые трубы для газопоршневой установки (ГПУ)
8. Дымовые трубы для блочно-модульной котельной (БМК) и т.д.

Каждый запрос требует детального анализа задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Нашим клиента достаточно отправить заявку на электронный адрес order@uzdm.pro и менеджер проектов начнет детальную проработку заказа.

Уральский завод дымоходов «Модуль» предоставляет полный спектр услуг по изготовлению промышленных дымовых труб проектирование+производство+установка).

Все этапы производства и услуги выполняются нашими специалистами без привлечения сторонних подрядчиков, что позволяет нашим клиентам сократить расходы благодаря прямому сотрудничеству с производителем. Это также обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Проектирование дымовых труб

Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» открыты для консультаций и услуг проектным, проектно-строительным организациям. Мы проектируем системы дымоотведения котельных (дымовые трубы из нержавеющей стали с несущей металлоконструкцией или без опоры) с подготовкой проектной документации.

У нас большой опыт работы разработки сборочных чертежей систем дымоотведения и проектных разделов по дымовой трубе:

• ТМ/ТХ – тепломеханические решения/технологические решения (часть раздела - дымовые трубы, указываются трассировки горизонтального и вертикального дымового тракта); аэродинамический расчет
• КР – конструкторские решения дымовой трубы
• КМ – конструкции металлические, включая расчеты на прочность и устойчивость
• КМД – конструкции металлические деталировочные (если по ТЗ дымовая труба состоит из множества составных частей и объема проектных решений, указанных в разделе КМ недостаточно)
• КЖ – конструкции железобетонные (фундамент, который воспринимает нагрузки от дымовой трубы)
• ЭО – световое ограждение и сигнальная маркировка дымовой трубы
• ПОС - проект организации строительства (технологическая последовательность и сроки строительства дымовой трубы)
• Сметная документация - формирование актуальной стоимости работ по изготовлению, доставке и монтажу дымовой трубы и несущей металлоконструкции
• СМ - разрабатываются сборочно-монтажные схемы

При проектировании промышленных дымовых труб мы руководствуемся нормативным документом СП 375.1325800.2023 «Трубы промышленные дымовые».

Учитываем все географические, геологические и климатические факторы, а также локационные особенности (близость к аэропортам, природоохранным зонам и т.п.).

Мы предоставим техническое и экономическое обоснование при выборе определенного вида труб, которые будут заложены в проект.

После выполнения проекта и его согласования компания Уральский завод дымоходов «Модуль» готова взять на себя производство, доставку и монтаж всей системы дымоотведения, что позволит сэкономить время на поиск подрядчика и снизит риски связанные с пониманием концепции и внесения изменений в подготовленный нами проект.

Дымовые трубы необходимо конструировать и устанавливать таким образом, чтобы гарантировать максимально безвредный отвод дымовых газов в атмосферу во всех режимах работы и исключить образование опасного избыточного давления в топках.

Проектирование и изготовление дымовых труб выполняется на основании технических условий ТУ.

Как устроен процесс производства дымовых труб и опорных металлоконструкций в заводских условиях

Наше производство организовано по принципу узкой специализации, что гарантирует высочайшее качество каждого элемента будущей дымовой трубы. Мы разделили процесс на два ключевых технологических участка.

1. Участок изготовления дымоходов/газоходов

Это высокотехнологичный цех, оснащенный современным оборудованием для обработки нержавеющей листовой стали. Изготавливаем все необходимые элементы для систем дымоудаления: прямые участки, отводы, тройники, ревизии и другие фасонные детали.

2. Участок производства каркасов и опорных металлоконструкций

Это силовой цех, предназначенный для работы с массивным металлопрокатом. Изготовление несущих каркасов для дымовых труб, а также мощных башенных конструкций для свободностоящих труб большой высоты

Такой подход позволяет нам полностью контролировать весь процесс — от листа металла до готовой конструкции, обеспечивая безупречное качество и точное соответствие проекту.

