# metalcorp

## Статьи

- [Обеспечение безопасности металлических дымовых труб: правила и контроль](https://metalcorp.pro/articles/300092/)

Проблема контроля за промышленными ДЫМОВЫМИ трубами На крупных промышленных объектах и ТЭЦ состояние кирпичных и железобетонных дымовых труб, как правило, находится под строгим контролем. Существуют четкие нормативы Ростехнадзора и отраслевые документы, обязывающие регулярно проводить экспертизу промышленной безопасности и плановые обследования. При необходимости выполняются внеочередные или локальные проверки. Действуют службы технадзора, назначены ответственные лица из руководства цехов, прошедшие спецподготовку. Благодаря этому серьезных аварий в большой энергетике практически не случается. Почему малая энергетика в зоне риска Иначе обстоит ситуация в коммунальной и малой промышленной энергетике, где чаще всего используются металлические дымовые трубы (ферменные дымовые трубы, мачтовые дымовые трубы, самонесущие и колонные дымовые трубы, фасадные дымовые трубы, дымовые трубы на растяжках). Здесь зачастую отсутствует мониторинг их технического состояния, а эксплуатация ведется без должной квалификации. Многие небольшие предприятия не имеют нормативной базы, приборов и ремонтных мощностей. Но главная проблема — нежелание руководителей что-либо менять. Ремонт ведется только в аварийных случаях, а планово-предупредительные работы не выполняются. Персонал полагается на собственный житейский опыт. Для замены дымовых стволов нередко используют б/у трубы с уже имеющейся коррозией. Вертикальность выставляется «на глаз», натяжение растяжек не регулируется (если речь про дымовые трубы на растяжках), опорные узлы собираются из того, что есть, а ребра жесткости прихватываются точечной сваркой. Как итог — количество аварий, включая падение газоотводящих стволов, здесь на порядки выше, чем в большой энергетике. Какой документ регулирует безопасность: ПТЭТЭ Сегодня основным регламентирующим документом для таких объектов остаются «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (ПТЭТЭ). Хотя документ зарегистрирован Минюстом и имеет нормативно-правовую силу, на малых предприятиях его требования часто игнорируются. Периодичность контроля по ПТЭТ Правила предписывают следующие сроки проверок для металлических дымовых труб: визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений - один раз в 3 месяца; проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки - один раз в год в период летнего отключения; инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование с привлечением специализированной организации - один раз в 3 года; наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов: после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадок (1 мм в год и менее) - один раз в год; после стабилизации осадок - один раз в 5 лет; проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) - один раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается внеочередная инструментальная проверка вертикальности трубы; инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы - один раз в год, весной перед грозовым периодом. Реальная картина: дефекты и неработоспособное состояние Из-за формального или полного невыполнения этих мероприятий при обследованиях обнаруживается масса дефектов, в том числе категории А — угрожающих разрушением несущих конструкций. Опыт показывает, что состояние металлических дымовых труб в большинстве случаев оценивается как ограниченно работоспособное или вовсе неработоспособное. Самые частые дефекты металлических дымовых труб: Недопустимый крен ствола. Критическое утонение стенки из-за коррозии. Повреждение или пропажа талрепов на вантовых растяжках. Неравномерное натяжение растяжек. Коррозия или механические повреждения анкеров опорной плиты. Заглубление в грунт анкерных креплений оттяжек. Трещины и дефекты фундамента. Отсутствие молниезащиты. Эти проблемы развиваются не только из-за агрессивной среды (атмосферной и технологической), но и вследствие перечисленных выше нарушений в эксплуатации. Когда контроль уже не помогает: необходимость замены трубы Однако даже при строгом соблюдении всех регламентов ПТЭТЭ наступает момент, когда плановые обследования и ремонты перестают быть эффективными. Если выявлены дефекты категории А (недопустимый крен, критическое утонение стенки, множественные коррозионные повреждения, разрушение фундамента или анкерных соединений), дальнейшая эксплуатация металлической дымовой трубы становится небезопасной. Восстановление таких конструкций зачастую экономически нецелесообразно и технически сложно — проще и дешевле произвести полную замену дымовой трубы. Когда решение о замене становится неизбежным: Остаточная толщина стенки ствола ниже предельно допустимой по прочностному расчету. Крен трубы превышает нормативные значения, и выправить его не представляется возможным. Вантовые растяжки и их узлы крепления имеют неустранимые повреждения Фундамент потерял несущую способность (трещины, просадки, разрушения). П

- [Интервью исполнительного директора Уральского завода дымоходов «Модуль»: о структуре предприятия, выпускаемой продукции и стандартах инжиниринга](https://metalcorp.pro/articles/300046/)

Сергей Николаевич, предприятие Уральский завод дымоходов «Модуль» входит в пятерку крупнейших производителей промышленных дымоходов в России, активно расширяя номенклатуру выпускаемой продукции. Предприятие работает в отрасли с 2019 года, чем объясните такой темп роста? - Узкая специализация и глубокое погружение в проблему. Мы не пытались быть «всем для всех». С первого дня мы сфокусировались исключительно на промышленных дымоходах и газоходах — сегменте с высокими требованиями к инженерии, материалам и безопасности. Это позволило нам быстро накопить экспертизу и зарекомендовать себя как специалистов в инжиниринге объектов, а не унифицированных производителей. Мы строили производство на основе самых современных технологий обработки металла (лазерная резка, автоматизированная сварка, гибка на станках с ЧПУ). Это позволило сразу выпускать продукцию с высочайшей точностью, повторяемостью и эффективностью, что критически важно для сложных промышленных объектов. Также хочу отметить, что логистика производства выстроена конкретно под производство промышленных дымовых труб: каждый год компания проводит модернизацию производственных помещений с целью улучшения межцеховых перемещений. Это является одним из ключевых условий, которое позволяет изготавливать продукцию, отвечающую всем современным требованиям, в поставленные сроки и соответствующего качества. Немаловажным фактором является наличие квалифицированных сотрудников – нашей команды. Завод отличается своими высокими требованиями к производственно-техническому персоналу. И в настоящее время мы располагаем штатом инженеров и конструкторов, имеющих компетенцию и знания как в производстве, так и строительстве. Персонал, который не боится предлагать и развивать нестандартные продукты, которые не умеют и не хотят делать другие производителя дымовых труб в России. Какой перечень продукции выпускает Уральский завод дымоходов «Модуль»? Наше предприятие наращивает ассортимент путем комбинирования и доработки проверенных решений, что значительно ускоряет разработку новых продуктов. Основной перечень производимой заводом продукции сегодня: промышленные дымоходы (ферменные, мачтовые, самонесущие, колонные, фасадные) горизонтального и вертикального дымового тракта); аэродинамический расчет антенно-мачтовые сооружения горизонтальные резервуары (наземные, подземные) металлоконструкции для каркасов зданий шумоглушители дымовых газов коллекторы для тепличных хозяйств из нержавеющей стали Направление по проектированию и производству металлоконструкций для каркасов зданий разного назначения развивается отдельно, в ближайшее время мы открываем новые цеха на новой площадке, выводя это направление за пределы текущих производственных мощностей. Наши цеха оснащены местами разгрузки и погрузки негабаритных металлоконструкций, необходимым оборудованием для их производства — зоны заготовки, сборочного и сварочного участка, дробеструйной установка и линий покраски. От заказа к заказу растёт компетентность всех специалистов и компании в целом. Производство строительных металлоконструкций включает такие наименования, как колонны, балки, фермы, связи, прогоны, фахверки. Мы позиционируем себя не просто как производитель, а как инжиниринговый партнер, предлагая клиентам полный цикл: от проектирования и расчета (с учетом всех нормативов) до производства, поставки и монтажа. Это значительно повышает ценность предложения и лояльность заказчиков. Наш рост — это не случайность, а закономерный результат сознательной стратегии: высокая специализация + современные технологии + гибкость + полный цикл услуг, помноженные на профессиональную команду со знанием рынка и умением работать с потребностью наших партнеров. × ❮ ❯ Поговорим о промышленных дымоходах, ведь с этого направления завод начал развиваться и заработал репутацию серьезного предприятия. Что является драйвером спроса на металлические промышленные дымоходы? - Значительная часть промышленных и энергетических объектов России была построена десятки лет назад. Многие кирпичные и железобетонные дымовые трубы, установленные тогда, достигли или превысили свой проектный срок службы. Эти конструкции подвержены разрушению от постоянного воздействия агрессивных сред, перепадов температур и времени. Их эксплуатация становится небезопасной и экономически невыгодной. Стальные дымовые трубы сегодня являются основным решением при замене старых труб. Рынок промышленных дымоходов в России находится на подъеме, и основным драйвером является программа замены изношенных фондов. Реконструкция котельных: перевод котельных на новые виды топлива или повышение их мощности также влечет за собой замену или модификацию дымовых трактов. Модернизация производств: ввод новых линий или цехов требует строительства новых теплогенерирующих источников, которым требуются новые дымовые трубы. Экологические требования: ужесточение законодательства в области выбросов ведет к установке систем газоочистки (циклоны, скрубберы, фильтры). Для их работы часто требуются новые дымовые трубы

- [Этапы производства дымовых труб и опорных металлоконструкций для котельных и энергоцентров: от проекта до установки на объекте](https://metalcorp.pro/articles/299979/)

Современные предприятия все чаще выбирают дымовые трубы из нержавеющей стали для котельных установок. Это связано с ужесточением экологических норм, требованиями к долговечности и необходимостью работы в агрессивных средах. На российском рынке немало производственных компаний, выполняющих заказы на типовые металлические дымовые трубы диаметром от 250 мм до 1600 мм. Мы же наблюдаем рост спроса на крупногабаритные дымовые трубы из нержавеющей стали диаметром более 2000 мм и готовы предложить такое проектное решение и реализовать его. В установке промышленных дымовых труб большого диаметра заинтересованы представительно коммерческого и промышленного сегментов: Промышленные предприятия (металлургия, химическая, нефтегазовая отрасли) Энергетические компании (ТЭЦ, котельные) Социальные объекты (больницы, школы, торговые центры Коммерческая недвижимость (производственные цеха, логистические комплексы) Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» работают со следующими запросами: 1. Производство металлической дымовой трубы котельной для нового объекта теплоэнергетики (дымовые трубы котельной, ТЭЦ) 2. Реконструкция/техническое перевооружение котельной с возведением новой дымовой трубы 3. Демонтаж старой дымовой трубы и строительство новой системы дымоотведения для эксплуатации на объектах промышленности 4. Замена кирпичной дымовой трубы на металлическую из нержавеющей стали 5. Замена стальной дымовой трубы: вместо дымохода на растяжках (старый проект) установить ферменную или мачтовую дымовую трубу 6. Производство дымовых труб на ферме/мачте для котельной 7. Дымовые трубы для газопоршневой установки (ГПУ) 8. Дымовые трубы для блочно-модульной котельной (БМК) и т.д. Каждый запрос требует детального анализа задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Нашим клиента достаточно отправить заявку на электронный адрес order@uzdm.pro и менеджер проектов начнет детальную проработку заказа. Уральский завод дымоходов «Модуль» предоставляет полный спектр услуг по изготовлению промышленных дымовых труб проектирование+производство+установка). Все этапы производства и услуги выполняются нашими специалистами без привлечения сторонних подрядчиков, что позволяет нашим клиентам сократить расходы благодаря прямому сотрудничеству с производителем. Это также обеспечивает высокое качество конечного продукта. Проектирование дымовых труб Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» открыты для консультаций и услуг проектным, проектно-строительным организациям. Мы проектируем системы дымоотведения котельных (дымовые трубы из нержавеющей стали с несущей металлоконструкцией или без опоры) с подготовкой проектной документации. У нас большой опыт работы разработки сборочных чертежей систем дымоотведения и проектных разделов по дымовой трубе: ТМ/ТХ – тепломеханические решения/технологические решения (часть раздела - дымовые трубы, указываются трассировки горизонтального и вертикального дымового тракта); аэродинамический расчет КР – конструкторские решения дымовой трубы КМ – конструкции металлические, включая расчеты на прочность и устойчивость КМД – конструкции металлические деталировочные (если по ТЗ дымовая труба состоит из множества составных частей и объема проектных решений, указанных в разделе КМ недостаточно) КЖ – конструкции железобетонные (фундамент, который воспринимает нагрузки от дымовой трубы) ЭО – световое ограждение и сигнальная маркировка дымовой трубы ПОС - проект организации строительства (технологическая последовательность и сроки строительства дымовой трубы) Сметная документация - формирование актуальной стоимости работ по изготовлению, доставке и монтажу дымовой трубы и несущей металлоконструкции СМ - разрабатываются сборочно-монтажные схемы При проектировании промышленных дымовых труб мы руководствуемся нормативным документом СП 375.1325800.2023 «Трубы промышленные дымовые». Учитываем все географические, геологические и климатические факторы, а также локационные особенности (близость к аэропортам, природоохранным зонам и т.п.). Мы предоставим техническое и экономическое обоснование при выборе определенного вида труб, которые будут заложены в проект. После выполнения проекта и его согласования компания Уральский завод дымоходов «Модуль» готова взять на себя производство, доставку и монтаж всей системы дымоотведения, что позволит сэкономить время на поиск подрядчика и снизит риски связанные с пониманием концепции и внесения изменений в подготовленный нами проект. Дымовые трубы необходимо конструировать и устанавливать таким образом, чтобы гарантировать максимально безвредный отвод дымовых газов в атмосферу во всех режимах работы и исключить образование опасного избыточного давления в топках. Проектирование и изготовление дымовых труб выполняется на основании технических условий ТУ. Как устроен процесс производства дымовых труб и опорных металлоконструкций в заводских условиях Наше производство организовано по принципу узкой специализации, что гарантирует высочайшее качество каждого э

- [Выбор стального резервуара (РГС) для топлива малых и средних размеров: от 5 м³ до 40 м³](https://metalcorp.pro/articles/299964/)

Парк хранения дизеля играет важную роль в обеспечении надежного и бесперебойного топливоснабжения для блочно-модульных котельных и электростанций. Организация такого склада позволяет эффективно управлять запасами топлива и гарантировать его доступность в нужный момент. Конструкция стального резервуара очень простая, универсальная и поэтому популярна в разных сферах. Металлические резервуары для хранения топлива также используют на автозаправочных станциях в городской черте и вблизи стационарных жилых объектов. Под топливом для хранения в резервуаре понимается совокупность нефтепродуктов, реализуемых на заправках, включая все виды бензина и дизельное топливо. Использовать для это любую емкость не получится — нужны специальные резервуары, которые будут устойчивы к агрессивным средам и безопасны для хранящихся в них горючих материалов. Выбирая резервуар для топлива, важно учитывать множество факторов, и поддержка профессионала может существенно облегчить этот процесс. Специалист поможет оценить потребности объекта установки резервуара, учитывая объем хранимого топлива, его тип и специфику эксплуатации. Если стандартные резервуары для топлива не подходят, заказчику предлагается индивидуально спроектированная конструкция резервуара. В настоящее время стоимость горизонтальных резервуаров в первую очередь зависит от цены на стальной прокат, из которого они изготавливаются и указываются за 1 тонну готового изделия. Стальные емкости для топлива: выбор материала Резервуары для топлива изготавливаются из стали. Но вот разновидности стали варьируются, как и оснащение разных емкостей. Марки бывают разными, различается толщина листа, и зависит это как от требований заказчика, так и отдельных государственных стандартов, а также варианта расположения конструкции. Например, подземные резервуары больше подвержены коррозии, чем наземные, поэтому при их изготовлении используются особо устойчивые к ржавчине марки металла. Самый востребованный материал для производства резервуаров – листовая сталь, низко- или нелегированная. Сварные конструкции выполняются из стали с минимальным содержанием углерода. Согласно требованиям, при строительстве резервуаров должны использоваться металлы, обладающие гарантированными механическими характеристиками и химическим составом, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению при низких температурах и возможностью рулонирования заготовок, повышенной коррозионной стойкости. Качество и марка стали должны соответствовать указаниям проекта и требованиям соответствующих строительных норм и правил, стандартов, технических условий и удостоверяться сертификатами заводов-поставщиков либо данными лабораторных испытаний. Следует обратить внимание, что выбор материала напрямую зависит от климатических условий региона, в котором будет эксплуатироваться резервуар для топлива. Резервуары используются в различных климатических условиях с температурой окружающего воздуха до - 60 °С в зимнее время и до +50 °С в летнее время при различной температуре продукта в резервуаре. Выбор подходящей марки стали для изготовления резервуаров и емкостей является важным этапом в процессе проектирования и изготовления. Различные конструктивные элементы требуют разных марок стали, учитывая параметры прочности, свариваемости, коррозионной стойкости и другие факторы. При выборе марки стали необходимо учитывать требования по давлению, температуре и рабочей среде. При выборе подходящей марки стали для изготовления резервуаров и емкостей для топлива следует учитывать несколько факторов: Расчетное давление - марка стали должна быть способной выдерживать требуемое давление. Минимальная и максимальная расчетные температуры - марка стали должна быть стойкой к экстремальным температурным условиям. Коррозионная активность рабочей среды - марка стали должна быть устойчивой к коррозии, особенно в случае химически агрессивных сред. Предел текучести — это важный параметр прочности стали, который может варьироваться в зависимости от различных факторов. Ударная вязкость - способность стали поглощать энергию удара в процессе деформации. Пластичность и другие свойства - в зависимости от конкретных требований и условий эксплуатации, такие свойства, как пластичность, также могут быть важными при выборе марки стали. Резервуары для топлива изготавливаются на заказ — всегда нужно смотреть на конкретные требования заказчика, на то, какие нефтепродукты/вещества он будет хранить в конструкции, и что ему еще может понадобиться. При размещении в более северных широтах емкости может потребоваться система обогрева, чтобы топливо не густело, и его легко можно было перекачивать. Все резервуары, используемые в экстремальных условиях, покрываются специальным защитным слоем: изоляционные материалы усиленного типа и эмали обеспечивают надежную защиту от воздействия коррозии, образования ржавчины и других негативных факторов. Для того чтобы хранимые в емкости продукты не вступали в реакцию с материалами, из которых выполнены внутренние стенки, они покрываются специальн

- [Стальные дымовые трубы для газовой и твердотопливной котельной](https://metalcorp.pro/articles/299948/)

