Основные аспекты проектирования опорных конструкций для промышленных дымоходов в компании Уральский завод дымоходов «Модуль»:

Нагрузки от массы дымохода. Опорные конструкции должны быть способны выдерживать вес самой дымоходной системы, включая ее элементы, такие как секции труб, соединительные детали и системы утепления. Инженеры должны провести расчеты, основываясь на точных спецификациях материала и конструкции дымоходов.

Ветровые нагрузки. Высота модульных дымоходов увеличивает влияние ветровых нагрузок. Для каждого конкретного региона необходимо учитывать максимальные возможные скорости ветра и их влияние на устойчивость конструкции. Эта информация обычно доступна в стандартах проектирования, таких как евро нормативы или национальные строительные кодексы.

Сейсмическая устойчивость. В районах с высокой сейсмической активностью требуется особое внимание к проектированию. Опорные конструкции должны быть спроектированы так, чтобы минимизировать риски, связанные с землетрясениями. Это может включать использование дополнительных усилителей, специальных соединений и расчет форм устойчивости конструкции.

Материалы конструкции. Для опорных конструкций следует выбирать материалы, соответствующие условиям эксплуатации, включая коррозионную стойкость и прочность. Нержавеющая сталь, которая используется для дымоходов, может быть хорошим выбором для отдельных элементов, однако необходимо обеспечить прочные и долговечные соединения с опорной конструкцией.

Монтаж и обслуживание. Проектировщики должны также учитывать удобство монтажа и обслуживания дымохода. Опорные конструкции должны обеспечивать доступ к различным элементам системы для их проверки и ремонта. Продуманные решения могут включать платформы для обслуживания и системы безопасности.

Теплоизоляция. Дымоходы часто конструируются с утеплением для предотвращения теплопотерь и конденсации. Установка таких систем на опорные конструкции должна учитывать дополнительные нагрузки от теплоизоляции.

Проектирование металлоконструкций производится только на основании полученного и утвержденного технического задания (ТЗ) от заказчика в несколько шагов:

1. Мы разрабатываем КМ (конструкции металлические). Это самый важный этап разработки, поскольку включает все необходимые расчеты для возведения сооружения - на прочность, жесткость, предельные нагрузки. Также подготавливаются общие виды и схемы металлокаркаса и его узлов, разрабатываются спецификации с указанием необходимых материалов и устройств.

Все расчеты и чертежи основываются на заранее согласованном техническом задании от заказчика, где прописаны требования к металлоконструкции, ее назначение, место расположение.

2. Мы готовим рабочую документацию КМД (конструкции металлические деталировочные), по которой будет производиться выпуск, сборка и монтаж металлоконструкции.

Разрабатываются чертежи для каждого отдельного узла конструкции и всех ее деталей. Далее по ним будут изготавливаться металлоконструкции, именно поэтому очень важно подготовить наиболее точные и детализованные чертежи.

Также подготавливаются все монтажные схемы, окончательные сводные спецификации и ведомости материалов. На основе готовых КМД выбирается оптимальная схема транспортировки конструкции и ее хранения.

Разработка проекта осуществляется в соответствии с нормами проектирования металлоконструкций по ГОСТ 21.502-2007, ГОСТ 27751-88, ГОСТ 23118, с учетом нормативной и технической документации и положений о безопасности.

Типы металлических опор для промышленных дымоходов

Двугранные металлические опоры (их еще называют опоры лестничного типа, они выглядят как плоские рамы). Металлоконструкции такого типа идеально подходят для поддержки дымовых труб из двух и четырех стволов, способны обеспечить прочность и устойчивость даже в условиях сильных ветров или землетрясений. Плоская рама применяется при высоте дымоходов от 7 до 15 м. Эти опоры представляют собой плоские конструкции с двумя стойками, имеющие пространственную жесткость и устойчивость для оптимальной стабильности.

Ферменные металлоконструкции (фермы, мачты/башни). Фермы являются оптимальным выбором для промышленных дымовых труб. Выбор типа металлоконструкции для дымовых труб зависит от множества факторов, включая высоту, размеры труб, тип отводимых газов, а также климатические условия региона. Это прочные, жесткие пространственные конструкции, состоящие из 3-х или 4-х граней, которые обеспечивают оптимальную жесткость, поддержку и стабильность конструкции. Ферменная металлоконструкция служит для равномерного распределения нагрузки от стволов дымоходов. Дымоходы могут быть смонтированы как внутри, так и снаружи металлической конструкции (от 1 до 6 дымоходов) при помощи хомутов, кронштейнов. При проектировании должно учитываться их количество, диаметр и высота, а также особенности местности. Высота металлоконструкции от 7 до 100 м.

Дополнительная комплектация высотной металлоконструкции: смотровые площадки, лестницы, анкерная группа, молниеотводы. Данные элементы облегчают проведение технического обслуживания и выполнение ремонтных работ такого оснащения. Дымовая труба также может комплектоваться световым ограждением, что обеспечивает ей хорошую видимость в темное время суток.

Заказчикам важно изучить портфолио компании, которое иллюстрирует опыт проектирования и производства металлических опор для промышленных дымоходов. Ознакомиться с инженерными решениями Уральского завода дымоходов «Модуль» (УЗДМ) можно по ссылкам на объекты:

Ферменная металлоконструкция (4-х гранная) для дымовой трубы ТЭЦ, 40 м.

Двухгранные металлические опоры для дымовой трубы котельной, 15 м.

Трехгранная металлоконструкция для дымовой трубы участка сушки полешпатового концентрата обогатительный фабрики, 40 м.

Консультация со специалистом нашего предприятия позволит учесть все задачи проектирования, специфические трудности, которые благодаря нашему опыту удается преодолеть.