ООО «УЗДМ» работает только с проверенными поставщиками сырья, что снижает риски получения некачественных материалов. Требование сертификатов соответствия подтверждает, что сырье соответствует отраслевым стандартам. Входной контроль – собственные проверки качества и комплектности поставок позволяют дополнительно гарантировать, что материалы соответствуют требованиям. Такой подход минимизирует брак на производстве и повышает доверие клиентов к нашей продукции. Проверяются химический состав, механические свойства, геометрические характеристики и т. д. Используем следующие методы контроля: лабораторные испытания, ультразвуковая диагностика, визуальный осмотр.

Разновидности металлических дымовых труб, выпускаемых нашей компанией, включает в себя следующие типы:

• Ферменные дымовые трубы (в том числе и мачтовые)
• Колонные дымовые трубы
• Самонесущие дымовые трубы
• Дымовые трубы на растяжках
• Фасадные дымовые трубы

Изготовление опорных металлоконструкций, служащих для закрепления вертикальных стволов дымовых труб, проходит на территории ООО «УЗДМ» в цехе металлоконструкций. Ассортимент выпускаемой продукции:

• Двухгранные опоры/стойки (для дымоходов до 14 метров)
• Трехгранные и четырехгранные фермы и мачты до 100 метров
• Опорные металлоконструкции по индивидуальным проектам (многогранные)
• Анкерные группы и закладные детали для фундамента, железобетонных конструкций, под колонны

Готовы предложить производство стальных резервуаров (PГС) для блочных АЗС, топливохранилищ котельных и ТЭЦ, которые также изготавливаем на территории ООО «УЗДМ» емкостью от 5 м³ до 40 м³.

Производим заказы на типовые и индивидуальные металлоконструкции по чертежам клиента, а также выполняем проектирование силами собственной проектно - технической службы.

Внутрицеховая логистика, выстроенная на Уральском заводе дымоходов «Модуль», обеспечивает бесперебойную работу всех производственных процессов от получения сырья до выпуска готовой продукции. Она включает в себя планирование, организацию, контроль и оптимизацию всех операций, связанных с движением материалов и информации внутри производственной структуры.

Промышленные дымоходы и металлоконструкции изготавливаются с применением технологического оборудования последнего поколения.

Российский завод ООО «УЗДМ» располагается в Свердловской области, в поселке Кедровка. Посещая наше предприятие, заказчики лично могут убедиться в высоком уровне организации производства и обсудить проект строительства дымовых труб с группой технических экспертов.

Доставка дымовой трубы и опорной металлоконструкции на объект монтажа

ООО "УЗДМ" оказывает услуги «под ключ», включая транспортировку до объекта заказчика. Мы сами можем организовать весь процесс логистики.

• Мы доставляем трубы по всей России, в страны СНГ
• Мы используем все виды транспорта (авто, ж/д, авиа) и их комбинации. Выбор зависит от удаленности объекта, габаритов груза и требований к срокам. Наша цель — найти наиболее экономичное и эффективное решение для вас.
• Для перевозки негабаритных конструкций мы используем специальный транспорт и оборудование.

Упаковка груза рассчитана на выполнение любых такелажных работ. Все грузы доставляются заказчику без малейших повреждений, полностью готовыми к монтажу. При упаковке продукции учитываются весо-габаритные нормативы и другие требования к грузовым перевозкам. На груз выдается полный пакет документов, при отправке за рубеж — комплект для прохождения таможенного досмотра (при необходимости).

В процессе подготовки продукции к перевозке все элементы систем дымохода маркируются поэлементно. Это облегчает контроль при получении и упрощает сборку. В пакете сопроводительных документов находится перечень упакованных деталей и их спецификация.

Профессиональный монтаж дымовой трубы — гарантия безопасности и эффективности

Монтаж стальных дымоотводящих систем промышленного назначения — это критически важный этап, требующий высочайшей квалификации и строгого соблюдения нормативов. Некорректная установка дымовой трубы может привести к тяжелым последствиям: выходу из строя дорогостоящего технологического оборудования, возникновению пожаров, созданию аварийных ситуаций, угрожающих жизни и здоровью людей.