Дымовая труба из нержавеющей стали подходит для большинства видов топлива. В качестве энергоносителя в котельных установках могут быть использованы различные виды топлива: природный газ, дизель, пеллеты, сжиженный газ - любое топливо, которое вырабатывает тепловую энергию при его сжигании. Сейчас для котельных основным видом топлива в России является газ. Однако во многих регионах продолжают использовать уголь и жидкое топливо. Также в качестве топлива используют отработанное масло или мазут (на автотранспортных предприятиях), отходы лесообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности. Для повышения надежности и эффективности работы котельной возможно применение котлов с разными типами топлива: основного и резервного. Вне зависимости от того, на каком топливе работает тепловая электростанция и котельная, у неё всегда будут дымовые трубы. Их назначение в отводе образующихся при сгорании топлива пепла, сажи и газов. Помимо этого, труба обеспечивает достаточный уровень тяги для нормальной работы котельного оборудования. Дымовые трубы промышленных предприятий – электростанций, металлургических, нефтехимических, газоперерабатывающих и других заводов являются конечным звеном технологических процессов, и выводы их из эксплуатации, как правило приводит к остановке всего технологического процесса. В данной статье рассмотрим выбор марки стали для дымовых труб котельных, ориентируясь на тип энергоносителя. Влияние дымовых газов на коррозию и деформацию дымовых труб Дымовые газы оказывают значительное влияние на сталь дымовых труб, вызывая коррозию и деформацию, особенно при высоких температурах и наличии конденсата. Влияние также зависит от состава дымовых газов, температуры, скорости потока и материала трубы. Начнем с типа используемого топлива. Для газовых котельных, в которых используемое топливо отличается относительно низким содержанием коррозионноактивных компонентов, рекомендуется использовать для производства дымовой трубы сталь марки AISI 304. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью и достаточно высокой температурой плавления, что делает ее адекватным выбором для таких систем. Для жидкотопливных котельных, где в состав топлива могут входить более агрессивные компоненты, для производства дымовой трубы следует обратить внимание на марки AISI 316 или AISI 321. Эти виды стали имеют улучшенные антикоррозионные характеристики благодаря добавлению молибдена и других легирующих элементов, что позволяет им лучше справляться с воздействием серы и других агрессивных составляющих, которые могут образовываться в процессе сгорания. Если речь идет об угольных котлах, то здесь необходимо выбрать материалы для производства дымовой трубы, которые будут выдерживать более высокие температуры и агрессивные условия эксплуатации, поэтому подойдет сталь AISI 310 или AISI 321. Эти марки стали также предлагают дополнительные преимущества в условиях высоких температур, оказывая сопротивление коррозии, особенно в условиях, когда присутствуют остатки несгоревшего топлива и другие побочные продукты сгорания. Используемое топливо служит фактором образования конденсата, разрушающими элементами которого являются азот и сера. С этой точки зрения полезно проанализировать состав и температуру выходящих газов для отопительных приборов разного типа. Когда клиент задает вопрос о возможности изготовления жаропрочного дымохода, первый шаг заключается в детальном выяснении условий эксплуатации системы дымоотведения, что, как правило, начинается с уточнения температуры дымовых газов. Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» проектируют и производят промышленные дымоходы, работающие как в спокойных, так и в экстремальных условиях, а именно – подвергаются воздействию высоких температур, достигающих 1200°C. При высоких температурах необходимо использовать материалы, способные эффективно справляться с термическими нагрузками и минимизировать риск деформации или повреждения дымовой трубы. Нержавеющая сталь, подходящая для таких условий, должна иметь достаточно высокую термостойкость. Для корректного подбора стали дымохода важно знать максимальную рабочую температуру: Температурный диапазон Рекомендуемый тип стали до 200°С можно применить ферритную сталь AISI 430/AISI 439 200 - 500°С рекомендуется применять аустенитную сталь AISI 304 500 - 800°С (и выше) применяем аустенитную сталь AISI 310, AISI 321 Важное примечание: Обязательное применение аустенитной стали при рабочей температуре не более 800°С и наличие в отводимых газах соединений серы обязательно применение нержавеющей стали AISI 316. Отопительное оборудование на природном газе является наиболее стабильным по температуре и составу отходящих газов. Котельные установки на твердом топливе имеют две основных особенности конструкции, которые отражаются на составе и температуре продуктов сгорания: - котлы с обычной топкой имеют высокую (больше 100°С) температуру отходящих газов, что практически не приводит к образованию конденсата. Исключением являются угольные котлы, у которых температур

- [Высота и диаметр дымоходов котельной: какие факторы влияют и инженерные решения для объектов теплоэнергетики](https://metalcorp.pro/articles/299926/)

Размер дымохода котельной, включая его высоту и диаметр, играет критическую роль в функционировании систем дымоотведения. Эти параметры напрямую влияют на эффективность удаления дымовых газов, а также на общую устойчивость и долговечность самой конструкции. При проектировании дымоходов необходимо учитывать множество факторов, включая интенсивность нагрузки на объект, климатические условия и особенности месторасположения. Промышленные дымовые трубы работают на основе принципа конвекции. Этот процесс происходит благодаря разнице в плотности газов внутри и снаружи трубы. Газы, которые выделяются в процессе сгорания топлива, нагреваются и становятся легче воздуха. В результате они начинают подниматься вверх, пока не достигнут верхней части трубы, где выходят наружу. Каждое промышленное решение уникально и требует индивидуального подхода, что делает эту область инженерии особенно интересной и многогранной. ! Основными техническими характеристиками промышленного дымохода являются его высота и поперечное сечение (диаметр). Чтобы правильно рассчитать эти показатели, необходимо знать ключевые параметры отопительного оборудования. Диаметр и высота металлических дымоходов определяется, исходя из количества оборудования, которое используется на объекте и интенсивности нагрузки. Расчеты ведутся на этапе проектирования и определяются на основании аэродинамических, теплотехнических и санитарно-гигиенических расчетов. Высота дымовой трубы Чем выше дымовая труба, тем больше давление находится в верхней ее части, что способствует увеличению тяги. Согласно закону Бернулли, скорость потока газов в трубе возрастает с увеличением высоты. В результате тяга также возрастает. Таким образом, для обеспечения высокой производительности дымовой трубы необходимо выбирать правильную высоту. Высота дымовой трубы является одним из наиболее важных факторов, которые влияют на ее производительность. Высота трубы для котельной будет напрямую зависеть от расхода топлива, количества выделяемых продуктов сгорания. Также стоит помнить, что дымовая труба должна быть выше минимум на 5 м, чем самая большая постройка поблизости на 25 м. Высоту дымовых труб следует назначать по следующему унифицированному ряду: 30, 45, 60, 75, 90, 105, 120 м и далее через 30 м. Для кирпичных и армокирпичных труб — не более 120 м, это же ограничение касается и большинства стальных свободно стоящих (бескаркасных) труб. Диаметр дымовой трубы Диаметр дымовой трубы также оказывает влияние на ее производительность. Чем больше диаметр трубы, тем меньше сопротивление течению газов. Это способствует увеличению скорости потока и, как следствие, увеличению тяги. Однако увеличение диаметра трубы также приводит к увеличению объема внутреннего пространства, что может снизить температуру газов и уменьшить тягу. Температура газов Температура газов также влияет на производительность дымовой трубы. Если газы слишком холодные, то они могут не подняться вверх по трубе. Напротив, слишком горячие газы могут повысить скорость потока, увеличить тягу и ускорить процесс очистки. Но чрезмерные температуры могут повредить материал трубы. Скорость потока газов Скорость потока газов – еще один фактор, который влияет на производительность дымовых труб. Скорость потока должна быть достаточной, чтобы обеспечить тягу, но не слишком высокой, чтобы избежать износ системы. Реконструкция / модернизация котельной с заменой дымовой трубы Если дымовая труба находится в удовлетворительном техническом состоянии, соответствует требованиям по высоте и пропускной способности, то она может быть сохранена и включена в состав реконструированной котельной. Новое оборудование имеет другую мощность → требуется изменение высоты или диаметра дымовой трубы. Переход на другой вид топлива (например, с твердого на газ) → изменения в герметичности и материалах. Изменение температуры или наличие конденсата → замена дымовой трубы на более подходящую. Запрос от клиента: Запланирована замена дымовой трубы котельной по причине аварийного состояния, высота 30 метров, внутренний диаметр 700 мм, материал – нержавеющая сталь. Этих данных недостаточно, чтобы сделать проект дымовой трубы. Проектный менеджер запросит данные о типе и мощности котельного оборудования, конфигурации котельной, высотных характеристиках окружающих построек, климатических условиях и геологических данных. Эти данные необходимы для проведения аэродинамических расчетов, расчетов прочности и надежности конструкции, а также для выбора оптимального расположения и высоты дымовой трубы. Если у заказчика уже имеется согласованный проект дымовой трубы, это значительно упрощает процесс дальнейшего взаимодействия. На основании проектной документации мы сможем детально оценить стоимость изготовления, доставки и установки дымовой трубы. Подробнее об этапах работы: Этапы заказа дымовой трубы Уральский завод дымоходов «Модуль» проектирует, производит и устанавливает дымовые трубы для котельных следующих параметров Высота дымовой трубы: от 10 до 80 метров Диаметры: от 400 до 240

- [Параметры промышленных дымовых труб для котельной: что важно знать заказчику](https://metalcorp.pro/articles/299880/)

Конструктивные решения в области промышленных дымоходов для котельных, энергоцентров, ГПУ, ДГУ и когенерации представляют собой многоэтапный процесс проектирования. Выбор заказчиком подходящего варианта может стать настоящим вызовом, особенно для тех, кто не обладает глубокими знаниями в этой области. Оформляя заявку в профильную компанию, заказчик часто требует обоснования предлагаемым решениям, особенно в ситуациях, когда стоимость изготовления дымовой трубы для котельной выше ожидаемой. Наиболее часто задаваемые вопросы со стороны заказчиков: почему проектом предусмотрена такая тонкая сталь (0,5 мм), какая марка стали наиболее надежная (не подвергается коррозии), а можно ли сделать диаметр меньше (не 700 мм, а 550 мм), почему дымовая труба такая высокая (например, 45 метров). Дело в том, что производительность промышленной дымовой трубы определяется множеством факторов, которые взаимосвязаны и оказывают влияние на эффективность удаления дымовых газов, экологические показатели и общую надежность системы. Все начинается с проектирования дымовой трубы Выбор материала и конструкции дымовой трубы следует осуществлять на основании технико-экономического обоснования с учетом режима эксплуатации, специального оборудования для возведения, а также архитектурно-композиционных соображений. По общим методикам определяют высоту трубы и диаметр выходного отверстия, а также после составления конструктивных схем трубы выполняют предварительные аэродинамические расчеты. Из технико-экономического сравнения вариантов выбирают тип трубы по конструктивной схеме и виду основного материала, определяют основные геометрические параметры трубы. Уточняют аэродинамические и производят тепловые расчеты. Производят силовой расчет, в составе которого рассчитывают ствол трубы на нагрузки и воздействия, а также рассчитывают фундамент. Первая стадия охватывает определение основных геометрических параметров трубы, включая высоту и диаметр. На этом этапе проектировщики исходят из общих методик, которые учитывают такие факторы, как тип оборудования, условия выбросов и требования к экологии. Высота дымовой трубы рассчитывается с учетом желаемого уровня разбавления выбросов в атмосфере, а диаметр выходного отверстия разрабатывается на основе расчетного расхода отработанных газов и необходимой скорости их движения. В дополнение к этим расчетам выполняются предварительные аэродинамические расчеты, которые позволяют оценить, как будут вести себя потоки газов внутри трубы, какие могут возникнуть потери давления и возможности для оптимизации конструкции. На второй стадии, после предварительных расчетов, происходит технико-экономическое сравнение различных вариантов конструктивных схем и материалов. На этом этапе проектировщик выбирает тип трубы, активно оценивая различные схемы — например, это может быть вертикальная труба любого диаметра, горизонтальная или наклонная конструкция. Важно учитывать не только материальные затраты, но и долговечность, устойчивость к коррозии и другие эксплуатационные характеристики. В итоге выбирается оптимальный вариант, который будет отвечать как техническим, так и экономическим требованиям проекта. Третья стадия включает уточнение уже имеющихся аэродинамических данных и проведение тепловых расчетов. Здесь расчет тепловых потерь становится критически важным, поскольку он позволяет оценить влияние температуры на физические свойства дымовых газов. Измерения температуры на выходе из трубы влияют на выбор теплоизоляционных материалов, которые могут потребоваться для предотвращения потерь тепла и поддержания необходимого уровня эффективности работы системы. Четвёртая стадия проекта включает силовой расчет, который является завершающим этапом проектирования дымовой трубы. На этом этапе проектировщики проводят анализ нагрузок, которые будет испытывать ствол трубы — это могут быть ветровые нагрузки, снеговые нагрузки, а также статические нагрузки от собственного веса конструкции. Кроме того, проектируется фундамент, который должен быть надежным и устойчивым, чтобы выдержать все действующие нагрузки. Здесь также учитываются факторы, такие как грунтовые условия и возможные изменения в уровнях грунтовых вод. Таким образом, весь процесс проектирования дымовых труб представляет собой комплексную задачу, в которой каждая стадия является важной и взаимосвязанной. Понимание всех особенностей проектирования и расчетов позволяет создать эффективные и надежные системы, соответствующие современным экологическим нормам и требованиями безопасности. Протяженность дымовой трубы УЗДМ 116 м (горизонтальный и вертикальный участки), марка стали внешнего контура – оцинкованная сталь, для внутреннего контура выбрана AISI 321. Толщина стали: 2,0/1,0 мм. Объект: АО МАЛЫШЕВСКОЕ РУДОУПРАВЛЕНИЕ Выбор металла для промышленной дымовой трубы Современные технологии в области котельных систем значительно продвинулись вперёд, что влияет на общую эффективность тепловых устройств. С уменьшением температуры исходящих газов, которые образуются в процессе сжиган

- [Ферменная дымовая труба. Почему это выбор № 1 для большинства промышленных котельных и тепловых электростанций?](https://metalcorp.pro/articles/299836/)

В каталоге производителей разных типов промышленных дымовых труб для котельной особое место занимает ферменная (фермовая) дымовая труба. При правильном подходе к проектированию и монтажу можно обеспечить высокую производительность и долговечность таких систем, что в конечном итоге сказывается на общей эффективности работы всего завода или энергетического комплекса. Конструкция и устройство ферменной дымовой трубы Ферменная дымовая труба – это система дымоотведения с креплением на ферме. Она представляет собой один или несколько стволов труб, которые закреплены между собой несущей ферменной конструкцией (фермой). Как правило такая конструкция состоит из металлических газоотводящих стволов с теплоизоляцией, несущей конструкции (фермы), на которой они закреплены, узла подсоединения газоходов, и анкерной корзины, которая устанавливается в фундамент. В сечении эта ферма представляет собой прямоугольник или треугольник (типовые и самые распространенные решения), а в основании имеющая стойки-опоры. Стволы дымовых труб могут располагаться как внутри фермы, так и снаружи. Их количество не имеет ограничений. Строение газоотводящих стволов Газоотводящие стволы, состоящие из трехслойного строения, представляют собой сложную и высокоэффективную систему, предназначенную для безопасного и надежного отвода дымовых газов. Рассмотрим каждый слой более подробно, чтобы понять их функции и важность в общем проектировании и эксплуатации таких систем. 1. Внутренний слой Внутренний слой газоотводящего ствола непосредственно контактирует с дымовыми газами и, следовательно, должен обладать высокими термостойкими и коррозионными свойствами. Для этого используются специальные марки нержавеющей стали (AISI 316, 304, 321), которые способны выдерживать высокие температуры и агрессивные среды, характерные для кислотных и щелочных газов, образующихся при сжигании топлива. Эти материалы не только обеспечивают долговечность, но и минимизируют риск образования коррозии, что критически важно при эксплуатации систем, работающих под высоким давлением и температурой. 2. Промежуточный слой Промежуточный слой выполняет функцию теплоизоляции, что играет ключевую роль в предотвращении теплопотерь. Как правило, он изготавливается из базальтовой минеральной ваты, которая обладает отличными теплоизоляционными свойствами и пожарной безопасностью. Толщина изоляции варьируется от 50 до 60 мм, что позволяет эффективно удерживать тепло внутри ствола, снижая риск конденсации. Образование конденсата может стать причиной коррозии внутреннего слоя и других негативных последствий, таких как снижение тяги. Наличие теплоизолирующего слоя также способствует улучшению тяги в системе, так как горячие газы легче поднимаются по трубам, создавая необходимый поток. 3. Наружный слой Наружный слой имеет большое значение для внешнего вида и защиты конструкции от внешних факторов. Материалы, используемые для этого слоя, выбираются исходя из требований заказчика и условий эксплуатации. Это может быть как листовая сталь, обработанная термостойкими красками, так и нержавеющая сталь, которая, хотя и может стоить дороже, обладает высокими механическими свойствами и стойкостью к коррозии. Выбор материала для наружного слоя зависит не только от эстетических предпочтений, но и от климатических условий и механических нагрузок, которые могут влиять на конструкцию. Важно, чтобы внешний слой обеспечивал защиту от атмосферных воздействий, таких как дождь, снег и ультрафиолетовое излучение. Как видно, трехслойное строение газоотводящих стволов — это комплексный подход к проектированию, который обеспечивает высокую эффективность и безопасность систем отопления и вентиляции. Каждый слой выполняет уникальную функцию, и их взаимодействие критически важно для надежной работы всей системы. Эти элементы проектируются с учетом современных стандартов и технологий, что позволяет обеспечить долговечность и надежность в самых различных условиях эксплуатации. Таким образом, правильно спроектированные и выполненные газоотводящие стволы являются важной частью современных систем отопления и вентиляции, обеспечивая их эффективность и безопасность. Дымовые трубы для котельной объекта «Комбинированная установка производства компонентов автобензинов и ароматических углеводородов ЛК-1500БК». Длина дымовых труб – 50 метров, количество – 5. Реализован компанией УЗДМ: проектирование, производство дымовых труб (включая покраску), установка. Роль фермы для дымоходов и газоходов Использование ферм для дымоходов является не только практическим решением в условиях ограничения по высоте, но и эффективным подходом для повышения производительности и надежности систем отопления. С их помощью можно достичь необходимой тяги, обеспечить стабильную работу котла и длительный срок службы всей системы. К основным преимуществам ферм дымоходов относятся следующие: возможность установки на одной опорной металлоконструкции дымохода большого количества дымоходных труб (дымовых стволов) не только внутри мачты, но и снаружи; возможност

- [Дымовые трубы для новой котельной: знания процесса от А до Я](https://metalcorp.pro/articles/299815/)

