Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» работают над проектом глобальной реконструкции ТЭЦ в водогрейную котельную в части проектирования, производства и строительства дымовых труб из нержавеющей стали.
Новая котельная будет состоять из 8 водогрейных котлов с высоким КПД. Суммарная тепловая мощность составит 400 Гкал/ч. Предусмотрена современная автоматизированная система управления оборудованием: дистанционный контроль за работой объекта позволит оперативно корректировать режимы и реагировать на нештатные ситуации.
Виды выполняемых работ УЗДМ: проектирование, изготовление конструкций металлических газоотводящих стволов, несущих металлических каркасов (ферм) и ходовой лестницы, монтаж новых дымовых труб, конструкций молниезащиты и светового ограждения.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЫМОВЫХ ТРУБ:
высота – 50 метров, 8 стволов, диаметр газоотводящих стволов 2000/2100 мм
Толщина стали для газоотводящих стволов составляет 1,5 мм для внутреннего контура, 1,35 мм для внешнего. Изготовленные элементы дымохода такой толщины обеспечат достаточную прочность и устойчивость к тепловым нагрузкам. Сталь с такой толщиной достаточно жесткая, что предотвращает ее деформацию при монтаже, а также обеспечивает стабильность всей системы дымоотведения в условиях работы.
НЕСУЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КАРКАС ДЫМОВОЙ ТРУБЫ
Проектом предусмотрено установка дымоходов на опорную металлоконструкцию, которая представляет собой четырехгранную пространственную башню высотой 50 метров. Данное сооружение имеет наиболее долговечную, надежную и максимально ремонтнопригодную конструкцию за счет разделения функций элементов сооружения – металлический каркас выполняет функции несущей конструкции, а газоотводящие стволы выполняют функции газоотводящего тракта, воспринимая на себя температурные и агрессивные воздействия отводимых газов.
Это наиболее оптимальное решение для компоновки дымовых труб.
Цилиндрические металлические газоотводящие стволы устанавливаются внутри башни:
2 опоры содержат по 3 ствола
1 опора – 2 ствола
Суммарное количество газоотводящих стволов – 8 единиц.
Для обеспечения обслуживания опорных конструкций и дымоходов предусмотрены следующие элементы:
лестницы
разгрузочные площадки
плошадки для обслуживания
площадки для отдыха
Процесс изготовления несущей башни дымовой трубы из прокатных металлических профилей, который происходит в цехах Уральского завода дымоходов «Модуль», обеспечивает высокую степень контроля качества и точности деталей. Еще на стадии проектирования учитывают все необходимые нагрузки и требования к безопасности. При этом используются специализированные программные обеспечения для анализа прочности и устойчивости конструкции, что позволяет выявить возможные проблемные зоны еще до начала производства.
Все элементы несущей башни дымовой трубы изготавливаются в заводских условиях УЗДМ из прокатных металлических профилей, а в пространственные блоки башни будут собираться на строительной площадке объекта.
Монтаж металлических конструкций дымовых труб осуществляется методом «наращивания».
Уральский завод дымоходов «Модуль» специализируется на предоставлении качественных решений, начиная от первоначальных консультаций и заканчивая изготовлением и монтажом дымоходов и опорных металлоконструкций.
Отправить заявку можно через любую форму на сайте, а также отправить задание на адрес order@uzdm.pro