Естественный физический износ и отсутствие своевременных восстановительных работ дымовых труб являются основными причинами, вызывающими большие риски их обрушений. Руководящим документом установлена периодичность осмотров промышленных дымовых труб – не реже одного раза в 5 лет. В первую очередь выявляются дефекты, представляющие прямую опасность разрушения.

На основании данных, полученных в процессе обследования, производится оценка совокупного влияния выявленных дефектов и повреждений на техническое состояние дымовой трубы (металлической, кирпичной) и принимаются решения о капительном ремонте или же демонтаже и возведении новой.

Ростехнадзор может приостановить эксплуатацию дымовой трубы котельной

Рост числа аварий в энергетическом секторе РФ объясняется, в первую очередь, высоким износом (~80%) основных производственных фондов предприятий. Большая часть аварийных ситуаций сопровождается обрушением несущих конструкций корпусов и дымовых труб, взрывами, пожарами на трансформаторных подстанциях. Это представляет серьезную угрозу для жизнедеятельности людей, зданий и сооружений, находящихся в радиусе равным высоте трубы. Вызванные падением трубы сейсмоколебания грунта способны разрушить рядом стоящие объекты, кроме того, может произойти незапланированная остановка энергетических агрегатов и нарушение систем жизнеобеспечения, что уже классифицируется как ЧС.

Одной из главных причин регулярного обслуживания котельных является предотвращение аварий. Котельные работают под высоким давлением и высокой температурой, что может привести к поломкам и авариям, если оборудование не поддерживается в хорошем состоянии.

Ростехнадзор может приостановить эксплуатацию дымовой трубы котельной, представляющую угрозу жизни и здоровью. Не исключены возбуждения уголовных дел из-за отсутствия отопления и горячего водоснабжения, и таких случаев зарегистрировано по России немало.

Можно собрать немало таких случаев, вот некоторые из них.

Регулярное обслуживание и инспекция дымовых труб не только обеспечивают их надежную и безопасную работу, но и помогают избежать дополнительных расходов в будущем. Важно следить за состоянием дымовых труб и проводить профилактические работы в соответствии с рекомендациями производителей и нормативными требованиями.

Замена промышленной дымовой трубы

Выбор подходящего вида дымовой трубы будет зависеть от мощности котельной, количества котлов, показаний инженерной геологии и ряда других важных показателей. Может иметь один или несколько стволов, количество которых определяется количеством используемых котлоагрегатов.

Выбор подходящего вида дымовой трубы будет зависеть от мощности котельной, количества котлов, показаний инженерной геологии и ряда других важных показателей. Система дымоотведения может иметь один или несколько стволов, количество которых определяется количеством используемых котлоагрегатов:

• Мачтовые – крепятся на анкерной корзине, а затем заливаются фундаментом. Их дымоходы крепятся на колонне при помощи хомутов. Эта конструкция экономична и проста в использовании. В комплектацию дымоотводов входят также: лестница, молниезащита и световые ограждения.
• Самонесущие дымовые трубы устанавливаются на крыше котельной, а сама конструкция крепится внутри здания.
• Фасадные модели крепятся при помощи кронштейнов к стене здания котельной и имеют свой фундамент. Колонный вариант представляет собой самостоятельное отдельно стоящее сооружение строительного типа. Несущий механизм трубы крепится на анкерной корзине и заливается фундаментом для большей фиксации в неподвижном состоянии.
• Фермовые трубы крепятся на самонесущей ферме, которая в свою очередь крепится к анкерной корзине и заливается затем фундаментом. Имеет конструкцию в виде решётки, а дымоходы могут крепиться внутри или снаружи.

Не всегда заказчик может самостоятельно составить техническое задание на замену дымовой трубы. В этом случае следует проанализировать рынок профессиональных услуг в области проектирования, производства и установки дымовых труб и выбрать опытного подрядчика.

Неоспоримый факт - проектирование дымовой трубы всегда осуществляется индивидуально: для конкретного объекта, с установленными параметрами и условиями эксплуатации - ветровыми нагрузками, а также сейсмичностью района расположения объекта. Это обеспечит долгосрочность и безопасность эксплуатации дымовой трубы.

Межгосударственный стандарт ТРУБЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЫМОВЫЕ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ (ГОСТ 34519-2019) определяет Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ. Специалисты профильной компании могут предложить выполнение всех этапов: от разработки проекта дымовой трубы (эскизный проект, рабочий проект или рабочая документация) до производства и установки на объекте. При выборе компании важно запросить наличие всех необходимых сертификатов, ознакомиться с портфолио выполненных объектов.