Реконструкция и строительство новой котельной редко обходится без проектирования и установки системы дымовых труб. Это важный аспект для обеспечения эффективности и безопасности работы котельной предприятий пищевой, нефтяной, металлургической промышленности, сельскохозяйственного сектора, объектов энергетической сферы. В этой статье узнаете почему современный стандарт надежности – это дымоходы из нержавеющей стали, почему проектирование системы дымоотведения стоит доверить профильным специалистам, мы расскажем о выборе типа дымоходов и опорной металлоконструкции, обратим внимание на важные требования к материалам, диаметру, высоте и расположению дымоходов относительно зданий и других объектов. Уделим внимание ожиданиям заказчика от сотрудничества с компанией-производителем дымовых труб и приведем примеры высокого качества работ от проектирования до установки промышленного дымохода. Значение дымовых труб - эффективное отведения дымовых газов. Дымовые трубы обеспечивают надежное выброс отработанных газов, что помогает избежать их накопления и повышения давления в системе. Это критически важно для безопасности работы котельной. Реконструкция или новое строительство котельной — это не просто дополнительный расход, а инвестиция в будущее предприятия. Она позволяет обеспечить устойчивость и гибкость любого производства, соответствие современным стандартам и требований, а также повысить общую эффективность работы предприятия. Считается, что котельное оборудование – это важнейшая часть системы отопления. Важно принять как факт, что дымоход — не менее важная система. Для промышленной котельной проектируются как многоствольные трубы, так и конструкции с одним стволом. Что мы ждем от промышленного дымохода? 1. Дымоход должен обеспечивать тягу. Идеальная геометрия — круг или овал, которая создает лучшие условия для беспрепятственного прохождения продуктов горения, в виду низкого аэродинамического сопротивления. Круглые дымоходы обеспечивают наименьшее аэродинамическое сопротивление. Это связано с тем, что такая форма минимизирует количество мест, где поток воздуха может замедлиться или турбулентно смешаться. В результате продукты сгорания движутся более свободно и быстро, что способствует лучшей тяге. 2. Дымоход должен быть долговечен. Материал дымохода должен быть устойчив к высокой температуре, воздействию агрессивных веществ. Он должен быть механически прочен. Одним из самых стойких материалов по отношению к агрессивным воздействиям топочных газов является нержавеющая сталь. Причем, не каждая нержавеющая сталь подходит для таких условий. Нержавеющая сталь для дымоходов — это хромосодержащий сплав. Именно хром придает нержавеющей стали противокоррозионные свойства и благородный цвет. Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной само восстанавливаться после повреждения. Поэтому для производства современных дымоходов используются хромоникелевые стали, которые содержат не менее 8% никеля и не менее 17% хрома. Они называются астеничными хромоникелевыми сталями и обладают высокой коррозионной стойкостью при повышенной температуре эксплуатации (до 850° С). 3. Дымоход должен соответствовать строгим требования пожарной безопасности изготовлены из стойких к высоким температурам и не поддающихся коррозии материалов, например, нержавеющей стали или специализированного бетонного состава (это помогает предотвратить разрушение конструкции и утечку горячих газов); чтобы предотвратить перегрев и возможное воспламенение окружающих материалов, важно утеплять дымоходы. Утепление также помогает улучшить тягу. дымоходы должны быть спроектированы с учётом необходимой высоты и диаметр, чтобы обеспечить адекватное удаление дымовых газов и минимизировать риск их застоя. Конструкция дымохода должна включать в себя механизмы для контроля температуры, чтобы не допустить перегрева и, как следствие, возникновения пожара. важно, чтобы проект дымохода учитывал возможное образование конденсата. Конденсат может быть потенциальным источником коррозии и может привести к образованию кислых осадков, что угрожает как конструкции дымохода, так и окружающей среде. 4. Дымоход должен удовлетворять технико-экономическим факторам. В данном случае, уделяется внимание технологичности соединения деталей дымохода, с минимальным зазором между конструктивными элементами, а также весу дымовой трубы, так как небольшой вес уменьшает транспортные затраты и сокращает время монтажа. Избежать каких-либо проблем с промышленным дымоходом можно только при грамотном проектировании трубопроводов и эксплуатации дымовых труб. Реконструкция котельной № 23 с установкой 2-х котлов суммарной мощностью 20,00 Гкал/час. Дымовая труба выполнена из нержавеющей стали AISI 304 (внешний контур), толщина металла 1,0, высота 20 метров. При соблюдении всех требований эксплуатации, дымовая труба на этом объекте прослужит не менее 20 лет. Проектирование дымовых труб Промышленный дымохо

- [Опорные металлоконструкции для дымовых труб любого типа и размера.](https://metalcorp.pro/articles/299812/)

Стальные опоры для дымовых труб играют ключевую роль в обеспечении их устойчивости и долговечности системы дымоотведения. Без использования металлоконструкции не обходится установка промышленных труб для котельных предприятий разных отраслей, а также энергоцентров. Такие конструкции должны быть тщательно спроектированы и выполнены, чтобы выдерживать нагрузки, вызванные как самим весом дымовой трубы, так и внешними факторами, такими как ветер, снег и сейсмические нагрузки. Дымовые трубы с опорной металлоконструкцией устанавливаются: на тепловых и газовых электрических станциях (используются многоуровневые опоры, которые обеспечивают необходимую устойчивость и способность выдерживать динамические нагрузки); для химической промышленности (на предприятиях химической промышленности трубы могут быть подвержены воздействию коррозионно-активных газов, что требует использования специальных защитных покрытий и материалов, металлоконструкции здесь часто проектируются с учетом химической стойкости и устойчивости к внешним условиям); для металлургических заводов (дымовые трубы зачастую проектируются с массивными опорами, способными выдерживать большую массу и обеспечивать необходимую жесткость); для производств на основе сжигания отходов (такой тип труб используется на предприятиях, где осуществляется сжигание отходов, они могут быть более высокими и требовать особых норм по экологии, в данном случае опорные металлоконструкции проектируются с учетом специфических нагрузок, которые могут возникать в процессе работы, особенно при высоких температурах и выбросах. для сельского хозяйства (дымовые трубы, используемые в таких производственных процессах, как сжигание биомассы и других сельскохозяйственных отходов, и имеют свои специфические требования к материалам и устойчива к внешним воздействиям, проектируются с учетом необходимости в устойчивости и надежности, особенно в условиях сильных ветров). Основные аспекты проектирования опорных конструкций для промышленных дымоходов в компании Уральский завод дымоходов «Модуль»: Нагрузки от массы дымохода. Опорные конструкции должны быть способны выдерживать вес самой дымоходной системы, включая ее элементы, такие как секции труб, соединительные детали и системы утепления. Инженеры должны провести расчеты, основываясь на точных спецификациях материала и конструкции дымоходов. Ветровые нагрузки. Высота модульных дымоходов увеличивает влияние ветровых нагрузок. Для каждого конкретного региона необходимо учитывать максимальные возможные скорости ветра и их влияние на устойчивость конструкции. Эта информация обычно доступна в стандартах проектирования, таких как евро нормативы или национальные строительные кодексы. Сейсмическая устойчивость. В районах с высокой сейсмической активностью требуется особое внимание к проектированию. Опорные конструкции должны быть спроектированы так, чтобы минимизировать риски, связанные с землетрясениями. Это может включать использование дополнительных усилителей, специальных соединений и расчет форм устойчивости конструкции. Материалы конструкции. Для опорных конструкций следует выбирать материалы, соответствующие условиям эксплуатации, включая коррозионную стойкость и прочность. Нержавеющая сталь, которая используется для дымоходов, может быть хорошим выбором для отдельных элементов, однако необходимо обеспечить прочные и долговечные соединения с опорной конструкцией. Монтаж и обслуживание. Проектировщики должны также учитывать удобство монтажа и обслуживания дымохода. Опорные конструкции должны обеспечивать доступ к различным элементам системы для их проверки и ремонта. Продуманные решения могут включать платформы для обслуживания и системы безопасности. Теплоизоляция. Дымоходы часто конструируются с утеплением для предотвращения теплопотерь и конденсации. Установка таких систем на опорные конструкции должна учитывать дополнительные нагрузки от теплоизоляции. Проектирование металлоконструкций производится только на основании полученного и утвержденного технического задания (ТЗ) от заказчика в несколько шагов: 1. Мы разрабатываем КМ (конструкции металлические). Это самый важный этап разработки, поскольку включает все необходимые расчеты для возведения сооружения - на прочность, жесткость, предельные нагрузки. Также подготавливаются общие виды и схемы металлокаркаса и его узлов, разрабатываются спецификации с указанием необходимых материалов и устройств. Все расчеты и чертежи основываются на заранее согласованном техническом задании от заказчика, где прописаны требования к металлоконструкции, ее назначение, место расположение. 2. Мы готовим рабочую документацию КМД (конструкции металлические деталировочные), по которой будет производиться выпуск, сборка и монтаж металлоконструкции. Разрабатываются чертежи для каждого отдельного узла конструкции и всех ее деталей. Далее по ним будут изготавливаться металлоконструкции, именно поэтому очень важно подготовить наиболее точные и детализованные чертежи. Также подготавливаются все монтажные схемы, окончательные 

- [Стальные дымовые трубы 40 метров для вновь построенной котельной мощностью 120 МВт](https://metalcorp.pro/articles/299790/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» выступил поставщиком услуг по проектированию и производству ферменной дымовой трубы для новых БМК в Куйбышевском районе г. Самара и Заводском районе г. Саратов. Мощность каждого объекта составляет 120 МВт. В Самаре новая блочно-модульная котельная обслуживает 300 жилых домов, в которых проживает 35 тыс. человек, а также 30 социальных объектов. В Саратове котельная взяла на себя всю тепловую нагрузку Саратовской ТЭЦ-1, оборудование которой сильно устарело. Особенность каждой котельной - высокий уровень автоматизации. Дымовые трубы являются конечными элементами газоотводящих трактов котельных агрегатов тепловых электрических станций (ТЭС) и отопительно-производственных котельных жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ). От надежной и безопасной работы дымовых труб зависит бесперебойное снабжение потребителей электрической и тепловой энергией. Реконструкция и строительство новых котельных — это актуальная задача на сегодняшний день для предприятий России. Основной фонд котельных в нашей стране был введён в эксплуатацию 30-40 лет назад и, как результат, сейчас наблюдается глубокий физический износ оборудования, несоответствие мощности настоящим и перспективным энергетическим потребностям. Строительством новых автоматических котельных реализовывает ПАО «Т Плюс» - крупнейшая российская частная компания, работающая в сфере электроэнергетики и теплоснабжения. За счет нового современного оборудования и автоматизации процесса, уменьшится количество вредных выбросов в атмосферу, что является важной составляющей ESG-повестки «Т Плюс». Если ранее шли по пути ремонта старого оборудования, то сегодня компания строит абсолютно новые объекты, внедряя современные технологии. Осенью 2022 года в Куйбышевском районе Самары «Т Плюс» начала строительство водогрейной котельной. Она заменила заводскую котельную, которую вывели из строя. Это один из приоритетных инвестиционных проектов города. Мощность новой котельной составила 120 МВт (103,2 Гкал/ч) и сегодня она обеспечивает теплом и горячей водой свыше 300 многоквартирных домов, организации и объекты социальной сферы. Для оснащения водогрейной котельной установили только современное отечественное оборудование. На объекте работают три водогрейных котла, произведенные в Смоленской области. Также в котельной установили самую современную систему очистки воды, чтобы защитить оборудование и сети от коррозии. Высокий уровень цифровизации позволит новой котельной работать в полностью автоматизированном режиме, а контролировать ее работу будет минимальный штат сменного персонала. Строительство котельной завершили в начале 2023 года. Сегодня она введена в эксплуатацию. Осенью 2023 года заработала новая автоматическая котельная в Заводском районе Саратова, взяв на себя всю тепловую нагрузку Саратовской ТЭЦ-1 (одной из самых первых электростанций Саратова, работающей с 1934 года.) Для отведения продуктов сгорания от работающих теплогенерирующих аппаратов в атмосферу была спроектирована ферменная дымовая труба высотой 40 м. с установленными к ней 3-мя газовыми стволами. Специалисты Уральского заводы дымоходов «Модуль» осуществили многоступенчатое проектирование системы дымоотведения: 1. Аэродинамический расчет позволил определить высоту и диаметр, которые должна иметь ферменная дымовая труба для блочно-модульной, котельной, обеспечивая ее эффективную работу. Диаметр внутреннего контура – 1700 мм, диаметр внешнего контура дымовой трубы – 1800 мм. Определили оптимальную высоту конструкции – 40 м. (от уровня чистого пола котельной) 2. Количество газоходов (дымоотводящих стволов) – 3 ед. (индивидуально для каждого котла). Мощность каждого котла - 40 МВт. 3. Дымовые трубы выполнить по типу - трехслойный теплоизолированный газоход. Внутренняя труба - диаметром 1700мм выполнена из жаропрочной коррозионностойкой нержавеющей стали (AISI304). Толщина стали элементов принята с учетом наших рекомендаций - 2,0мм. Толщина изоляции дымовой трубы 50мм. Наружный, защищающий теплоизолирующий слой от негативных воздействий окружающей среды, диаметром 1800мм выполнен из оцинкованной стали. 4. Для предотвращения повреждения газохода при взрыве от скопившихся горючих газов предусмотрены взрывные клапана. 5. Для сбора конденсата в устройстве дымовой трубы предусмотреть «Конденсатооводчик», (в нижней части дымовой трубы. 6. Для обслуживания дымовых труб в проекте учтены наружные площадки и лестница 7. Световые ограждения дымовых труб и наружная маркировочная окраска соответствует Федеральным авиационным правилам «Размещение маркировочных знаков и устройств на зданиях, сооружениях, линиях связи, линиях электропередачи, радиотехническом оборудовании и других объектах, устанавливаемых в целях обеспечения безопасности полетов воздушных судов», утвержденным приказом Росаэронавигации от 28.11.2007 № 119. 8. Светоограждение несущей башни осуществляется установкой на верхней площадке заградительных светомаркировочных огней 9. На каркасе дымовых труб предусмотрена установка молниеприемником №1

- [УЗДМ выполнил заказ в рамках Федерального проекта «Чистый воздух»: реконструкция 4-х газовых котельных в Нижнем Тагиле.](https://metalcorp.pro/articles/299787/)

УЗДМ выполнил заказ в рамках Федерального проекта «Чистый воздух»: реконструкция 4-х газовых котельных в Нижнем Тагиле. Котельные установки и ТЭЦ сегодня — обязательный элемент инфраструктуры современного населённого пункта: они обеспечивают теплом и горячей водой жилые и социальные помещения, административные и бытовые постройки, поддерживают производства и промышленные предприятия. Но и у котельных, и у ТЭЦ есть один существенный недостаток: вредные выбросы, продукты сгорания топлива, которые выводятся в окружающую среду. С 2019 году в крупных промышленных центрах по всей стране реализуется федеральный проект «Чистый воздух». Ключевая задача — к 2026 году снизить совокупный объем выбросов загрязняющих веществ на 2 млн тонн, это более чем на 20%. Достичь таких результатов планируется за счет модернизации промышленных предприятий и действующих котельных, перевода отопления в частных домовладениях с угля на более экологичное топливо, запуска общественного транспорта на электричестве и газомоторном топливе. В рамках проекта «Чистый воздух» более 600 миллионов рублей из федерального бюджета направлено Свердловской области. В программу реконструкции вошли котельные УПИ, «Сокол», № 36, 21 и 31, построенные в 70 — 80-х годах прошлого века (износ оборудования котельных составляет от 63 до 77%), они являются источниками теплоснабжения для 8 тысяч тагильчан. Кроме того, они обеспечивают теплом ряд важных социальных объектов. «В ходе реконструкции газовых котельных коммунальной инфраструктуры Нижнего Тагила устанавливаются современные водогрейные котлы с коэффициентом полезного действия не менее 94%, которые оснащены современными наддувными горелками с двухступенчатым сжиганием топлива, запланирована комплексная автоматизация котельных с погодозависимым регулированием отпуска тепловой энергии, что позволит уменьшить расход топлива». Дымовая труба – неотъемлемая часть любой котельной. Она предназначена для отвода продуктов сгорания топлива из системы в атмосферу, заставляет энергетические котлы большой мощности работать с максимальной отдачей. На смену кирпичным дымовым трубам пришли модульные конструкции дымоходов, изготавливаемые из нержавеющей стали. Дымовые трубы, произведенные из нержавеющей стали безусловно надежное и прочное решением для организации эффективной системы дымоотведения котельной. Этот материал обладает высокой стойкостью к коррозии, что делает его идеальным для использования в условиях высокой влажности, агрессивных сред и других неблагоприятных условий. Благодаря прочности и устойчивости к механическим повреждениям, химическим реакциям и высоким температурам, они могут использоваться в течение многих лет без каких-либо проблем. В целом, дымовые трубы из нержавеющей стали являются надежным и прочным решением для систем отопления и вентиляции. Они обладают высокой стойкостью к коррозии, универсальностью, эстетической привлекательностью и легкостью ухода. Важно выбирать качественный материал и учитывать требования конкретной системы при выборе дымовых труб из нержавеющей стали. Проектирование и производство промышленных дымоходов и металлоконструкций – основное направление деятельности Уральского завода дымоходов «Модуль». Компании доверяют проектирование, производство и монтаж дымовых труб для объектов: котельных, энерго-центров на базе ДГУ или ГПУ, домов с поквартирным отоплением. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ УЗДМ ПО ЗАМЕНЕ ДЫМОВЫХ ТРУБ В ХОДЕ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЗОВЫХ КОТЕЛЬНЫХ Реконструкцией предусмотрено устройство новой конструкции дымовой трубы полного заводского изготовления (Уральский завод дымоходов «Модуль»), со стальным каркасом Виды работ со стороны специалистов УЗДМ: проектирование разделов КМД, производство дымовых труб и металлоконструкций Характеристики котельных Основное топливо: природный газ Аварийное топливо: дизельное Вид котельной в зависимости от теплоносителя: водогрейная и паровая (котельная сохранила свое функциональное значение) Вид котельной в зависимости от своего размещения: стационарная Вид котельной по степени механизации/автоматизации рабочих процессов: автоматизированная Каждая котельная представляет собой каркасное сооружение, здание одноэтажное. Проектом предусмотрено демонтаж всего технологического оборудования паровой части котельной, взамен в помещении котельного зала устанавливается новое оборудование для нужд теплоснабжения жилых зданий и объектов социальной сферы. Рабочая документация КМ и КМД разработана на основании Технического задания на выполнение проектно-изыскательских работ, а также раздела КР проектной документации, получившей положительное заключение ОГАУ «Госэкспертиза Свердловской области» в 2023 году. Проектом предусмотрены: устройство металлической мачты для навесных дымовых труб, опор газоходов устройство опор проектируемой теплотрассы, внутренних опор технологического и газового оборудования Отвод продуктов сгорания от котлов (установлены «Энтророс» ТТ) предусматривается через индивидуальные дымовые трубы серии СЭНДВИЧ. Для правильного вывода продуктов с

- [Замена дымовой трубы котельной: диагностика проблемы и выбор нового решения.](https://metalcorp.pro/articles/299786/)

