В республике Коми реализуется масштабный энергетический проект. ПАО «Т Плюс» завершает строительство современной газовой котельной в городе Инте, которая заменит устаревшую угольную ТЭЦ. Готовность объекта составляет 85%, а ввод в эксплуатацию намечен на 2027 год. Однако уже в сентябре 2026 года планируется запуск горячей воды в рамках опытно-промышленных испытаний.
В строительстве участвуют более 50 подрядных организаций. Один из них – Уральский завод дымоходов «Модуль», отвечающий за поставку и возведение ферменной дымовой трубы высотой 45 метров. Эта конструкция не только обеспечивает экологичность, но и способна выдерживать экстремальные климатические условия Крайнего Севера.
Модернизация старой угольной ТЭЦ в Инте была признана экономически нецелесообразной. Ветхое оборудование требовало колоссальных вложений, а переход на более экологичное топливо в старых стенах был невозможен.
Переход на газ: хакасский уголь заменяется природным газом. Это дороже примерно в два раза как сырье, но логистика и обработка газа обходятся значительно дешевле, что делает проект экономически эффективным.
Экологичность: снижение вредных выбросов в атмосферу.
Мощность: четыре котлоагрегата по 40 Гкал/час. Общая мощность позволяет покрывать зимние пиковые нагрузки (около 100 Гкал/час) с запасом.
Отдельного внимания заслуживает логистика строительства. Инта — город с суровыми условиями, куда приходится завозить буквально все материалы.
Элементы дымовой трубы и опорной башни перевозились полувагонами, а разгрузка на площадке производилась автокранами. Это гарантировало сохранность оборудования при доставке.
Проект для Инты — это работа на пределе возможностей материалов. Инженеры УЗДМ разрабатывали конструкцию, опираясь на жесткие нормативы:
Температура: расчетная температура самой холодной пятидневки достигает -47°C, а наиболее холодных суток — -51°C.
Ветровые нагрузки: район относится ко II ветровому району (напор ветра до 30 кгс/м²).
Снеговая нагрузка: V район (до 250 кг/м²).
Агрессивность среды: климатическая зона II5.
Чтобы обеспечить надежность при сильных ветрах и обледенении, была спроектирована пространственная стержневая конструкция.
Высота: 45 метров.
Форма: четырехгранная несущая башня с размером грани 5 метров.
Обслуживание: по внешнему контуру предусмотрены лестницы и площадки для ремонта.
Внутри башни закреплены четыре независимых газоотводящих ствола диаметром 1900 мм. Конструкция — трехслойная:
Внутренний контур (AISI 304): диаметр 1800 мм, толщина 2 мм. Увеличенная толщина выбрана для прочности и устойчивости к деформациям при перепадах температур от сжигания газа и дизельного резервного топлива.
Теплоизоляция: решает задачу предотвращения выпадения кислотного конденсата (главная причина коррозии) и поддержания тяги.
Внешний контур (оцинкованная сталь): диаметр 1900 мм, защищает утеплитель от осадков. Нанесена сигнальная маркировка (красно-белые полосы).
Комплектация: поставка включала анкерную корзину, опоры под газоходы и светоограждение.

1. Резервирование: установленная мощность выше текущих нужд города, что гарантирует стабильность снабжения («чтобы город спал спокойно»).
2. Автоматизация: возможность дистанционного запуска с главного щита ТЭЦ повышает оперативность управления.
3. Рассеивание: дымовые трубы высотой 45 метров обеспечивают эффективное рассеивание продуктов сгорания в приземном слое, минимизируя воздействие на экологию города.