Для полного контроля и исключения рисков все работы ведутся по заранее согласованному плану:

• Разработка технического задания (ТЗ): определяются все цели, требования и условия монтажа.
• Создание проекта производства работ (ППР): детальный документ, описывающий технологию, этапы, сроки и меры безопасности.
• Согласование: ППР в обязательном порядке согласовывается с заказчиком. При необходимости, проект проходит утверждение в надзорных органах, что гарантирует его полное соответствие всем действующим нормам.

Высокая заводская готовность конструкций и четко разработанный проект производства работ (ППР), учитывающий все нюансы строительной площадки (размеры площадки, наличие сетей и коммуникаций, возможность использования тех или иных грузоподъемных механизмов) позволяют сократить сроки и упростить производство строительно-монтажных работ.

Порядок и условия производства монтажных работ (возведение дымовой трубы на объекте)

Монтаж дымовой трубы выполняется специалистами ООО «УЗДМ» после подготовки площадки заказчиком в соответствии с техническими требованиями.

Требования к готовности площадки:

• Возведен фундамент, предназначенный для монтажа дымовой трубы.
• Обустроены и готовы к использованию подъездные пути и монтажные площадки для установки и работы специализированной техники.

Наша монтажная бригада выполняет на объекте заказчика следующий комплекс работ:

• Стыковка секций несущей конструкции дымовой трубы.
• Монтаж и крепление собранной конструкции на фундамент.
• Установка и подключение газоотводящих стволов (газоходов).
• Установка и электрическое подключение системы светового ограждения (при его наличии в проекте).

Непрерывный контроль вертикальности сборки на всех этапах.

Предоставление Заказчику официального отчета о подтвержденной вертикальности установленной конструкции.

Нередко установка дымовой трубы происходит в стесненных условиях.

Мы прекрасно понимаем, что работа на территории действующего предприятия или на стройплощадке нового объекта связана с двумя главными условиями:

• минимизация простоев производства критически важна.
• нехватка места для техники и материалов.

Наше решение — высокая заводская готовность, т.е. мы привозим на объект готовые к быстрой сборке модули.

Стоимость услуг зависит от перечня проектных работ, производственных, а также объема монтажных услуг.

Промышленные дымовые трубы котельной всегда производятся под заказ. Цена на производство дымовой трубы для котельной складывается из нескольких основных факторов, включая тип материала, из которого изготовлена труба, ее высоту и диаметр, а также сложность монтажа и дополнительные элементы. Кроме того, на стоимость влияют мощность котельной установки, условия эксплуатации и требования к безопасности.

Производя расчет высоты, диаметра и других важных параметров дымовой трубы мы учитываем:

• Мощность котельной установки;
• Условия, в которых она будет эксплуатироваться;
• Сейсмическую активность в районе установки;
• Технические возможности и рекомендации

Мы сможем создать проект со следующими техническими характеристиками:

• Диаметр труб(ы): от 100мм до 2400мм
• Высота дымовой трубы: от 10 м до 80 м.
• Материалы внутреннего контура: нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304, AISI 321, AISI 316 толщиной от 0,5мм до 2,0мм
• Материалы наружного контура: нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304 или
• оцинкованная сталь ГОСТ 14918-80, толщиной от 0,5мм до 1,0мм
• Теплоизоляция сэндвич дымоходов: плита минераловатная ТУ (ГОСТ) 23.99.19-010-08621635-2018

Почему стоит заказать у нас промышленные дымовые трубы?

1. Собственное производство дымовых труб и опорных металлоконструкций – контроль сроков и себестоимости.
2. Нет необходимости согласовывать техзадания с разными подрядчиками. Все этапы контролируются единой командой, что исключает задержки.
3. Полный цикл – от проекта дымовой трубы до установки. Проектирование с учетом возможностей производства и монтажа.
4. Соответствие ГОСТ, СНИП.
5. Отсутствие наценок посредников и дополнительных логистических издержек. Точно рассчитанная смета без скрытых расходов.
6. Гарантия на всю конструкцию, а не на отдельные компоненты.

Нужна дымовая труба с гарантией надежности? Пришлите ТЗ – подготовим КП с учетом ваших условий! Готовы предложить индивидуальный расчет под ваши задачи! Свяжитесь с нами для подбора оптимального варианта дымовой трубы.