Один из распространенных запросов от специалиста по обслуживанию котельной звучит следующим образом: «Существует действующая водогрейная котельная (2006 года ввода в эксплуатацию), продукты сгорания отводятся по стальным дымовым трубам. На данный момент и газоходы между котлами и дымовыми трубами, а также сами дымовые трубы имеют дефекты (коррозия, местами сквозная и частичное разрушение металла), требующие проведения ремонта. После проведения расчетов по стоимости ремонтных работ, появилось решение полной замены газоходов и самих дымовых труб (по экономическим соображениям)». Это своевременное и ответственное обращение заказчика, совершенное после обследования технического состояния дымовых труб. Однако немало случаев, когда недобросовестный надзор за состоянием котельной приводит к необратимым последствиям. В соответствии с нормативными документами срок службы металлических дымовых труб составляет 20-30 лет. С целью поддержания их в нормальном состоянии регулярно проводятся их экспертиза (включающая в себя осмотры и оценку), а также ремонты. Замена промышленной дымовой трубы котельной - сложный процесс, который требует профессионального подхода и соблюдения всех соответствующих правил и нормативов. Во-первых, необходимо провести осмотр текущего состояния дымовой трубы, чтобы определить необходимость замены. После этого следует разработать проект замены, который должен быть выполнен в соответствии с местными строительными и экологическими нормами. Замена дымовой трубы может потребовать специального оборудования и профессиональных навыков для установки новой трубы. Также важно учитывать возможные простои котельной во время замены дымовой трубы, поскольку это может повлиять на производственные процессы, требующие отопления или пара. Дефекты и повреждения дымовых труб – источники серьезных аварий Каждая промышленная дымовая труба является сложным инженерным сооружением, связанным с повышенной опасностью при эксплуатации. В связи с этим трубостроение можно назвать отдельной отраслью строительного производства, требующей обширных знаний и серьезного производственного опыта. За последние годы в результате снижения промышленного производства, экономического кризиса, постоянной смены владельцев промышленных предприятий, существенно изменились режимы работы промышленных дымовых труб, не должным образом осуществляется контроль за их техническим состоянием, что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках дымовых труб. Одной из целей обследования промышленных труб является выявление дефектов, повреждений и причин, их вызывающих, так как именно дефекты и повреждения в конструктивных элементах являются источниками аварий и обрушений дымовых труб. Необходимо отметить, что выполнение обследования технического состояния дымовых труб является ответственным мероприятием и к его выполнению должны привлекаться специализированные организации, имеющие достаточный опыт в этом направлении и располагающие соответствующими приборами. Категории дефектов подразделяются на: аварийное состояние, ограниченно работоспособное состояние, требующие ремонта без остановки работы котельной. Рассмотрим наиболее распространенные, после выявления которых формируется техническое задание на замену дымовой трубы. Аварийные состояния металлической дымовой трубы Сквозные разрушения стенки ствола или стенки царги ствола в результате коррозии (при площади повреждения более 0,5 кв.м.) Местные прогибы стволов в виде выпучин, гофр (коррозионный износ стенки ствола в зоне деформации) Излом, наклон, деформация от изгиба металлического ствола или его отдельных участков (прогорание стенки ствола вследствие температурной или химической коррозии металла, защемление в зоне горизонтального упора, одностороннее разрушение фланцевого стыка, нарушение конструкции компенсаторного стыка); Повышенная коррозия в опорной части ствола, в зоне фланцевых соединений, в местах крепления оттяжек, светофорных площадок, лестниц (данные узлы – зоны повышенного коррозионного износа) Разрушение сварного шва. Коррозионное разрушение металла в околошовной зоне (воздействие атмосферных осадков, отсутствие антикоррозионного покрытия) Накопление золовых отложений в зольнике (перекрытии) трубы и в газоходах (малая скорость дымовых газов при высокозольном топливе, большие аэродинамические сопротивления по тракту газохода) Деформации оснований (фундамент). Изменение свойств грунтов основания (ошибки проектирования) Горизонтальные трещины на наружной поверхности фундамента (ошибки проектирования - непроектные нагрузки на фундамент) Также важно обратить внимание на такие состояния дымовой трубы, которые оцениваются как «ограниченно работоспособные», несвоевременный ремонт которых переводит систему в аварийное состояние Коррозия на внутренней поверхности ствола (повреждение металла стенки с внутренней стороны ствола из-за выпадения конденсата (сернокислотная коррозия, усиливающаяся при отсутствии теплоизоляции стенки) Коррозия металла ствола (намокание теплоизоляции, попадание атмос

- [Эксплуатация промышленной дымовой трубы. Важные рекомендации и риски.](https://metalcorp.pro/articles/299782/)

После монтажа (установки) промышленной дымовой трубы важно соблюдать определенные рекомендации по эксплуатации, чтобы обеспечить ее безопасное и эффективное функционирование, а также сохранить гарантию производителя. Одной из важных составляющих этого процесса является правильное техническое обслуживание и своевременный ремонт дымовых промышленных труб. Такие работы необходимы для поддержания эффективной работы системы отвода газов и паров, а также для предотвращения возможных аварийных ситуаций. Регулярное обслуживание и инспекция дымовых труб не только обеспечивают их надежную и безопасную работу, но и помогают избежать дополнительных расходов в будущем. Важно следить за состоянием дымовых труб и проводить профилактические работы в соответствии с рекомендациями производителей и нормативными требованиями. О каких рисках идет речь в случае ненадлежащего обслуживания дымовых труб? Чрезмерный нагрев промышленной дымовой трубы. Чрезмерный нагрев промышленной дымовой трубы может привести к серьезным последствиям и создать опасные ситуации. Вот несколько основных опасностей, связанных с чрезмерным нагревом дымовой трубы: - Материал дымовой трубы может подвергнуться деформации, расширению или даже плавлению, что может привести к повреждению и даже разрушению конструкции - Повышенная температура дымовой трубы может стать причиной возникновения пожара, особенно если труба находится близко к горючим материалам или конструкциям - Перегрев дымовой трубы может вызвать выделение токсичных газов или веществ, что представляет серьезную опасность для здоровья людей и окружающей среды - Система отопления или вентиляции может выйти из строя, что приведет к неработоспособности оборудования и возможным аварийным ситуациям. - Могут возникнуть условия для аварийных ситуаций, таких как перегрев котла, обратный ход дыма или выброс горячих материалов В целом, чрезмерный нагрев промышленной дымовой трубы является серьезной угрозой для безопасности и нормального функционирования системы отопления или вентиляции. Поэтому важно соблюдать технические характеристики и предельные температуры эксплуатации, регулярно проверять состояние и обеспечивать правильную вентиляцию, чтобы избежать опасных ситуаций, связанных с перегревом дымовой трубы. Чем опасно снижение тяги в промышленной дымовой трубе? Важно регулярно проверять тягу дымовой трубы, чтобы обеспечить правильное удаление дымовых газов из котельной и обеспечить эффективную работу системы, в противном случае снижение тяги в промышленной дымовой трубе может иметь серьезные последствия и представлять опасность из-за следующих причин: - Сниженная тяга может привести к недостаточному удалению продуктов сгорания из системы, что может вызвать задымление и повышение содержания угарного газа в помещении. Это представляет угрозу для здоровья людей и может привести к отравлению. - Снижение тяги может стать причиной повышенного давления внутри дымовой трубы и системы отопления, что может повлечь за собой различные аварийные ситуации, даже до разрыва или повреждения оборудования. - Недостаточная тяга в дымовой трубе может снизить эффективность работы отопительного оборудования, что приведет к увеличению расхода топлива, снижению температуры в помещении и другим проблемам с отоплением. - При недостаточной тяге в дымовой трубе может возникнуть задымление и условия для возникновения возгорания, особенно если продукты сгорания задерживаются в системе или выходят обратно в помещение. - Снижение тяги может привести к различным аварийным ситуациям, таким как задымление, отключение отопительного оборудования, падение тяжелых предметов из-за ухудшенной тяги и другие возможные опасности. Для предотвращения опасностей, связанных с снижением тяги в промышленной дымовой трубе, важно регулярно проверять и обслуживать систему, поддерживать правильную работу вентиляционного оборудования, следить за состоянием дымовой трубы и принимать меры по улучшению тяги в случае необходимости. Меры профилактики и обслуживания помогут предотвратить опасные ситуации и обеспечить безопасную эксплуатацию промышленной дымовой трубы. Чем опасно обледенение промышленной дымовой трубы? В зимний период следите за тем, чтобы на дымовой трубе не скапливался снег или лед, что может привести к блокировкам и нарушению тяги. Обледенение промышленной дымовой трубы может представлять серьезную опасность: - Ограничение тяги. Обледенение дымовой трубы может привести к снижению или полному прекращению тяги, что может вызвать задымление и недостаточное выведение продуктов сгорания. Это может повлечь за собой отравление угарным газом или возгорание. - Повреждение конструкции. Обледенение может привести к увеличению веса трубы, что может вызвать напряжения в конструкции и риски разрушения или обрушения трубы, особенно в условиях сильного ветра. - Замерзшая влага в трубе может привести к повышенному давлению, что может вызвать повреждение трубы или других элементов системы. - Обледенение дымовой трубы может замедлить или остановить отвод продуктов 

- [Ремонт или замена дымовой трубы?](https://metalcorp.pro/articles/299780/)

Решение о ремонте или замене промышленной дымовой трубы должно зависеть от множества факторов, таких как ее текущее состояние, степень износа, возможность безопасного продолжения эксплуатации после ремонта, бюджетные и временные ограничения и другие соображения. Вот несколько аспектов, которые следует учитывать при принятии решения: 1. Степень износа. Если дымовая труба находится в плохом состоянии, с обширной коррозией, трещинами или другими серьезными повреждениями, возможно, более разумным будет произвести замену, чем пытаться провести ремонт. 2. Безопасность. Если состояние дымовой трубы представляет угрозу безопасности или не соответствует нормам и стандартам, решение о замене может быть обязательным и необходимым. 3. Экономический аспект. Иногда ремонт может быть менее затратным вариантом по сравнению с заменой. Экономический расчет, с учетом стоимости работ по ремонту и замене, а также долгосрочных эксплуатационных расходов, поможет принять правильное решение. 4. Обращение к профессионалам с опытом в области промышленных дымовых труб поможет вам получить квалифицированное мнение и рекомендации относительно ремонта или замены. Какие можно сделать выводы? Ремонт дымовой трубы может быть дешевле в краткосрочной перспективе, если повреждения незначительны и не затрагивают структурную целостность трубы. Ремонтные работы могут включать устранение трещин, замену поврежденных секций, покраску или утепление. Замена дымовой трубы может быть более экономичным решением в долгосрочной перспективе, если труба сильно изношена или повреждена. Замена также может быть предпочтительнее, если требуются улучшения, соответствующие новым нормам и стандартам безопасности. Для точного определения наиболее экономичного варианта рекомендуется провести детальный осмотр трубы с помощью квалифицированных специалистов и получить оценки стоимости как ремонта, так и замены. Это позволит сделать обоснованное решение, учитывая все аспекты и потенциальные риски.

- [Срок службы промышленных дымовых труб.](https://metalcorp.pro/articles/299779/)

На объектах теплоэнергетики и отопительных котельных эксплуатируется значительное количество дымовых труб, как металлических, так и кирпичных. От надежной и безопасной работы дымовых труб зависит бесперебойное снабжение потребителей электрической и тепловой энергией. В процессе эксплуатации ограждающие конструкции дымовых труб подвержены разрушению от различных факторов. К таким факторам можно отнести высокий температурный перепад на стенке ствола, приводящий к трещинообразованию, нарушение температурно-влажностного режима ограждений, приводящее к увлажнению конструкций и последующему снижению их прочностных характеристик, а также невнимательное и недобросовестное облуживание. Дымовые трубы являются конечными элементами газоотводящих трактов котельных агрегатов тепловых электрических станций (ТЭС) и отопительно-производственных котельных жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ). От надежной и безопасной работы дымовых труб зависит бесперебойное снабжение потребителей электрической и тепловой энергией. Срок эксплуатации дымовых (при условии ответственного обслуживания котельной согласно нормативным документам): - кирпичные и армокирпичные дымовые трубы должны иметь срок службы 70-100 лет - железобетонные - не менее 50 лет - металлические -20-30 лет - трубы с газоотводящими стволами и футеровкой из пластмасс - 15-20 лет. Важно помнить, что эти сроки службы являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Регулярное техническое обслуживание и проверки помогут продлить срок службы дымовых труб и обеспечить безопасную и эффективную работу вашей котельной. Металлические промышленные дымовые трубы начали широко использоваться в 19-м веке во время промышленной революции. С развитием металлургии и возрастающими требованиями к промышленной безопасности и эффективности, металлические трубы стали предпочтительным выбором по сравнению с их кирпичными или каменными аналогами. Они обеспечивали большую прочность, долговечность и лучшую тягу, что было особенно важно для увеличения масштабов промышленного производства. Кроме того, металлические трубы были более устойчивы к коррозии и высоким температурам, что делало их более подходящими для современных промышленных процессов. Но и металлические дымовые трубы со временем выходят из строя. Факторы выхода из строя дымовой трубы Существует несколько основных факторов, которые могут привести к выходу из строя металлических промышленных дымовых труб. Вот некоторые из наиболее распространенных причин проблем с дымовыми трубами: 1. Одной из основных причин выхода из строя металлических дымовых труб является коррозия, вызванная химическими процессами в дыме или воздействием агрессивных внешних сред. Коррозия может привести к образованию отверстий, трещин и слабых мест в трубе. 2. Недостаточное или неправильное техническое обслуживание дымовых труб может привести к накоплению загрязнений, налетов и проблемам с теплоотдачей. Это может создать блокировки, недостаточное тяговое давление и другие проблемы, ухудшающие работу котельной. 3. Механические повреждения могут возникнуть из-за воздействия метеорологических условий, попадания предметов или недопустимых механических воздействий на дымовую трубу. 4. Некорректное проектирование или установка дымовых труб может привести к несоответствию с требованиями безопасности, недостаточной производительности или другим проблемам. 5. Высокие температуры и термические напряжения, когда дымовая труба подвергается высоким температурам или термическим напряжениям, она может деформироваться, трескаться или даже разрушаться. Важно регулярно проверять и обслуживать дымовые трубы, чтобы предотвратить выход из строя и обеспечить безопасную и эффективную работу котельной. Оценка степени износа Оценка степени износа промышленной дымовой трубы включает в себя проведение различных видов проверок и анализов. Вот несколько методов, которые могут помочь определить степень износа дымовой трубы: 1. Начните с визуального осмотра дымовой трубы. Обратите внимание на наличие трещин, коррозии, накоплений сажи или других повреждений. Тщательно исследуйте все участки трубы, начиная от основания и до верхушки. 2. Измерение толщины стенки. Использование ультразвукового прибора или меры толщины стенки трубы позволит определить толщину металла и выявить возможное изнашивание. 3. Проведение анализа состава дыма и газов, выходящих из дымовой трубы, может помочь определить наличие коррозии или других проблем с трубой. 4. Использование тепловизионной камеры позволяет обнаружить участки трубы, где возможно происходит перегрев или другие аномалии. 5. Ультразвуковое тестирование. Этот метод позволяет выявить дефекты в структуре материала, такие как трещины, пустоты или другие повреждения. Проведение комплексной оценки степени износа дымовой трубы позволит определить ее текущее состояние и принять решение о дальнейших действиях, включая замену или ремонт. Важно регулярно проводить проверки и обслуживать дымовые трубы, чтобы обеспечить без


## Блог

- [Стальные дымовые трубы и газоходы для цехов: виды конструкций, материалы и профессиональный монтаж](https://metalcorp.pro/blog/300149/)

Заключение Монтаж стальной дымовой трубы — это не просто строительная операция, а сложное инженерное решение, влияющее на экологию и безопасность всего предприятия. Отказ от использования кислотостойких марок стали или неправильный расчет высоты могут привести к аварийной остановке производства. Доверяйте проектирование и установку дымовых труб котельной профессионалам, имеющим опыт реализации объектов с различными типами топлива и конструктивными особенностями цехов. Хотите узнать больше о возможностях производства дымовых труб для вашей котельной? Обратитесь к специалистам Уральского завода дымоходов «Модуль» для получения консультации и коммерческого предложения. Вы можете заказать как отдельную опорную конструкцию, так и полный комплекс «дымоход + мачта» с расчетом тепловых нагрузок — мы изготовим систему, которая будет работать как единый механизм. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту: order@uzdm.pro

- [Производство емкостного оборудования под ключ: от чертежа до доставки на объект](https://metalcorp.pro/blog/300147/)

Емкостное оборудование вертикального и горизонтального типа незаменимо при обустройстве складов и производственных узлов в нефтегазовой отрасли, химической промышленности и металлургии. Востребованы такие резервуары и в агросекторе, и на пищевых предприятиях. В зависимости от назначения они адаптируются под хранение жидких углеводородов, технических растворов, пищевых эмульсий, сжиженных газов, воздушных смесей и разнообразных сыпучих материалов (зерна, удобрений, компонентов шихты). Герметичность корпуса и устойчивость к коррозии — ключевые условия для работы с любым типом продукции. ООО "УЗДМ" — это собственное производство емкостного оборудования полного цикла — контроль качества и отсутствие посреднических наценок. Реальный опыт в поставках для ТЭЦ, котельных и промышленных объектов УрФО и других регионов РФ.

- [Проектирование, производство и монтаж «под ключ» дымовых труб для котельных районов Крайнего Севера.](https://metalcorp.pro/blog/300146/)

Учет климатических условий Якутска Особенности эксплуатации при низких температурах требуют: Учета ветровых нагрузок при расчете устойчивости конструкций Предотвращения обмерзания устья дымовых труб Обеспечения работоспособности системы в условиях вечной мерзлоты (фундаментные решения) Проектные решения по диаметру (1200/1400 мм), маркам стали (AISI 316 для внутреннего контура и AISI 430 для наружного) и толщине металла (1,5/1,0 мм) являются технически обоснованными для котельной мощностью 112 МВт с учетом климатических условий Якутска и типа топлива (газ/дизель). Ключевое внимание при проектировании было уделено аэродинамическому расчету и подтверждению выбранных параметров под конкретное оборудование, а также детальной разработке КМД для обеспечения качественного изготовления и монтажа металлических конструкций. Котельная относится к первой категории надежности и полностью автоматизирована, а бесперебойную работу при экстремально низких температурах обеспечивают резервные дизель-генераторные установки

- [Современное решение для автономного теплоснабжения: блочно-модульная котельная 5 МВт с дымовой трубой на мачте](https://metalcorp.pro/blog/300144/)

Техническая сложность котельной определяется не только конструкцией дымовой трубы, но и ее внутренним оснащением. Заказчик отметил удобство регулирования, надежность и высокое качество подобранного котельного оборудования сразу после ввода в эксплуатацию. Данный проект является образцом комплексного подхода к созданию автономной системы теплоснабжения. Отличительными чертами стали: высокая заводская готовность и быстрый монтаж модульной котельной. использование надежного оборудования ведущих производителей Продуманная конструкция дымовой трубы на фермовой мачте с использованием коррозионностойкой нержавеющей стали и тепловой изоляции, что гарантирует долговечность и безопасность системы. Котельная успешно эксплуатируется, обеспечивая гостиничный комплекс не только теплом и горячей водой, но и экономией эксплуатационных расходов, что было особо отмечено заказчиком. Готовы обсудить ваш проект? Вы можете заказать как отдельную опорную конструкцию, так и полный комплекс «дымоход + мачта» с расчетом тепловых нагрузок — мы изготовим систему, которая будет работать как единый механизм.

- [Как выбрать стальную дымовую трубу? Зависимость от высоты, нагрузок и коррозии](https://metalcorp.pro/blog/300142/)

Главная причина замены дымовой трубы — коррозия и износ, часто усугублённые отсутствием теплоизоляции и образованием кислотного конденсата. Борьба с коррозией ведётся через обязательное утепление ("сэндвич" конструкции) и использование внутреннего ствола из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 321. Выбор конструкции (самонесущая, на растяжках, мачтовая) зависит от высоты и условий площадки. Для высот более 30–50 м чаще используются надёжные ферменные башни. Ключевой вывод. Выбор технического решения по замене дымовой трубы — это всегда многокритериальная задача. Высота диктует тип несущей конструкции, нагрузки определяют материалы (нержавейка и утепление), степень износа — объём и метод замены (от полного демонтажа до замены ствола), а бюджет связывает всё воедино, заставляя искать компромисс между начальными вложениями и будущей надёжностью. Современный подход — это ставка на долгосрочную эксплуатацию с использованием нержавеющих сталей и утеплённых «сэндвичей», что гарантирует минимальные затраты на обслуживание и соответствие всё более жёстким экологическим нормам. Готовы обсудить ваш проект? Вы можете заказать полный комплекс «дымоход + мачта» с расчетом тепловых нагрузок — мы изготовим систему, которая будет работать как единый механизм.