Работа с профильной компанией по производству промышленных дымовых труб

Компания ООО «Уральский завод дымоходов Модуль» готова проконсультировать заказчика по всем вопросам, связанным с заменой промышленной дымовой трубы, провести как техническое, так и экономическое обоснование выбора определенного вида конструкции трубы.

«Ежедневно к нам обращаются специалисты разных компетенций: менеджеры отдела снабжения, главные инженеры проекта, руководители организаций. Обратившись к нам, клиент сразу понимает, что и на каком этапе получает в ходе сотрудничества, какие сроки реализации заказа на дымовую трубу, - отмечает исполнительный директор УЗДМ Сергей Головин.

Сотрудничая с УЗДМ, вы получаете услуги квалифицированной команды специалистов, сопровождающие и создающие ваш проект. Это позволит максимально учесть все нюансы ваших требований и потребностей при реализации проекта и получить в итоге именно то, что соответствует вашим задачам и бюджету.

Сотрудники компании Уральский завод дымоходов «Модуль» имеют высокую квалификацию и большой опыт работы для разработки сборочных чертежей систем дымоотведения и проектных разделов по дымовой трубе:

• КМ — «конструкция металлическая», представляет собой набор технических документов, разработанных конструкторами для проектирования и изготовления металлоконструкций. КМ содержит информацию о параметрах конструкции, таких как: форма, размер, материалы, технические характеристики и требования к качеству.
• КМД — «конструкция металлическая деталировочная». КМД включает в себя не только информацию о конструкции, но и инструкции по ее изготовлению, монтажу и эксплуатации: технологические карты, чертежи изготовления и сборки, спецификации материалов и требования к качеству сварных соединений.
• КЖ — конструкции железобетонные. Этот раздел является важным раздел при строительстве металлокаркасных зданий или железобетонным каркасом.

Мы не испытываем дефицит сырья на производство промышленных дымовых труб и металлоконструкций. Наличие всех необходимых материалов, оборудования и производственных мощностей гарантирует своевременную реализацию вашего проекта и экономию до 15% ваших средств.

Все этапы от проектирования до монтажа с одним подрядчиком избавит Вас от необходимости искать подрядчиков на каждом из этапов и сэкономит до 30% времени.

Для производства дымовых труб используются только самые надёжные и стойкие материалы, такие как нержавеющая сталь, так как система отвода дыма работает в режиме высокой температуры горения продуктов, которые содержат агрессивные вещества, которые в свою очередь способны разрушить дымовые трубы.

Для того, чтобы максимально удовлетворить потребности наших заказчиков и на 100% оптимизировать весь процесс сотрудничества, взаимодействие происходит в несколько этапов:

1. Формирование ТЗ

По завершению этапа вы получите полное техническое задание по реализации вашего проекта (от составления спецификаций до окончательного монтажа). Это самый важный этап. От этого этапа будут зависеть все последующие шаги в реализации проекта (смета, производство, выбор материалов…)

2. Коммерческое предложение (ТЗ + смета + сроки)

По завершению этапа вы получите смету на основании ТЗ подготовленного на этапе 1. На данном этапе будет создано окончательное КП в котором будут отражены временные и финансовые затраты по реализации проекта.

3. Договор и спецификация

На данном этапе вы получите чек-лист со списком всех необходимых документов для составления договора. Будут обсуждены и согласованы все необходимые условия договора (юридические моменты, сроки подписания, условия оплаты и пр.)

4. Производство

По завершению данного этапа вы получите готовое изделие в полном соответствии с ТЗ и в сроки, указанные в договоре. Изделие будет готово к отгрузке на объект. Вы, как заказчик, получите уведомление о готовности. Будет произведен тщательный контроль качества всех элементов изделия на соответствие заложенным стандартам, ТЗ и договору.

5. Доставка

Если в смете и договоре была учтена доставка до места монтажа, то мы отгружаем и доставляем изделие. Все нюансы отгрузки, доставки и ее оплаты должны быть предусмотрены в договоре. Доставка и ее сроки производятся в строгом соответствии с графиком.

6. Монтаж

Если в смете и договоре был учтен монтаж дымовой трубы на объекте, то по окончании этого этапа изделие будет установлено. Все необходимые условия монтажа дымовой трубы должны быть прописаны в договоре и должны быть осуществлены в строгом соответствии с временным графиком.

Примеры реализованных проектов дымовых труб разных типов и высот для котельных в рамках “Реконструкции, модернизации или полной замены дымовой трубы”, реализованных специалистами Уральского завода дымоходов «Модуль»