Современные технологии в области котельных систем значительно продвинулись вперёд, что влияет на общую эффективность тепловых устройств. С уменьшением температуры исходящих газов, которые образуются в процессе сжигания топлива, возникает проблема с конденсатом. Когда газ охлаждается, водяные пары, содержащиеся в дымовых газах, конденсируются, образуя водяную жидкость, способную накапливаться в дымоходах. Этот конденсат может привести к серьезным проблемам. Например, кирпичные дымоходы могут разрушаться из-за химического воздействия конденсата, состоящего из агрессивных кислот и иных веществ, возникающих при сжигании топлива. Обычные стальные дымоходы также подвержены коррозии, что значительно снижает их эксплуатационный срок и вызывает необходимость в частом ремонте или замене.

Переход на модульные системы дымоотводов из нержавеющей стали стал оптимальным решением этих проблем.

Под термином «нержавеющая сталь» подразумевается композиционная высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии как в атмосферных условиях, так и в агрессивных средах. Устойчивость стали к коррозии достигается введением в ее состав элементов (хром, а в более коррозионно- и жаростойких марках, никеля, титана или молибдена, способна выдерживать воздействие агрессивных сред и высоких температур, сохраняя, при этом свои свойства), образующих на поверхности плотные, прочно связанные с основой защитные пленки, которые препятствуют непосредственному контакту с агрессивной средой, а также повышают электрохимический потенциал стали в данной среде.

Оцинкованная сталь для промышленного дымохода

Оцинкованный дымоход представляет собой стальную трубу, покрытую тонким слоем цинка, который выполняет защитную функцию. Защитные покрытия из цинка используют для того, чтобы обычная листовая сталь приобрела стойкость к воздействию коррозии. Закладывая в проект дымовой трубы оцинкованную сталь как часть сэндвич-трубы, то применяют ее для внешнего контура дымовой трубы.

AISI 304

Это наиболее распространенный вид нержавеющей стали для производства дымохода. AISI 304 обладает хорошей коррозионной устойчивостью, включая высокотемпературные условия. Показатель жаростойкости у неё 850 °C. Опять же эта температура достижима благодаря наличию в стали всё того же хрома. Никель здесь создает аустенитную структуру, являющуюся более технологичной при обработке металла, нежели феррит. Также никель предотвращает рост зерна при нагреве, препятствуя снижению коррозионной стойкости. Вместе же с хромом никель повышает коррозионную стойкость нержавейки для дымохода, увеличивая его срок служб в относительно агрессивных средах. Температура эксплуатации дымоотвода из стали AISI 304 550-600 °C. Режим работы: сухой и влажный. Виды топлива, используемые котельной: газ, дрова, уголь и дизель. Проектируя дымовые трубы, нержавеющую сталь AISI 304 применяют как для внешнего, так и внутреннего (рабочего) контура дымовой трубы.

AISI 316

Это вид нержавеющей стали с добавлением молибдена, который увеличивает её коррозионную устойчивость, особенно к хлоридам и морской воде. AISI 316 является лучшим выбором для дымоходов в условиях высокой агрессивности, таких как промышленные окружения или близость к морю. Отличный вариант для применения в дымоходе конденсационного газового котла, для которого характерна низкая температура отходящих газов. Это действительно одна из самых коррозионностойких нержавеек для дымохода является аустенитная сталь AISI 316 (и её версии AISI 316L и AISI 316Ti). Сталь AISI-316 более кислотостойкая и подходит для агрессивных сред (таких как дизель, например). Сталь AISI 316 с индексом Ti, который обозначает наличие титана, может кратковременно эксплуатироваться при высоких температурах (800-850 °C) в агрессивных средах без опасения возникновения межкристаллитной коррозии. Помимо титана в нержавейке для дымохода есть молибден, повышающий химостойкость, совместно с никелем и хромом. Рекомендуемая рабочая температура до 650 °C. Режимы работы, опять же: сухой и влажный. Виды топлива: газ, дрова, уголь и дизель. Проектируя дымовые трубы, нержавеющую сталь AISI 316 применяют для внутреннего (рабочего) контура дымовой трубы.

AISI 321

Это аустенитная нержавеющая сталь, которая обладает улучшенной устойчивостью к межкристаллической коррозии благодаря добавлению титана. Она хорошо подходит для использования при высоких температурах. Ее применяют для внутреннего контура элементов дымохода, так как она обладает повышенной жаростойкостью (до 850°С), механической и химической прочностью. На поверхности AISI 321 не может образовываться окалина вплоть до температуры +950С. Эта сталь значительные нагрузки при высоких температурах. Даже при охлаждении до -200С аустенитная структура сохраняется. Поэтому является нержавеющая сталь AISI 321 одновременно жаростойкой и жаропрочной, хладостойкой и коррозионностойкой.

AISI 310

Марка 310 AISI является жаростойкой жаропрочной сталью. Высокое содержание хрома и никеля придают стали превосходное сопротивление окислению, так же как высокую прочность в высоких температурах. Этот сорт также очень податлив, и имеет хорошую свариваемость – что обусловливает его широкое применение. Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию (снижение пластичности и разрушение металла из-за введения в него и последующей диффузии водорода). Температура начала интенсивного окалинообразования 1050°С. Марка AISI 310S является низкоуглеродистой версией 310 и предложена для использования, где возможна коррозия высоко-температурными газами или конденсатами. Дымоотводы из AISI 310 могут использоваться с отопительными приборами, эксплуатируемыми в сложных условиях (с рабочей температурой до 900°C). Ими комплектуют промышленные твердотопливные котлы.

AISI 430

AISI 430 содержит меньше никеля и хрома, чем марки AISI 304 и AISIS321, что делает ее менее устойчивой к коррозии. Однако, она обладает хорошей прочностью и экономически выгодна. Дымоходы из марки 430 часто используются в более низких температурных условиях (до 450°С), и там, где коррозия не является проблемой. Например, ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации. Проектируя дымовые трубы, нержавеющую сталь AISI 430 применяют для внешнего контура дымовой трубы.

Некоторым заказчикам, помимо технических характеристик нержавеющей стали для дымохода, важны ещё и её внешние данные. Распространены несколько вариантов исполнения поверхности нержавеющего листа: матовая, полузеркальная, и зеркальная. Зеркальная же поверхность обладает несколько более повышенной коррозионной стойкостью, нежели матовая поверхность той же марки стали.

Три дымовые трубы УЗДМ высотой 11,5 м, марка стали внешнего контура – AISI 430, для внутреннего контура выбрана AISI 321. Толщина стали: 1,0/0,8 мм.Объект: АО МКХП-СИТНО

Шесть дымовых труб УЗДМ высотой 35 м, марка стали внешнего контура – AISI 430, для внутреннего контура выбрана AISI 316. Толщина стали: 1,5/1,0 мм. Объект: газовая котельная областного центра г. Благовещенск

Две дымовые трубы УЗДМ высотой 45 м, марка стали внешнего контура – AISI 316, для внутреннего контура выбрана AISI 304. Толщина стали: 1,5/1,0 мм. Объект: котельная производственного предприятия, г. Рубцовск