- [Производство опор для дымовых труб и дымоходов из нержавейки «под ключ»: изготовление 3-гранных мачт с дробеструйной и антикоррозионной защитой по ГОСТ](https://metalcorp.pro/blog/300140/)

Почему заводской цикл выгоднее для заказчика? Когда все этапы (раскрой, сварка, дробеструйка и покраска) синхронизированы в едином графике на одной площадке ООО «УЗДМ», заказчик получает три ключевых преимущества: Экономия времени: мы исключаем простои, связанные с передачей деталей между разными цехами и городами. Согласованность узлов: фланцы, косынки и крепления дымохода к опоре изготавливаются «по месту», поэтому они идеально сходятся без подгонки Единый гарантийный центр: в случае выявления недочетов отвечает одна компания, а не десяток субподрядчиков, перекладывающих вину друг на друга. Заключение Производство опорных металлоконструкций для дымовых труб — это сложный технологический процесс, требующий высокой дисциплины на каждом этапе. ООО «УЗДМ» подтверждает свою экспертизу на реальном объекте для пищевой промышленности, изготавливая 3-гранную мачту высотой 24,5 м и дымоходы из нержавеющей стали высотой 25 м с полным соблюдением ГОСТ и СП. Дробеструйная обработка и многослойная антикоррозионная защита гарантируют срок службы системы без ремонта в течение десятилетий. Готовы обсудить ваш проект? Вы можете заказать как отдельную опорную конструкцию, так и полный комплекс «дымоход + мачта» с расчетом тепловых нагрузок — мы изготовим систему, которая будет работать как единый механизм.

- [Металлические стволы дымовых труб для котельных: материалы и конструкции](https://metalcorp.pro/blog/300138/)

Итоговые рекомендации Выбор металлического ствола для дымовой трубы котельной — это всегда компромисс между первоначальной стоимостью и прогнозируемым сроком службы. Углеродистая сталь — экономичное решение для газовых котельных с постоянной высокой температурой дыма. Для объектов с жидким или твердым топливом, а также для наружных сэндвич-конструкций, нержавеющая сталь AISI 316 является единственным технически обоснованным выбором. При высокотемпературных режимах (более 600°C) применяют жаропрочные стали AISI 321 или 310. В любом случае, толщина стенки и класс стали должны быть подтверждены проектным расчетом с учетом конкретных условий эксплуатации. Компания УЗДМ специализируется на проектировании и изготовлении дымовых труб следующих типов: Самонесущие дымовые трубы Колонные дымовые трубы Ферменные/мачтовые дымовые трубы Фасадные дымовые трубы Отправьте нам заявку на электронный адрес order@uzdm.pro и мы подготовим индивидуальное предложение с гарантией соответствия нормативам.

- [Дымовые труб для котельных: производство и покраска в заводских условиях ООО «УЗДМ».](https://metalcorp.pro/blog/300137/)

Преимущества порошковой покраски от ООО «УЗДМ» равномерное покрытие по всей поверхности без подтеков и проплешин; высокую антикоррозионную стойкость — труба не ржавеет даже в агрессивных средах; устойчивость к механическим повреждениям — покрытие не боится царапин, потертостей и ударов при транспортировке и монтаже; экологичность — в составе краски отсутствуют тяжелые металлы и летучие органические соединения. Покраска металлических дымовых труб — это не просто финишная отделка, а критически важный этап обработки, обеспечивающий функциональность, эстетичный внешний вид и многолетний срок службы конструкции. Доверив окрашивание профессионалам, вы получаете надежное покрытие, которое выдерживает перепады температур, ультрафиолет и механические нагрузки. Окрашенные дымовые на объектах заказчиков ООО «УЗДМ»: Высота дымовых труб котельной 18 метров Высота дымовых труб котельной 25 метров Высота дымовых труб котельной 50 метров Высота дымовых труб котельной 55 метров

- [Какой диаметр дымовой трубы нужен для вашей котельной?](https://metalcorp.pro/blog/300135/)

Примеры объектов поставки дымовых труб из нержавеющей стали больших диаметров Ферменная дымовая труба с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали. Диаметр дымоходов 1100/1200 мм. Дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной нефтегазовой компании. Диаметр дымоходов 1700/1800 мм Ферменная дымовая труба высотой 45 метров для угольной котельной Рубцовской обогатительной фабрики (РОФ). Диаметр дымоходов 1200/1300 мм Вывод Для котельной важно не просто выбрать дымовую трубу, а найти производителя, способного реализовать проект с учетом всех технических нюансов и обеспечить надежность системы на долгие годы. Уральский завод дымоходов «Модуль» демонстрирует возможности российского производства в области создания качественных дымовых труб большого диаметра, подтверждая это реальными проектами для крупнейших предприятий страны. Хотите узнать больше о возможностях производства дымовых труб для вашей котельной? Обратитесь к специалистам Уральского завода дымоходов «Модуль» для получения консультации и коммерческого предложения. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту: order@uzdm.pro

- [Фермовые дымовые трубы для котельных: надежное решение для жилой застройки](https://metalcorp.pro/blog/300133/)

Однако, как показывает описанный кейс с шестью стволами высотой 38 метров, если котельная имеет большую мощность и требует установки нескольких дымоходов с крупным диаметром, фермовая конструкция становится безальтернативным выбором. Она не только экономит занимаемую площадь (все трубы размещены на одной опоре), но и гарантирует необходимую виброустойчивость и жесткость системы. Заключение Фермовые дымовые трубы представляют собой оптимальное решение для котельных в условиях жилой застройки, где требования к рассеиванию выбросов особенно высоки. Их конструктивные особенности — высокая надежность, возможность достижения большой высоты, устойчивость к ветровым нагрузкам и способность нести несколько газоходов — делают их универсальным выбором для современных объектов теплоэнергетики в городской среде. При проектировании дымовых труб необходимо учитывать комплекс нормативных требований: санитарно-защитные зоны, высоту трубы относительно окружающей застройки, расчеты рассеивания выбросов. Применение качественной нержавеющей стали (например, AISI 304), трехслойной изоляции и шумоглушащего оборудования гарантирует долговечность и экологическую безопасность системы дымоудаления на протяжении всего срока эксплуатации котельной.

- [Производство дымовых труб из нержавеющей стали для газовой котельной БМК-5000: опыт Уральского завода дымоходов «Модуль»](https://metalcorp.pro/blog/300132/)

Заключение Реализованный Уральским заводом дымоходов «Модуль» проект поставки дымовых труб для блочно-модульной газовой котельной БМК-5000 демонстрирует комплексный подход к созданию эффективных систем дымоотведения. Использование модульных сэндвич-газоходов из нержавеющей стали, установка на ферменной конструкции с учётом всех нагрузок и оснащение системами обслуживания и безопасности — всё это гарантирует надёжную, долговечную и безопасную работу котельной установки. При проектировании и выборе поставщика дымовых труб для БМК важно обращаться к проверенным производителям, способным выполнить полный комплекс работ — от аэродинамических расчётов до изготовления и монтажа с учётом всех требований нормативной документации. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения с учетом климатических особенностей региона (ветровые, снеговые нагрузки, низкие температуры). Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту: order@uzdm.pro Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа на промышленную дымовую трубу из стали, поможет определить оптимальную схему монтажа и необходимую спецтехнику, а также подготовит коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

- [Емкости и системы кислотной промывки водогрейных котлов](https://metalcorp.pro/blog/300129/)

Есть потребность в производстве емкостного оборудования? Не тратьте время на поиск компромиссных решений. Пришлите техническое задание (ТЗ) или пожелания по параметрам — мы оперативно подготовим коммерческое предложение (КП) с учетом ваших условий и сроков строительства. Собственное производство полного цикла — контроль качества и отсутствие посреднических наценок. Огромный опыт в поставках для ТЭЦ, котельных и промышленных объектов УрФО и других регионов РФ. Гибкость в работе: доработка типовых проектов под индивидуальные требования заказчика.

- [Роль и необходимость шумоглушителей для промышленных дымовых труб котельной](https://metalcorp.pro/blog/300126/)

Хотите такое же решение для вашего объекта? Уральский завод дымоходов «Модуль» проектирует и изготавливает шумоглушители для дымовых труб из нержавеющей стали. Мы предлагаем полный цикл: от расчета акустической эффективности до поставки вместе с дымовыми трубами. ООО "УЗДМ" осуществляет комплексное проектирование — шумоглушитель разрабатывается как часть дымовой трубы с учётом конкретных параметров газового тракта, температуры и требуемого уровня шумоглушения, согласованных с заказчиком. Единая ответственность — все элементы системы поставляет один подрядчик, что упрощает решение возможных вопросов при монтаже и эксплуатации. Согласованность материалов — глушители, как и трубы, изготавливаются из нержавеющей стали (например, AISI 304 и AISI 430), что обеспечивает единый срок службы всей конструкции. Рекомендация: при планировании строительства или реконструкции котельной целесообразно закладывать шумоглушители в техническое задание на проектирование дымовой трубы и заказывать полный комплект у одного производителя. Это позволит избежать несоответствий на этапе монтажа и гарантировать соблюдение санитарных норм.

- [Горизонтальные промышленные газоходы: конструкция, виды и особенности монтажа](https://metalcorp.pro/blog/300124/)

Производственные мощности и технологии Лазерная резка — обеспечивает высокую точность деталей Автоматизированная сварка — гарантирует повторяемость и качество швов Гибка на станках с ЧПУ Производственные площадки ООО "УЗДМ" позволяют одновременно выполнять несколько крупных заказов. Например, в один период велось производство дымоходов и газоходов для: водогрейной котельной ТЭЦ — диаметры 2000/2100 мм; газовой котельной металлургического предприятия — диаметры 1700/1900 мм; котельной мощностью 120 МВт — диаметры 1700/1800 мм. Стандарты и контроль качества Производство и монтаж выполняются в соответствии с: ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные» СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии» Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения с учетом климатических особенностей региона (ветровые, снеговые нагрузки, низкие температуры). Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту: order@uzdm.pro

- [Производство мачт, ферм для дымовых труб и вытяжных башен: как найти надежного подрядчика по адекватной цене](https://metalcorp.pro/blog/300122/)

Поиск подрядчика для производства мачт и ферм — задача, требующая внимания к деталям. Обращаясь к производителям с собственным производством и предлагающим комплексное решение, вы получаете гарантию качества и возможность оптимизировать бюджет, не жертвуя надежностью конструкции. Почему стоит заказать у нас промышленные дымовые трубы? 1. Собственное производство дымовых труб и опорных металлоконструкций – контроль сроков и себестоимости. 2. Нет необходимости согласовывать техзадания с разными подрядчиками. Все этапы контролируются единой командой, что исключает задержки. 3. Полный цикл – от проекта дымовой трубы до установки. Проектирование с учетом возможностей производства и монтажа. 4. Соответствие ГОСТ, СНИП. 5. Отсутствие наценок посредников и дополнительных логистических издержек. Точно рассчитанная смета без скрытых расходов. 6. Гарантия на всю конструкцию, а не на отдельные компоненты. Нужна дымовая труба с гарантией надежности? Пришлите ТЗ – подготовим КП с учетом ваших условий! Готовы предложить индивидуальный расчет под ваши задачи! Свяжитесь с нами для подбора оптимального варианта дымовой трубы. Больше информации и результатах работы цеха металлоконструкций Уральского завода дымоходов «Модуль» на странице ФЕРМЕННЫЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ Реализованные задачи заказчика опубликованы на странице Опорные металлоконструкции для дымовых труб любого типа и размера.

- [Замена дымовой трубы: почему старая документация — враг надежности и как выбрать нержавеющую сталь на 20+ лет](https://metalcorp.pro/blog/300120/)

Не ждите, пока старая труба рухнет или задымит вся котельная. Шаг 1. Отправьте нам старый проект дымовой трубы или фото текущего состояния. Шаг 2. Получите бесплатный расчет стоимости замены (сравнение: черная сталь нержавейка). Специалисты ООО «УЗДМ» предоставят варианты решений по замене дымовых труб с учетом бюджета заказчика. Шаг 3. Заключите договор на производство дымовой трубы из нержавеющей стали. Оставьте заявку на сайте Уральского завода дымоходов «Модуль» или позвоните нам. Заменим старую дымовую трубу на современную из нержавеющей стали без простоев вашего производства.

- [Надежность на высоте 80 метров: опорные четырехгранные призмы для дымовых труб газовой котельной жилого комплекса](https://metalcorp.pro/blog/300118/)

Результат: вы получаете дымовую трубу, которая не требует доработок «на месте», легко монтируется (болтовые фланцевые стыки) и служит десятилетия. Нужен расчет вашей конфигурации? Запросите коммерческое предложение с подбором опорной конструкции под вашу котельную. Выберите ваше решение уже сегодня: свяжитесь с нашими инженерами для расчета опоры с учетом высоты, количества стволов и типа грунта на вашем объекте — от жилого микрорайона до заводской ТЭЦ. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа и расчета коммерческого предложения.

- [Производство дымовых труб из нержавеющей стали для ТЭС | Вытяжные башни 30 и 50 метров](https://metalcorp.pro/blog/300116/)

Решаемые задачи Приведённые конструкции (сэндвич-труба из AISI 304 + теплоизоляция 50 мм + разборная опора с площадками и лестницей) реализуют все задачи заказчика: отвод газов на высоту с рассеиванием; сопротивление кислотной коррозии; предотвращение конденсации; безопасность обслуживания; возможность ремонта и замены секций; полная прослеживаемость качества (паспорта, рабочая документация, монтажная схема). Установка дымовой трубы из нержавеющей стали (или с нержавеющим вкладышем) решает задачу долговременной герметичности и безопасности. В отличие от углеродистой стали, которая может прогореть или проржаветь изнутри за 5–7 лет, нержавейка гарантирует целостность ствола на весь срок службы станции, исключая риск выброса агрессивных газов в зону обслуживания персонала.

- [Дымовые трубы для БМК из нержавеющей стали: для газа, дизеля, угля и мазута](https://metalcorp.pro/blog/300103/)

Когда пора обращаться к профессионалам? Обратитесь в профильную компанию, если на вашем предприятии стоят следующие задачи: Замена дымовой трубы котельной из-за износа или аварийного состояния (металлической или кирпичной). Техническое перевооружение действующей котельной с заменой дымовых труб. Строительство новой котельной, энергоцентра или ТЭЦ. Мы также принимаем в работу изготовление дымовой трубы по готовому проекту заказчика. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения с учетом климатических особенностей региона (ветровые, снеговые нагрузки, низкие температуры). Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту: order@uzdm.pro Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа на промышленную дымовую трубу из стали, поможет определить оптимальную схему монтажа и необходимую спецтехнику, а также подготовит коммерческое предложение в кратчайшие сроки. Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» проводят консультации по телефону 8 800 333 40 25

- [Монтаж дымоходов и металлоконструкций высотой 45м: этапы и техника](https://metalcorp.pro/blog/300101/)

Многие компании предлагают либо только изготовление, либо только монтаж. Однако ключ к надежности и долговечности дымовой трубы высотой 20, 30, 50 метров и выше — это единая ответственность за все этапы. Уральский завод дымоходов «Модуль» работает по принципу полного цикла: Все циклы производства — от заготовки металла до финишной изоляции и антикоррозионной обработки — выполняются на одной промышленной площадке без привлечения подрядных организаций. Это исключает потерю качества на стыках работ, гарантирует соблюдение российских нормативов (ГОСТ, СНиП) и делает завод единственным ответственным лицом за каждый газоход. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения с учетом климатических особенностей региона (ветровые, снеговые нагрузки, низкие температуры). Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту: order@uzdm.pro Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа на промышленную дымовую трубу из стали, поможет определить оптимальную схему монтажа и необходимую спецтехнику, а также подготовит коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

- [Производство стальных газоходов: технологические решения цеха металлоконструкций](https://metalcorp.pro/blog/300096/)

Все циклы производства — от заготовки металла до финишной изоляции и антикоррозионной обработки — выполняются на одной промышленной площадке Уральского завода дымоходов «Модуль» без привлечения подрядных организаций. Это исключает потерю качества на стыках работ, гарантирует соблюдение российских нормативов и делает завод единственным ответственным лицом за каждый газоход. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения для газоходов и дымовых труб. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа и расчета коммерческого предложения.

- [Промышленные стальные дымовые трубы: 44% мирового рынка](https://metalcorp.pro/blog/300094/)

ООО «УЗДМ» — это разработчик и производитель промышленных дымоходов, специализирующийся на выпуске модульных конструкций из высококачественных марок стали: AISI 310, AISI 316, AISI 304. Наша продукция идеально адаптирована для использования в промышленном секторе. Мы работаем с предприятиями строительной, энергетической, горнодобывающей, химической и металлургической отраслей. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа и расчета коммерческого предложения.

- [Нужно ли разработать проектную документацию при замене дымовой трубы котельной на аналогичную?](https://metalcorp.pro/blog/300091/)

Конструктивный расчет. Проектирование несущей конструкции (мачты, растяжки, фундамент или крепления к стене/кровле) с учетом ветровых и снеговых нагрузок, сейсмики, а также веса самой дымовой трубы и газоходов. Обеспечение требований безопасности и устойчивости. Разработка компоновочной схемы. Создание оптимальной трассировки газоходов от агрегатов до общей трубы с минимальными сопротивлениями, учетом тепловых расширений и компенсаторов, расположением ревизий, дренажных каналов и шиберов. Подготовка коммерческого предложения. Формируем варианты решения (эконом/ премиум) с подробной спецификацией оборудования (трубы, газоходы, элементы крепления, фасонные части, элементы безопасности типа искрогасителей, зонтов, люков обслуживания). После выполнения проекта и его согласования УЗДМ готово взять на себя производство, доставку и монтаж всей системы дымоотведения, что позволит вам сэкономить время на поиск подрядчика и снизит риски связанные с пониманием концепции и внесения изменений в подготовленный нами проект. Компания УЗДМ специализируется на проектировании и изготовлении дымовых труб следующих типов: Самонесущие дымовые трубы Колонные дымовые трубы Ферменные/мачтовые дымовые трубы Фасадные дымовые трубы Отправьте нам заявку на электронный адрес order@uzdm.pro и мы подготовим индивидуальное предложение с гарантией соответствия нормативам.

- [Проектирование и производство самонесущей дымовой трубы Н=18 м (сталь 09Г2С) для котельной.](https://metalcorp.pro/blog/300089/)

В итоге заказчик получил самонесущую дымовую трубу Н=18 метров со следующими характеристиками: Ствол: сталь 09Г2С (8 мм) — морозостойкий и прочный. Защита: утеплитель 50 мм + оцинковка 0,7 мм + эмаль КО-870. Безопасность: молниеприемник + 3 оттяжки с углом 120°. Паспорт и полный пакет КМ/КЖ. Эта дымовая труба уже смонтирована. Если вам требуется расчет аналогичного дымохода с фланцевым соединением или разработка КМ по вашим размерам — используйте этот кейс как референс. Нужна дымовая труба котельной или проект под ключ? Отправьте нам заявку на электронный адрес order@uzdm.pro и мы подготовим индивидуальное предложение с гарантией соответствия нормативам.

- [Возводится металлическая башня с газоходами высотой 45 метров для новой газовой котельной. Объект мощностью 160 Гкал/час заменит устаревшую угольную ТЭЦ.](https://metalcorp.pro/blog/300088/)

Значение котельной для энергетики региона Новая блочно-модульная котельная (БМК), оснащенная современными котлами и АСУ ТП, станет важным звеном в системе теплоснабжения Инты. БМК будет покрывать пиковые нагрузки до введения в эксплуатацию новой газовой котельной, а позже войдет в ее состав. Переход с угля на природный газ значительно снизит выбросы вредных веществ. Дымовые трубы высотой 45 метров, рассчитанные на отвод продуктов сгорания газа, обеспечат необходимое рассеивание в приземном слое атмосферы. Возможность дистанционного запуска с главного щита ТЭЦ повысит оперативность управления. Ввод в эксплуатацию нового энергообъекта запланирован на ноябрь-декабрь 2026 года.

- [На чем нельзя экономить при строительстве промышленного дымохода: разбор марок стали AISI 304, 316, 310? Есть ли у экономии цена?](https://metalcorp.pro/blog/300086/)

ООО «УЗДМ» — это разработчик и производитель промышленных дымоходов, специализирующийся на выпуске модульных конструкций из высококачественных марок стали: AISI 310, AISI 316, AISI 304. Наша продукция идеально адаптирована для использования в промышленном секторе. Нашими клиентами выступают предприятия строительной, энергетической, горнодобывающей, химической и металлургической отраслей. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа и расчета коммерческого предложения.

- [Металлические дымовые трубы: современное решение для устаревших или аварийных газоотводящих трактов](https://metalcorp.pro/blog/300083/)

Конструкторские решение ООО «УЗДМ» - это специализированные дымоходы (промышленные дымовые трубы) : Для котельных: производство дымовых труб на ферме и мачте для объектов любой мощности. Для ГПУ: изготовление дымоходов, адаптированных под специфику работы газопоршневых установок. Для БМК: производство и монтаж систем дымоотведения для блочно-модульных котельных. Для энергоцентров: изготовление и монтаж дымоходов для автономных энергоцентров различного типа. Учитываем режимы работы и высокие требования к надежности. Как заказать промышленную дымовую трубу для объекта? Чтобы получить расчет и начать работу над проектом, достаточно отправить заявку на электронную почту order@uzdm.pro. Менеджер проектов завода ООО «УЗДМ »изучит ваши исходные данные и подготовит оптимальное техническое решение. Подробно ознакомиться с Этапами производства дымовых труб и опорных металлоконструкций для котельных и энергоцентров: от проекта до установки на объекте, а также познакомиться с организацией производства дымовых труб, вытяжных башен, металлоконструкций и стальных резервуаров можно с разделе Публикации

- [Начало строительства высотной дымовой трубы из нержавеющей стали: установка металлоконструкции на объекте реконструкции котельной в г. Королев](https://metalcorp.pro/blog/300081/)

Перспективы проекта Завершение монтажа металлоконструкций и установка сэндвич-дымоходов позволит значительно повысить эффективность и экологичность работы котельного оборудования в г. Королев. Новая дымовая труба рассчитана на долгий срок службы и обеспечит бесперебойное теплоснабжение потребителей с соблюдением всех современных нормативов по выбросам. Ознакомиться больше с нашим опытом проектирования, изготовления и строительства высоких металлических дымовых труб можно в материалах: Строительство современной башни дымовой трубы высотой 75 метров 6 дымовых труб высотой 60 м для котельной в г. Циолковский Стальные дымовые трубы 40 метров для вновь построенной котельной мощностью 120 МВт Больше информации в разделе Объекты Следите за развитием событий: в ближайшее время мы продолжим освещать ключевые этапы реконструкции этого важного инфраструктурного объекта. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами

- [Производство нержавеющих дымовые трубы для промышленных котельных, работающих на газе, угле, мазуте и комбинированном топливе.](https://metalcorp.pro/blog/300080/)

Параметры конструкций дымовых труб должны соответствовать требованиям, изложенным в нормативных документах. Расчет их основан на таких факторах, как количество котлов, мощность, вид топлива. Обязательно должны быть учтены нормы по выбросам в атмосферу. Дымовые трубы (вернее опорные металлоконструкции) комплектуют площадкой, лестницей, люком для ревизии, световым ограждением. Выбирая нержавеющие дымовые трубы для промышленных котельных, вы делаете инвестицию в долгосрочную и бесперебойную работу объекта. Да, первоначальная стоимость дымовой трубы из нержавеющей стали выше, чем из черной стали. Но если посчитать затраты на ежегодные ремонты, простои оборудования и замену прогоревших труб, становится очевидно: надежность нержавейки окупается уже в первые годы эксплуатации. Заказчиков, проектировщиков, производителей промышленных дымовых труб объединяет одно: стремление получить предсказуемый и долговечный результат без аварийных остановок и дорогостоящего ремонта. Мы производим надежные дымоходы из нержавейки для широкого спектра объектов: промышленные котельные, ТЭЦ, газотурбинные установки (ГТУ). Наши решения идеально подходят для печей металлургических и пищевых производств, оборудования химических цехов и мусоросжигательных заводов. Нержавеющая сталь гарантирует высокую стойкость к коррозии и агрессивным дымовым газам, выдерживает экстремальные температуры и устойчива к разрушительному действию конденсата, что критически важно для газовых и дизельных котельных установок.

- [Проектирование и производство дымовых труб для котельных, работающих на угле. Пример технического задания и конструкторское решение.](https://metalcorp.pro/blog/300077/)

Комплект поставки заводского производства: Газоходы (горизонтальные и вертикальные) типа «сэндвич», внутренняя поверхность - сталь AISI 316, минеральный утеплитель толщиной не менее 50 мм., наружная поверхность - сталь AISI 304. Высота ферменной дымовой трубы – 45 метров, кол-во газоотводящих стволов – 2. Диаметр: 1200/1300 мм. Опорную металлическую конструкцию отдельно стоящую, без растяжек с внутренней лестницей и площадкой обслуживания системы светоограждения, с закладными элементами для фундамента. Систему светоограждения. Систему молниезащиты и заземления. Все потребные метизы в комплекте, в т.ч. анкерные болты и кондукторы (заводского исполнения) и иные комплектные закладные для закладки в фундамент. Предоставлен заводской паспорт на дымовую трубу в комплекте (в т.ч. приложены заверенные документы о сертификации продукции – как на изделия, так и на используемые материалы в составе заводской продукции). Уральский завод дымоходов «Модуль» специализируется на проектировании, производстве, и установке стальных дымовых труб для котельных, работающих на разных видах топлива (газ, твердое топливо, комбинированное топливо).

- [Дымовые трубы для крышной газовой котельной многоэтажного дома. Особенности конструкции дымохода из нержавеющей стали для конденсационных котлов](https://metalcorp.pro/blog/300076/)

Реализовано задание по производству надежных дымовых труб для газовой котельной – дымовые трубы для конденсационных котлов. Объект: газовая котельная многоквартирного многоэтажного дома со встроенными помещениями в г. Уфа Характеристики дымовых труб: 3 дымовые трубы (утепленные) типа «сэндвич», высота каждого дымохода 6 метров. Диаметр 400/500 мм. Внутренний контур (рабочий) выполнен из нержавеющей стали AISI 316 - одна из лучших аустенитных нержавеющих сталей для промышленных дымоходов, благодаря добавлению молибдена (около 2-3%), обеспечивающего высокую устойчивость к кислотной коррозии и конденсату. Выдерживает постоянные температуры до 600-800°C (в ряде случаев до 925°C), подходит для агрессивных сред, включая газовые и дизельные котлы. Толщина металла внутреннего и внешнего контуров дымовых труб 1,0 мм. Каждый проект, поступивший в адрес Уральского заводы дымоходов «Модуль» начинается с детального анализа задачи клиента, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа и расчета коммерческого предложения.

- [Дымовые трубы из нержавеющей стали высотой 45 метров и опорные металлоконструкции для котельной в Инте: проектирование и поставка](https://metalcorp.pro/blog/300070/)

Логистика ДЫМОВЫХ ТРУБ И ОПОРНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ на объект в Инту Поставка комплекта дымовых труб и металлоконструкций башни была осуществлена железнодорожным транспортом. Для перевозки габаритных и тяжелых элементов использовались полувагоны, разгрузка на строительной площадке производилась с помощью специальной техники (автокранов). Такой подход обеспечил сохранность оборудования и соблюдение сроков поставки для монтажа дымовой трубы. Значение проекта для энергетики региона Новая блочно-модульная котельная (БМК) мощностью 20 Гкал/ч, оснащенная современными котлами и АСУ ТП, станет важным звеном в системе теплоснабжения Инты. БМК будет покрывать пиковые нагрузки до введения в эксплуатацию новой газовой котельной, а позже войдет в ее состав. Переход с угля на природный газ значительно снизит выбросы вредных веществ. Дымовые трубы из нержавеющей стали высотой 45 метров, рассчитанные на отвод продуктов сгорания газа, обеспечат необходимое рассеивание в приземном слое атмосферы. Возможность дистанционного запуска с главного щита ТЭЦ повысит оперативность управления. Ввод в эксплуатацию нового энергообъекта запланирован на ноябрь-декабрь 2026 года. Этот проект — яркий пример успешной реализации сложных инженерных задач в условиях Крайнего Севера, направленный на повышение качества жизни в приполярных городах России.

- [Металлические технологические башни для газоходов: проектирование и производство под ключ](https://metalcorp.pro/blog/300067/)

Габаритные размеры несущей башни и сооружения в целом предопределяются технологическими параметрами сооружения, устанавливаемыми в задании на проектирование. К этим параметрам относятся: количество газоотводящих стволов; размеры газоотводящих стволов (диаметр и отметка выброса отходов производства в атмосферу); отметка верхней площадки обслуживания; отметки ввода газоотходов в башню; габарит сооружения в основании из условия размещения его на генплане. Это гарантирует устойчивость и долговечность сооружения даже при неблагоприятных аэродинамических воздействиях. Наши услуги: от чертежа до монтажа Мы предлагаем полный цикл создания вытяжных сооружений: Анализ ТЗ и предварительная консультация. Инженерное проектирование с детальным расчетом. Изготовление металлоконструкций на собственном производстве. Поставка и шеф-монтаж на вашей площадке. Закажите проектирование и расчет стоимости металлической башни для газоходов Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами для детальной проработки заказа и подготовки коммерческого предложения.

- [Дымовые трубы из нержавеющей стали высотой 20 метров производства ООО «УЗДМ» установлены на объекте горнолыжного комплекса. Каждый дымоотводящий ствол смонтирован внутри металлической мачты.](https://metalcorp.pro/blog/300065/)

Техническая реализация проекта В рамках проекта было поставлено три мачтовые дымовые трубы со следующими ключевыми параметрами: Количество дымовых труб - 3 шт., высота 20 метров. Соответствует количеству или котлоагрегатов в модульной котельной, обеспечивая независимые или резервируемые линии отвода газов. Диаметр газоходов - 500 мм / 600 мм. Диаметр рассчитан исходя из объема отводимых продуктов сгорания при максимальной нагрузке котлов на обоих видах топлива (газ и дизель), с учетом требований к скорости потока для предотвращения задувания ветра. Толщина материала - 0,8 мм / 0,8 мм. Оптимальная толщина, обеспечивающая баланс между долговечностью конструкции (стойкостью к коррозии и механическим нагрузкам) и ее весом. Марка нержавеющей стали (внутр./внеш.) - AISI 316 / AISI 430 Нержавеющая сталь AISI 316 (кислотостойкая) используется для внутреннего слоя дымовой трубы, контактирующей с агрессивным конденсатом, содержащим серную и азотную кислоты (особенно при работе на дизеле). AISI 430 (атмосферостойкая) применена для внешнего кожуха, что обеспечивает надежную защиту от осадков и перепадов температур при оптимальной стоимости. Применение мачтовых дымовых труб с утепленными газоходами из нержавеющей стали для блочно-модульной котельной — это современное, проверенное решение. Оно гарантирует долговечность и коррозионную стойкость в условиях комбинированного топлива; энергоэффективность за счет снижения теплопотерь, безаварийную работу оборудования в любых климатических условиях.

- [Вытяжная башня высотой 40 метров с дымовыми трубами разного диаметра для новой блочно-модульной котельной.](https://metalcorp.pro/blog/300061/)

Индивидуально спроектированная система дымоотведения (промышленные дымовые трубы), обеспечивает экологическую безопасность и соответствие ТУ, долгий срок службы благодаря коррозионной стойкости и эффективной теплоизоляции, экономическую эффективность за счет оптимизации тяги и снижения теплопотерь. Готовы разработать индивидуальное решение для вашего проекта БМК. Наши инженеры выполнят полный цикл работ — от предпроектного расчета рассеивания выбросов до изготовления, поставки и авторского надзора за монтажом промышленной дымовой трубы. Отправьте заявку через любую форму на нашем сайте или направьте техническое задание на адрес электронной почты: order@uzdm.pro Промышленные дымовые трубы для блочно-модульных котельных: примеры решенных задач: Самонесущие дымовые трубы для новой блочно-модульной котельной (БМК) 9 МВт. Проектирование и производство. Производство самонесущих металлических дымовых труб с утеплением для блочно-модульной котельной Строительство дымовых труб по проекту Техническое перевооружение сети газопотребления АО ГК-Электрощит-Самара с устройством модульной котельной мощностью 19,5 МВт Больше информации в разделе Объекты

- [Четырехгранные металлические башни для газоходов высотой 50 метров заменят бетонные дымовые трубы: проектирование и производство системы дымоотведения для новой котельной. Реконструкция ТЭЦ.](https://metalcorp.pro/blog/300058/)

Оснащение и управление новой котельной в Иваново Новая водогрейная котельная оснащена восемью котлами с высоким КПД и будет управляться современной автоматизированной системой. Это позволит осуществлять дистанционный контроль за работой всего оборудования, оперативно корректировать режимы и мгновенно реагировать на любые нештатные ситуации, обеспечивая бесперебойное теплоснабжение. Уральский завод дымоходов «Модуль» обладает многолетним опытом в создании надежных и эффективных решений для промышленного дымоотведения. Завод предлагает полный спектр услуг: от консультаций и проектирования до изготовления и монтажа «под ключ». Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Нужна качественная система дымоотведения для вашего промышленного объекта? Отправьте заявку через любую форму на нашем сайте или направьте техническое задание на адрес электронной почты: order@uzdm.pro

- [Ферменные дымовые трубы: надежность, срок службы 25-40 лет и комплексный инжиниринг от производителя.](https://metalcorp.pro/blog/300056/)

Когда обращаться к нам? Широкий спектр инжиниринговых задач по строительству дымовых труб: Производство металлических дымовых труб для новых объектов (котельные, ТЭЦ, ГПУ, БМК). Реконструкция и техперевооружение котельных с возведением новых дымовых труб. Демонтаж старых и строительство новых систем дымоотведения. Замена кирпичной дымовой трубы на современную металлическую дымовую трубу из нержавеющей стали. Замена устаревших дымовых труб на растяжках на ферменные или мачтовые конструкции. Проектирование и изготовление дымовых труб на ферме или мачте любой сложности. Каждый проект начинается с детального анализа вашей задачи, изучения исходных данных и выбора оптимального конструкторского решения. Отправьте техническое задание или описание задачи на электронную почту order@uzdm.pro. Наш менеджер проектов свяжется с вами

- [Установлена металлическая башня с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали высотой 30 метров. Проект «под ключ» реализован ООО «УЗДМ».](https://metalcorp.pro/blog/300054/)

Опорная четырехгранная башня с основанием 3,5 м по осям и интегрированными газоходами представляет собой готовое, самонесущее и максимально эффективное решение для модернизированной котельной. Металлическая башня оснащена площадками для обслуживания, безопасной лестницей для подъема и светоограждением. Замена устаревших, а также аварийных дымовых труб из кирпича, бетона, металла на современные ферменные конструкции с газоходами из нержавеющей стали – это инвестиция в бесперебойность, экологичность и экономическую эффективность работы любого теплоэнергетического объекта. В ближайшее время завершатся строительные работы по возведению 4-х ствольной дымовой трубы в Наро-Фоминске высотой 33 метра, которая пришла на смену аварийной дымовой трубе на растяжках. Следите за нашими новостями! Отправляйте заявки на проработку технического задания по замене дымовой трубы на металлическую (из нержавеющей стали) для котельной, мини-ТЭЦ, энергоцентров и других теплоэнергетических объектов. Ознакомиться больше с нашим опытом проектирования, изготовления и строительства высоких металлических дымовых труб можно в материалах: Этапы производства дымовых труб и опорных металлоконструкций для котельных и энергоцентров: от проекта до установки на объекте Строительство современной башни дымовой трубы высотой 75 метров 6 дымовых труб высотой 60 м для котельной в г. Циолковский Стальные дымовые трубы 40 метров для вновь построенной котельной мощностью 120 МВт Больше информации в разделе Объекты

- [Модернизация котельной в Королеве: 60-метровая металлическая дымовая труба заменит кирпичную](https://metalcorp.pro/blog/300052/)

Выгоды и перспективы проекта Замена кирпичной дымовой трубы на современную металлическую конструкцию для газоходов — это не просто обновление, а качественный скачок в надежности и экономике объекта. Долговечность и ремонтопригодность: разделение функций позволяет ремонтировать или заменять внутренние стволы без вмешательства в несущий каркас. Экономическая эффективность: объединение трактов в многоствольную дымовую трубу снижает капитальные затраты. Безопасность: современные материалы и расчеты гарантируют устойчивость к всем проектным нагрузкам. Сроки строительства: модульные дымоходы и металлокаркас изготавливаются на заводе, что ускоряет монтаж на объекте. В настоящее время Уральский завод дымоходов «Модуль» завершает изготовление элементов конструкции. Вскоре на объекте в городе Королев начнется этап строительства дымовой трубы. Этот объект включен в государственную и региональную программы. Ознакомиться больше с нашим опытом проектирования, изготовления и строительства высоких металлических дымовых труб можно в материалах: Строительство современной башни дымовой трубы высотой 75 метров 6 дымовых труб высотой 60 м для котельной в г. Циолковский Стальные дымовые трубы 40 метров для вновь построенной котельной мощностью 120 МВт Больше информации в разделе Объекты

- [Выбор подрядчика для производства дымоходов и металлоконструкций: ответы на главные вопросы заказчиков в интервью исполнительного директора ООО «УЗДМ» Сергея Головина.](https://metalcorp.pro/blog/300051/)

Выбор подрядчика для изготовления и монтажа промышленных дымоходов и металлоконструкций — задача со множеством переменных. На что обратить внимание? Какие риски минимизировать? И главное — какой комплекс задач должен решать производитель, кроме поставки «дымовой трубы»? Мы собрали ключевые вопросы, которые волнуют технических директоров, главных инженеров и руководителей проектов, и задали их Исполнительному директору Уральского завода дымоходов «Модуль» Сергею Головину. Получилось откровенное интервью, где мы разобрали процесс сотрудничества от А до Я. В этом интервью вы узнаете: О компетенциях завода по производству промышленных дымовых труб и разных типах металлоконструкций С какими объектами и отраслями работает ООО «УЗДМ» С чего начинается проектирование дымовых труб. Как избежать ошибок на старте. Как строится наше взаимодействие. Важнейший этап — технико-коммерческое предложение (ТКП), где не просто цена, а детальная проработка решения: чертежи, расчеты, обоснование конструкторского решения. Интервью публиковано здесь

- [Ферменная дымовая труба 34 м: надежное решение по замене аварийной трубы на растяжках для мазутной котельной](https://metalcorp.pro/blog/300048/)

Надежная опорная конструкция. Дымовая труба установлена на трехгранную металлическую опорную башню. Крепление дымоходов – наружное, что облегчает монтаж и обслуживание. Башня оборудована лестницами для безопасного обслуживания и проведения регулярных осмотров. Котельная №62 получила надежную и долговечную систему дымовых труб (систему дымоотведения). Новая ферменная дымовая труба полностью соответствует технологическим требованиям, обеспечивает стабильную тягу и позволяет котельной работать эффективно. Капитальный ремонт с заменой дымовой трубы – комплексная инженерная задача. Успешная реализация проекта на котельной №62 демонстрирует, что привлечение специализированного подрядчика, такого как Уральский завод дымоходов «Модуль», позволяет найти оптимальное техническое решение, обеспечивающее бесперебойную работу объекта на долгие годы вперед. Мазутные котельные — это не пережиток прошлого, а необходимость для многих отраслей и регионов. Они все еще активно эксплуатируются, если использование природного газа в качестве топлива невозможно в силу удалённости объекта от газовых линий или по иным причинам. Безопасная и эффективная эксплуатация напрямую зависит от правильно спроектированной и изготовленной дымовой трубы, которая учитывает всю специфику агрессивных продуктов сгорания мазута. Пришлите нам техническое задание — и мы подготовим ТКП с учетом всех ваших требований! Готовы предложить индивидуальный расчет для ваших задач.

- [Диаметр промышленной дымовой трубы: расчет, выбор, зависимость от мощности и материала](https://metalcorp.pro/blog/300039/)

Без проекта на промышленную дымовую трубу котельной не обойтись? Не существует универсальной таблицы «мощность — диаметр — толщина» для промышленных дымовых труб. Каждый объект требует отдельного, профессионального подхода. Правильный расчет диаметра дымовой трубы и подбор материалов — это: 1. Стабильная тяга, предотвращение попадания газов в помещения. 2. Оптимальный режим работы котлов и технологических печей. 3. Баланс между первоначальными вложениями и расходами на электроэнергию. 4. Соблюдение строгих норм по выбросам в атмосферу. Доверяйте выполнение аэродинамического расчета промышленной дымовой трубы и разработку проекта только специализированным организациям, которые работают в строгом соответствии с действующими Сводами Правил (СП) и учитывают всю специфику вашего объекта. Примеры объектов с дымовыми трубами (диаметр более 1000 мм): Дымовые трубы для котельной НПЗ, высота 50 метров, диаметр 1200/1300 мм Промышленные дымовые трубы (реконструкция котельной), высота 20 метров, диаметр 1050/1150 мм. Промышленные дымовые трубы для котельной, высота 14 метров, диаметр 1200/1400 мм Больше информации в разделе Объекты

- [Дымоходы для блочно-модульной котельной: три дымовые трубы высотой 11 метров на опорной металлоконструкции.](https://metalcorp.pro/blog/300034/)

Конструкция дымоходов. Применены современные утепленные дымоходы типа «сэндвич». Такая конструкция исключает образование конденсата на внутренней поверхности и минимизирует теплопотери, повышая общую энергоэффективность. Материал и геометрия. Рабочий внутренний контур выполнен из нержавеющей стали марки AISI 304 (толщина 0,5 мм). Эта марка стали оптимальна для большинства видов котельного оборудования, обеспечивая отличную стойкость к коррозии и высоким температурам. Диаметры дымовых труб: внутренний — 250 мм, внешний (кожух) — 350 мм. Три дымовые трубы высотой 11 метров смонтированы с внешней стороны специально рассчитанной опорной металлоконструкции (трехгранной мачте). Это классическое и надежное решение, которое обеспечивает устойчивость системы к ветровым нагрузкам, облегчает обслуживание и не занимает полезное пространство внутри модуля. Больше технических решений как организована система дымоотведения котельных разной мощности в разделе Объекты.

- [Промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали – решение для работы в экстремально холодных условиях](https://metalcorp.pro/blog/300033/)

3. Надежные опорные металлоконструкции Ферменные опоры высотой 25 метров представляют собой трехгранные пространственные конструкции, рассчитанные на: Устойчивое крепление нескольких газоотводящих стволов Высокие ветровые и сейсмические нагрузки Длительную эксплуатацию в агрессивной атмосферной среде Заключение Промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали AISI 316 с эффективной теплоизоляцией и надежными опорными конструкциями доказали свою эффективность в условиях экстремальной зимы Якутии. Этот проект демонстрирует, что даже в самых суровых климатических условиях можно создать надежные, долговечные и эффективные системы дымоотведения, обеспечивающие бесперебойную работу жизненно важных объектов инфраструктуры. Комплексные технические решения Уральского завода дымоходов «Модуль» успешно применяются для: Котельных и ТЭЦ различной мощности Энергоцентров и когенерационных установок ЦОДов (центров обработки данных) с системами аварийного энергоснабжения Промышленных предприятий со специализированным технологическим оборудованием Пришлите нам техническое задание — и мы подготовим коммерческое предложение с учетом всех ваших требований! Готовы предложить индивидуальный расчет для ваших задач. Производственные мощности Уральского завода дымоходов «Модуль» позволяют выпускать промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали диаметром до 2400 мм. высотой до 80 метров. Используем надежные и проверенные временем марки стали. Подробнее как организовано производство дымовых труб в материале Этапы производства дымовых труб и опорных металлоконструкций для котельных и энергоцентров: от проекта до установки на объекте

- [Завершено техническое перевооружение котельной в Самаре с установкой современных промышленных дымоходов из нержавеющей стали](https://metalcorp.pro/blog/300031/)

Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» взяли на себя следующие этапы — инженерное проектирование системы дымоотведения и изготовление всех элементов (дымоходов и металлоконструкций) в собственных цехах. Использование проверенных материалов гарантирует длительный срок службы системы дымовых труб в условиях интенсивной эксплуатации. Все решения соответствуют требованиям безопасности, экологии и строительным нормам. Завершение проекта на объекте АО «ГК-Электрощит» в Самаре — это пример успешного внедрения современных технологий дымоотведения для повышения эффективности промышленной инфраструктуры. Больше информации о промышленных дымовых трубах для объектов теплоэнергетики и производственных предприятий в разделах Публикации и Объекты

- [Монтаж металлической башни дымовой трубы районной газовой котельной на финальной стадии. Высота дымовых труб – 33 метра.](https://metalcorp.pro/blog/300028/)

Модернизация котельной №13: масштабный проект в рамках госпрограммы Замена дымовой трубы — часть комплексной модернизации котельной, которая включает установку новых котлов, горелок, трубопроводов и насосного оборудования. После завершения работ котельная мощностью 10,57 МВт станет полностью автоматизированной. Проект реализован в рамках государственной программы развития инженерной инфраструктуры на 2025 год. Завершение монтажа металлической дымовой трубы в Наро-Фоминске — это важный шаг в повышении надежности и экологичности теплоснабжения всего микрорайона. Внедрение современных технологий гарантирует стабильное тепло для жилых домов и социальных учреждений на долгие годы вперед. Дымовые трубы производства ООО «УЗДМ» на объектах теплоэнергетики: Реконструкция котельной мощностью 32,5 МВт с заменой дымовых труб. Ферменная дымовая труба высотой 55 метров. Реконструкция районной котельной Промышленная дымовая труба высотой 40 метров для котельной мощностью 120 МВт Замена дымовых труб. Реконструкция 4-х газовых котельных в Нижнем Тагиле Больше информации в разделе Объекты

- [Строительство современной башни дымовой трубы высотой 75 метров в Реутове идет по плану](https://metalcorp.pro/blog/300026/)

Значение для города и перспективы Котельная №5 — стратегически важный объект, который обеспечивает теплом 54 многоквартирных дома и ключевые социальные объекты Реутова. Реконструкция проводится в рамках программы обновления коммунальных систем Московской области. К сентябрю 2026 года планируется не только завершить строительство дымовой трубы, но и полностью смонтировать новое, более мощное котельное оборудование. Его мощность составит 93 МВт, что станет залогом стабильного и качественного теплоснабжения города на долгие годы вперед. Строительство современной 75-метровой дымовой трубы в Реутове — это уверенный шаг в сторону модернизации городской инфраструктуры, повышению ее экологичности и надежности. Все работы ведутся в строгом соответствии с утвержденным планом, что гарантирует своевременный ввод объекта в эксплуатацию.

- [Установка самонесущей дымовой трубы: решение для промышленности и энергетики](https://metalcorp.pro/blog/300024/)

Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями: - СП 16.13330.2017 актуализированная редакция СНиП II-23-81 "Стальные конструкции. Нормы проектирования". - СП20.13330-2016 (актуализированная редакция CНиП 2.01.07-85) "Нагрузки и воздействия". - ГОСТ 23118-2019 «Конструкции стальные строительные». - СП 28.13330-2017 актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". - РЭГА РФ 94 "Руководство по эксплуатации гражданских аэродромов Российской Федерации / РФ / 94". Обратитесь к специалистам Уральского завода дымоходов «Модуль» для расчета и проектирования самонесущей дымовой трубы, отвечающей именно вашим техническим требованиям.

- [Монтаж модульных дымоходов для производственного цеха: этапы и технологии](https://metalcorp.pro/blog/300021/)

Преимущества такого подхода: Скорость монтажа: сборка на земле и подъем целиком. Качество: заводское производство обеспечивает высокую точность и надежность. Долговечность: использование нержавеющих сталей и качественной изоляции. Безопасность: полностью соответствует требованиям по отводу и рассеиванию вредных выбросов. Заключение Монтаж дымовой трубы с использованием готовых модульных газоходов – это современное, эффективное и надежное решение для промышленных и котельных объектов. Завершение данного этапа позволит вывести объект на стадию пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию. Дымовые трубы производства ООО «УЗДМ» на объектах промышленности: Промышленные дымовые трубы с опорной металлоконструкцией (фермой) для нового цеха стальных вальков. Промышленные дымовые трубы для ГПУ Техническое перевооружение газовой котельной. Увеличение мощности производства ММА на 20 тыс. тонн/год Больше информации в разделе Объекты

- [Завершена замена кирпичной дымовой трубы на современную металлическую высотой 20 метров](https://metalcorp.pro/blog/300019/)

Почему замена на металлическую дымовую трубу — правильное решение? Замена устаревшей кирпичной дымовой трубы на современную металлическую позволяет устранить риски обрушения, повысить экологичность за счет оптимальной тяги и снизить эксплуатационные расходы. Наша работа в селе Подстепки — наглядный пример модернизации важного объекта ЖКХ с гарантией результата. Утепленные дымоходы типа "сэндвич" — это универсальное, безопасное и экономически выгодное решение для большинства промышленных объектов, где требуется эффективный и надежный отвод продуктов сгорания. Их характеристики идеально соответствуют жестким требованиям промышленной эксплуатации. Нужна надежная дымовая труба для вашего объекта? Мы специализируемся на проектировании и установке промышленных дымовых труб для котельных, предприятий и объектов энергетики. Гарантия надежности и соответствия всем нормам. Индивидуальный расчет и проект с учетом ваших условий. Оптимизация параметров под конкретную тепловую нагрузку. Пришлите нам техническое задание — и мы подготовим коммерческое предложение с учетом всех ваших требований! Готовы предложить индивидуальный расчет для ваших задач.

- [Выход из строя или разрушение промышленной дымовой трубы котельной. Какие альтернативы замены дымохода?](https://metalcorp.pro/blog/300018/)

Таким образом, для подавляющего большинства современных систем отопления и вентиляции стальные дымовые трубы являются не просто альтернативой, а основным, технологически продвинутым и наиболее практичным выбором. Кирпичные и железобетонные трубы остаются в сфере исторических зданий, очень крупных промышленных объектов (где их массивность оправдана) или в качестве внешнего короба-оболочки, внутри которого проходят несколько стальных газоходов. На объектах, требующих применение более крупных и высоких дымовых труб, часто применяют трубы, закрепленные на несущем портале, который является решетчатой фермой. Возведение металлических труб проще технологически, их проще ремонтировать. Для подъема металлических колец используют тяжелые краны. Из-за дороговизны этих машин строители стали использовать и другой способ монтажа. На всю высоту трубы строится решетчатая легко сборная ферма, а уже внутри нее монтируют дымовую трубу (трубы). Необходимо заранее продумать, какой дымоход подойдет к выбранному теплогенератору и «впишется» в бюджет, отведенный на обустройство системы отопления. Экономия на проектировании промышленной дымовой трубы — это классический пример «ложной экономии», которая в лучшем случае приводит к постоянным проблемам и дополнительным затратам, а в худшем — к катастрофическим последствиям. Нужна дымовая труба с гарантией надежности? Пришлите ТЗ – подготовим КП с учетом ваших условий! Готовы предложить индивидуальный расчет под ваши задачи! Свяжитесь с нами для подбора оптимального варианта дымовой трубы.

- [Установлена система дымовых труб из высококачественной нержавеющей стали для подачи дымовых газов в теплицы.](https://metalcorp.pro/blog/300016/)

Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» создали проект и произвели 2 дымовые трубы для обогащения тепличного комплекса С02. Для производства дымовых труб использована высококачественная нержавеющая сталь марки AISI 321 - устойчива к коррозии, вызываемой конденсатом дымовых газов, который может быть агрессивным из-за содержания серы и других соединений. Это гарантирует долгий срок службы. Длина дымовой трубы – 7 метров каждая. Диаметр – 1000 мм, толщина металла – 2,5 мм. Газ поступает снизу. В конструкции предусмотрен тройник, к которому присоединяется коллектор для отбора части дымовых газов и их дальнейшей подготовки (охлаждение, очистка) перед подачей в теплицы. ООО «УЗДМ» имеет опыт по комплектации предприятий агропромышленного комплекса дымовыми трубами собственного производства разных конструкций для котельных и газопоршневых установок. Установка системы дымовых труб из нержавеющей стали для подачи дымовых газов в теплицы — это высокотехнологичное и экономически выгодное решение, но оно требует качественного проектирования с учетом всех рисков, капиталовложений в систему очистки и контроля, высокого уровня эксплуатации и ответственности. При грамотной реализации эта система дает двойной эффект: значительная экономия на отоплении и существенное повышение урожайности за счет подкормки СО2, что делает тепличный бизнес более рентабельным и экологически устойчивым.

- [Возведение дымовой трубы высотой 75 метров в Реутове: технологии и этапы монтажа](https://metalcorp.pro/blog/300010/)

Дополнительное оборудование. Шумоглушители. Установлены для снижения уровня шума от выходящих газов. Система безопасности и обслуживания. В проект заложены лестницы, площадки обслуживания, молниезащита и маркировочная окраска для авиации с заградительными огнями. Контроль качества на всех этапах строительства Качество и безопасность возведения дымовой трубы обеспечивается многоуровневой системой контроля: Геодезический контроль. Постоянный мониторинг точности монтажа возводимых сооружений. Визуальный и инструментальный контроль. Проверка всех сварных соединений. Входной и операционный контроль. Инженерно-технический персонал осуществляет надзор на всех этапах, ведется исполнительная документация и журналы работ. Результат проекта К сентябрю 2026 года в котельной №5 г. Реутов будет завершено техническое перевооружение. Благодаря возведению новой 75-метровой дымовой трубы и установке современного оборудования, мощность котельной возрастет до 93 МВт, что обеспечит надежное и эффективное энергоснабжение.

- [Башня дымовой трубы высотой 30 метров из нержавеющей стали. Техническое перевооружение котельной городской поликлиники.](https://metalcorp.pro/blog/300009/)

Внутри опорной башни установлены лестницы, площадки обслуживания. Соединения элементов решетки с поясами запроектированы на болтах класса точности "В". Стыки поясов башни запроектированы на фланцах с применением высокопрочных болтов. Изготовление и монтаж башни дымовой трубы выполнены в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные" - СП.70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" Комплексное обновление системы дымоотведения позволяет существующему котельному оборудованию (котлам) работать в оптимальных условиях, без перегрузок и негативного воздействия со стороны дымового тракта. Фактически продлевается жизнь всей котельной на 15-20 лет без капитальных вложений в замену котлов. ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ ПРОИЗВОДСТВА ООО "УЗДМ" НА ОБЪЕКТАХ ЗДРАВООХРАНЕНИЯ: Дымовые трубы в рамках проекта Реконструкция котельной городской поликлиники Дымовые трубы в рамках проекта Реконструкции котельной ГБУЗ Краевой клинической стоматологической поликлиники Министерства Здравоохранения Краснодарского края Дымовые трубы для котельной ФДРЦ на 300 коек

- [Диаметр промышленной дымовой трубы: фактор мощности и эффективности.](https://metalcorp.pro/blog/300005/)

Таким образом, для подавляющего большинства современных систем отопления и вентиляции стальные дымовые трубы являются не просто альтернативой, а основным, технологически продвинутым и наиболее практичным выбором. Кирпичные и железобетонные трубы остаются в сфере исторических зданий, очень крупных промышленных объектов (где их массивность оправдана) или в качестве внешнего короба-оболочки, внутри которого проходят несколько стальных газоходов. Диаметр промышленной дымовой трубы, особенно превышающий 1000 мм, — это не просто габаритный размер, а результат сложного инженерного компромисса. Он балансирует между аэродинамическим сопротивлением и тепловыми потерями, напрямую влияя на КПД всего технологического процесса и безопасность окружающей среды. Проектирование промышленных дымовых труб требует учета множества взаимосвязанных факторов, где каждый миллиметр просчета может обернуться значительными экономическими и эксплуатационными потерями. Производственные мощности Уральского завода дымоходов «Модуль» позволяют выпускать промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали диаметром до 2400 мм. высотой до 80 метров. Используем надежные и проверенные временем марки стали. Подробнее как организовано производство дымовых труб в материале Этапы производства дымовых труб и опорных металлоконструкций для котельных и энергоцентров: от проекта до установки на объекте Нужна промышленная дымовая труба с гарантией надежности? Пришлите ТЗ – подготовим КП с учетом ваших условий! Готовы предложить индивидуальный расчет под ваши задачи! Свяжитесь с нами для подбора оптимального варианта дымовой трубы. Публикуем все реализованные проекты в разделе Объекты: промышленные дымовые трубы

- [Какой дымоход можно назвать промышленным? Ключевые характеристики индустриальной дымовой трубы.](https://metalcorp.pro/blog/300002/)

Классификация промышленных дымовых труб Ферменные дымовые трубы (в том числе и мачтовые) Колонные дымовые трубы Самонесущие дымовые трубы Дымовые трубы на растяжках Фасадные дымовые трубы Промышленные дымоходы изготавливаются на заводе, что гарантирует высокое качество, а затем доставляются на объект. В случае габаритных конструкций транспортировка осуществляется отдельными модулями с последующей сборкой и монтажом непосредственно на площадке. ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ОБЪЕКТОВ ООО "УЗДМ" Самонесущие дымовые трубы для новой блочно-модульной котельной (БМК) 9 МВт. Три дымовые трубы диаметром 650/820 мм, высота 16 метров. Реконструкция котельной с внешними инженерными сетями. Установка вытяжной башни высотой 35 м. с 2-мя газоотводящими стволами Две дымовые трубы диаметром 1200/1300 мм, высота 35 метров. Ферменная дымовая труба для районной котельной. Две дымовые трубы диаметром 1250/1350 мм, высота 30 метров. Нужна промышленная дымовая труба с гарантией надежности? Пришлите ТЗ – подготовим КП с учетом ваших условий! Готовы предложить индивидуальный расчет под ваши задачи! Свяжитесь с нами для подбора оптимального варианта дымовой трубы.

- [Производство металлической дымовой трубы для газовой котельной в Ханты-Мансийском АО завершено.](https://metalcorp.pro/blog/300000/)

Значение для региона Модернизация котельной с установкой современной дымовой трубы – это важный шаг в развитии инфраструктуры ХМАО. Проект позволяет повысить качество обслуживания жилого фонда, снизить риски аварийных ситуаций в зимний период, обеспечить стабильное и надежное теплоснабжение потребителей. ООО «УЗДМ» специализируется на проектировании, производстве и монтаже промышленных дымовых труб средних и больших диаметров для объектов энергетики и ЖКХ. Изготовление промышленных конструкций дымовых труб из металла и нержавеющей стали выполняется на нашей производственной территории. Свяжитесь с нами для расчета вашего проекта.

- [Шумоглушители из нержавеющей стали производства УЗДМ: индивидуальная разработка для подавления снижения шумов при работе котельной установки.](https://metalcorp.pro/blog/299997/)

Понижение шума зависит от толщины и материала звукопоглощающего слоя, а также длины шумоглушителя. Материальное исполнение: внутренний контур – нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 1,0 мм, внешний - нержавеющая сталь AISI 430 толщиной 1,0 мм Длина шумоглушителей – 4 метра, представлены разными диаметрами 2 шумоглушителя – 1600/2000 мм 1 шумоглушитель -1300/1700 мм Утеплитель толщиной 200 мм. (каменная плита) Место установки – нижний шумоглушитель (устанавливается в нижней части ствола в горизонтальном положении) Способ присоединения газохода: фланец Способ крепления звукопоглощающих кассет в газоходе: несъемное Принцип работы шумоглушителя основан на частичном снижении и изменении уровня акустических колебаний за счёт прохождения воздушного потока через звукопоглощающий материал. Установка шумоглушителей дымовых газов позволяет снизить уровень звукового давления до санитарных норм, установленных соответствующими нормативными документами.

- [Строительство дымовой трубы высотой 75 метров из нержавеющей стали в г. Реутов. Реконструкция котельной №5.](https://metalcorp.pro/blog/299996/)

Для подвода дымовых газов от котлов к общей трубе смонтированы газоходы длиной более 25 метров. Проект реализуется с участием ведущих экспертов в области проектирования, производства и возведения промышленных дымовых труб. Специалисты ООО «УЗДМ» выполняют: разработку чертежей КМ, КЖ, КМД на основе проектной документации расчет рассеивания, аэродинамический расчет изготовление всех металлических конструкций технологическое сопровождение монтажа Все работы на объекте ведутся строго по утвержденному графику. Новая дымовая труба для котельной №5 станет гарантом ее надежной и экологичной работы на долгие годы. Предполагается, что к сентябрю 2026 года в здании котельной будет смонтировано новое современное оборудование с увеличенной мощностью - 93 МВт.

- [Вытяжные башни для промышленных дымоходов: разработка чертежей, производство, установка на объекте.](https://metalcorp.pro/blog/299993/)

Особое внимание при нанесении лакокрасочных покрытий должно быть уделено качеству подготовки поверхности под окраску, поскольку от этого в большой степени зависит срок службы покрытия, так как коррозионная стойкость металла обычно повышается с улучшением чистоты обработки его поверхности. На поверхности металлоконструкций не должно быть грубых необработанных швов, брызг сварки, наплывов металла, раковин, рисок, трещин, заусениц, острых кромок. Все острые края должны иметь радиус закругления более 5 мм. Поверхность металлоконструкций нужно очищать от ржавчины, окалины, грязи, защитной смазки и жировых загрязнений, а при ремонтных работах от старой разрушившейся краски. Во избежание окисления свежеочищенной поверхности стали ее следует грунтовать не позднее 3-4 ч после окончания процесса очистки. Окраска осуществляется при температуре не ниже +10 °С. Основными защитными материалами являются масляные краски для наружных работ, атмосферостойкие перхлорвиниловые (марок ПХВ и ХВ), эпоксидные (марок ЭП) и некоторые другие лакокрасочные материалы. Выбор тех или иных лакокрасочных материалов определяется в зависимости от состава газа, его концентрации и влажности. Одним из основных принципов современного строительного проектирования является экономическая целесообразность принимаемых проектных решений, направленных на создание оптимального для заданных условий сооружения.

- [Проектирование и производство самонесущих дымовых труб для блочно-модульной котельной 9 МВт: реализация проекта на НПС «Губино»](https://metalcorp.pro/blog/299992/)

Все работы по изготовлению и монтажу выполнены в строгом соответствии с ГОСТ 23118-99 и СП 70.13330.2012, что является гарантией качества и надежности. Дымовые трубы для новой БМК — это наглядный пример того, как Уральский завод дымоходов «Модуль» решает комплексные задачи по созданию безопасных и эффективных систем дымоотведения. Мы не просто поставляем трубы, мы предлагаем: Полный цикл услуг: от инженерных изысканий и проектирования до производства и шеф-монтажа. Глубокую экспертизу в области расчета конструкций на особые воздействия (сейсмика, ветер, снег). Индивидуальные решения, адаптированные под конкретные технологические задачи.

- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для промышленных теплиц. Генераторы СО2 в тепличных комплексах.](https://metalcorp.pro/blog/299989/)

Трубы изготовлены из высоколегированной жаропрочной нержавеющей стали AISI 321. Эта марка стали содержит титан, что делает ее устойчивой к межкристаллитной коррозии и высоким температурам, идеально подходя для дымовых газов. Использование дымовых газов котельной является экономически и экологически обоснованным решением для обогащения атмосферы теплиц CO₂. Специализированное оборудование, такое как дымовые трубы с отводами, изготовленные из качественных материалов (AISI 321), является ключевым элементом этой системы, обеспечивая ее надежность и эффективность. Проект, выполненный Уральским заводом дымоходов «Модуль» — наглядный пример успешной реализации данной технологии.

- [Реконструкция водогрейной котельной №1 с заменой дымовой трубы](https://metalcorp.pro/blog/299986/)

Представленное решение от завода является типичным для современных газовых котельных и обладает рядом ключевых преимуществ: Коррозионная стойкость: внутренний контур дымовой трубы из стали 12Х18Н10Т идеально подходит для работы на природном газе, надежно защищен от агрессивного конденсата. Энергоэффективность: наличие утеплителя минимизирует теплопотери, что способствует поддержанию стабильной температуры газов и хорошей тяги, а также предотвращает выпадение конденсата на внешнем кожухе дымовой трубы. Долговечность и надежность: применение качественных нержавеющих сталей значительно увеличивает срок службы конструкции дымовой трубы по сравнению с традиционными материалами (кирпич, бетон). Легкость и простота монтажа дымовых труб: модульная конструкция и относительно малый вес (по сравнению с кирпичной дымовой трубой) позволяют провести монтаж быстро и с меньшими затратами, что и было продемонстрировано на объекте. Соответствие проекту дымовой трубы: решение полностью отвечает требованиям, предъявляемым новым котельным оборудованием. Установка двух современных утепленных дымоходов из нержавеющей стали — это грамотное и технологичное решение, которое обеспечит безопасную, надежную и эффективную работу модернизированной котельной на протяжении многих лет.

- [Башни для дымовых труб и средства связи: основное и вспомогательное оборудование для обслуживания высотных металлических сооружений](https://metalcorp.pro/blog/299982/)

Безопасная и эффективная эксплуатация высотных металлических сооружений напрямую зависит от наличия, продуманности и состояния стационарных систем доступа. Комплексный подход к оснащению металлических башен лестницами, площадками, подъемниками и системами безопасности — это не просто формальное требование норм, а критически важное условие, обеспечивающее их долговечность, бесперебойную работу и безопасность персонала. Специалисты ООО «УЗДМ» проектирует антенно-мачтовые сооружения (башни, вышки, мачт связи), металлические опоры для дымоходов (вытяжные башни). Добиваемся максимальной точности, полного соответствия точных размеров и конфигураций деталей проектным параметрам. Работаем по стандартизированным и индивидуальным эскизам, чертежам и техническим заданиям с учётом требования клиентов. ВЫСОТА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ОТ 7 ДО 100 М. КАК МЫ СТРОИМ РАБОТУ С ВАМИ Рассмотрение входящей заявки менеджером проекта Согласование комплектации заказа Расчет стоимости (в том числе и по чертежам заказчика) Согласование и подписание договора Проектирование КМД Производство полного цикла Защитное покрытие поверхности металла (обработка антикоррозийными составами) при необходимости Доставка на объект Монтаж (в том числе и демонтаж прежней конструкции)ЫСОТА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ОТ 7 ДО 100 М.

- [Строительство новой котельной 120 МВт. Производство и установка 4-х дымовых труб высотой 30 метров.](https://metalcorp.pro/blog/299980/)

Выполненные работы: Проектирование: проведены все необходимые аэродинамические расчеты, а также расчеты на прочность и устойчивость ферменных конструкций в соответствии с СП 89.13330.2016 и другими нормативными документами. Производство: изготовлены опорные фермы и элементы дымовых труб из нержавеющей стали на собственных производственных мощностях завода. Выполнена маркировочная (или сигнальная) окраска высотных сооружений в бело-красные цвета, что является обязательным требованием согласно российским авиационным правилам. В дополнение к окраске, на сооружении установлено светооградительное оборудование (запрещающие огни красного цвета), которое упоминается в техническом задании. Огни автоматически включаются в темное время суток и при ухудшении видимости. Установка: проводятся монтажные работы силами сертифицированной команды ООО «УЗДМ», что гарантирует соблюдение всех технологических норм и качество установки. Специализация завода на проектировании и производстве дымовых труб больших диаметров (более 2000 мм) позволяет предлагать и реализовывать аналогичные комплексные решения для ТЭЦ, мощных котельных и энергоцентров. Мы наблюдаем рост спроса на крупногабаритные дымовые трубы из нержавеющей стали и готовы предложить такое проектное решение и реализовать его.

- [Промышленные металлические дымовые трубы с опорной металлоконструкцией (фермой) для нового цеха стальных вальков. Реализация проекта.](https://metalcorp.pro/blog/299977/)

Трехгранная опорная башня – пространственная стержневая конструкция выступает опорой для газоотводящих стволов. Высота металлической башни – 20 метров, размер граней 1,8 м по осям. Антикоррозионная защита стальной опоры произведена в соответствии с требованиями СП 28. 13330.2017 «Защита стальных конструкций и сооружений от коррозии». Окрашивание металлоконструкции выполнено эмалью «Продекор». Опорная башня обеспечивает жесткую фиксацию и устойчивости стволов. Преимущества мачт ферменного типа: Высокая прочность Выдерживают активные ветровые и снеговые нагрузки Обеспечивают устойчивость дымовым трубам, сохраняя тем самым их целостность на протяжении всего срока службы Дымоходы могут быть смонтированы как внутри, так и снаружи металлической конструкции при помощи хомутов, кронштейнов. Мачта для этого объекта имеет стандартную комплектность: несущие конструкции самой мачты, детали крепления оттяжек, тросы с основанием из металла, крепежные материалы. Специалисты монтажной службы ООО «УЗДМ» завершат монтажные работы по установке дымовых труб (как наружных, так и внутренних участков) до конца сентября текущего года. Мы не растягиваем срок монтажа. Первую очередь цеха стальных валков на Южном Урале запустят в 2025 году, а полностью завершить проект с вводом оставшихся производственных мощностей и расширением номенклатуры выпускаемой продукции предполагается во второй половине 2026 года.

- [Самонесущая стальная дымовая труба для котельной базы отдыха.](https://metalcorp.pro/blog/299971/)

Ствол трубы производится из углеродистой стали Ст3, устойчивой к воздействию высоких температур и кислой среды конденсата, который образуется на стенках газохода при удалении продуктов сгорания топлива. Толщина стали – 8 мм. Толщина в 8 мм для диаметра 720 мм и высоты 18 м является адекватной и с запасом перекрывает требования по прочности и устойчивости против ветровой нагрузки и возможной внешней коррозии. Наружная поверхность ствола покрыта антикоррозионной эмалью. В комплект поставки также включен молниеприемник. Процесс производства самонесущей дымовой трубы заключается в последовательном соединении царг. Царги - это цилиндры, которые скреплены между собой фланцевыми и болтовыми соединениями. Самонесущая труба требует устройства отдельного массивного фундамента, который воспринимает все нагрузки. Проектирование и изготовление дымовых труб и газоходов производится в соответствии с действующими нормативными документами. Самонесущие трубы для промышленных котельных могут изготавливаться одноствольными или многоствольными (состоящую из нескольких газоотводящих стволов и общего каркаса, который связывает систему воедино). Они производятся из различных марок стали в зависимости от эксплуатационных условий. Дополнительно возможна поставка лестницы и площадки обслуживания и ремонта, люка для осмотра, светоограждения.

- [Заводское изготовление опорной металлоконструкции (вытяжной башни) для многоствольной дымовой трубы котельной. Рациональное проектирование и производство.](https://metalcorp.pro/blog/299969/)

Особенности монтажа Башня поставляется в виде комплекта пронумерованных секций для удобства сборки. Соединение секций на объекте осуществляться фланцевым способом. Монтаж ведется в соответствии с чертежами КМД, ППР (Проектом производства работ) и нормами СНиП. Собранная конструкция устанавливается на заранее подготовленный фундамент и крепится анкерными болтами. ООО «УЗДМ» предлагает комплексное решение для организации системы дымоходов: от инженерных расчетов и производства типовых и нестандартных опорных мачт любой сложности до поставки и подготовки к монтажу. Завод обладает компетенциями для оснащения как новых, так и реконструируемых котельных.

- [Замена 18-ти метровой самонесущей стальной дымовой трубы в котельной](https://metalcorp.pro/blog/299968/)

Работаем над техническим заданием на замену самонесущей стальной дымовой трубы высотой 18 м в газовой котельной 1. Основание для выполнения работ: Решение о замене принято по результатам технического диагностирования, выявившего неудовлетворительное состояние существующей дымовой трубы, введенной в эксплуатацию в 2002 году. Выявленные дефекты делают дальнейшую эксплуатацию опасной и не соответствующей нормам. Дымовые газы, проходящие по дымоходу в процессе эксплуатации, снижают свою температуру, происходит конденсация водяного пара на стенках дымохода. В данном конденсате растворяется сажа и другие продукты горения топлива. В связи с этим происходит развитие коррозии на внутренних поверхностях стальных дымовых труб, ведь конденсат, имеющий определенный химический состав, представляет собой довольно агрессивную среду. Конструктивная особенность этого типа дымовых труб является неразборность. Поэтому разрушение одной части дымовой трубы требует замены всей конструкции. 2. Перечень выявленных дефектов существующей дымовой трубы: Отсутствие теплоизоляции на всей высоте трубы (отклонение от проекта). Сквозная коррозия металла ствола трубы. Продукты коррозии на внутренней поверхности и на дне ствола. Забитые трубки водоотвода конденсата в основании. Поверхностная коррозия элементов конструкции (ствол, смотровой лючок, опорная конструкция). Превышение допустимого отклонения оси ствола: 173 мм при допустимых 150 мм (по СП 13-101-99). Дымовая трубы была введена в эксплуатацию в 2002 году, к ней подключены два водогрейных котла, тип топлива – газ. Работы по изготовлению дымовой трубы выполняются на основании рабочей документации. Планируемый объем работ: Демонтаж изношенной дымовой трубы Производство новой дымовой трубы (высота 18 метров, диаметр 426 мм). Теплоизоляция должна быть рассчитана таким образом, чтобы минимизировать теплопотери и не допускать охлаждения дымовых газов ниже "точки росы" на всей протяженности трубы, вплоть до устья. Материал утеплителя должен быть негорючим, с минимальной теплопроводностью. Рекомендуется использование матов из базальтового волокна с высокими температурными характеристиками. Для увеличения срока службы в условиях агрессивного конденсата обязательно к рассмотрению применение внутренней гильзы из кислотостойкой нержавеющей стали (например, AISI 304, AISI 321). Окрашивание верхней части дымовой трубы (сигнальное) будет производится чередующимися полосами красного и белого цвета, ширина полос 1 м, всего 7 полос. Изготовление металлоконструкций осуществляется в соответствии с ГОСТ 23118-2012 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия", СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций", СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии" и с требованиями серий. Доставка на объект и ПРР.

- [Замена дымовой трубы на растяжках по причине износа. Установка мачтовой дымовой трубы.](https://metalcorp.pro/blog/299962/)

Установка мачтовой дымовой трубы объективно сокращает эксплуатационные затраты, повышает устойчивость к ветровым/сейсмическим нагрузкам, обеспечивает ремонтопригодность без остановки работы котельной предприятия торгового центра. Мачтовая дымовая труба представляет собой самонесущую стальную конструкцию, состоящую из сварной фермы и прикрепленной к ней газоходов. Основную динамическую нагрузку несет мачта (устанавливается на анкерную корзину). Для котельной торгового центра была спроектирована и произведена дымовая труба из нержавеющей стали высотой 15,00 м (высота по газоотводящему стволу). Функцию опорной башни выполняет трехгранная мачта с размером грани 1,5м по осям. Снаружи мачты закреплен один газоотводящий ствол следующих характеристик: Тип дымохода: cэндвич-дымоходы (двухслойные с утеплением 50 мм). Диаметры: внутренний: 350 мм (рабочий контур из нержавеющей стали AISI 304, толщина 0,5 мм). внешний: 450 мм (защитный контур из нержавеющей стали AISI 430, толщина 0,5 мм). Молниезащита дымовой трубы состоит из молниеприемника и заземления. Молниеприемник возвышается над оголовком газотводящих стволов на 2,385м. Изготовление и монтаж мачтовой дымовой трубы произведены в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-2019 "Конструкции стальные строительные" - СП.70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" Изготовление дымовой трубы для котельной осуществляется на современном оборудовании, все этапы производства дымоходов и опорных металлоконструкций выполняются на одном предприятии ООО «УЗДМ». Преимущества комплексного выполнения работ (проектирование + производство + монтаж) одним предприятием очевидны: сокращение сроков реализации проекта, контроль качества на всех этапах, оптимизация стоимости (нет наценок от посредников), ответственность «под ключ».

- [Дымовые трубы для цеха по производству пенополиуретана](https://metalcorp.pro/blog/299960/)

Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» выполнили проектные работы, произвели и установили дымовые трубы в срок. Техническое решение обеспечивает надежную и долговечную систему дымоудаления, соответствующую современным производственным требованиям. Дымовые трубы в промышленности проектируются под конкретные технологические и экологические задачи, и их конструкция зависит от множества факторов. Основная функция – эффективный отвод дымовых газов, продуктов сгорания или химических испарений в атмосферу с соблюдением экологических норм. Рекомендуем посетить библиотеку технических решений Уральского завода дымоходов «Модуль» — это ценный ресурс для инженеров, проектировщиков и технических специалистов, где собраны проверенные кейсы применения дымовых труб в разных отраслях промышленности. Ознакомиться с техническими решениями для объектов теплоэнергетики можно в разделе Объекты. Здесь опубликованы разные типы объектов с установленными дымовыми трубами производства УЗДМ.

- [Установлена дымовая труба высотой 22 метра ферменного типа по проекту реконструкции котельной](https://metalcorp.pro/blog/299956/)

Замена устаревшего оборудования и дымовых труб на новые технологии поможет снизить технологические риски и подготовит Жигулёвск к современным вызовам в сфере теплоснабжения, таким образом, обеспечивая жителей надёжным и эффективным отоплением. Если необходимо рассчитать стоимость производство новой дымовой трубы из нержавеющей стали для котельной, специалисты ООО «УЗДМ» сделают экономически оправданное коммерческое предложение. Ознакомиться с техническими решениями для объектов теплоэнергетики можно в разделе Объекты. Здесь опубликованы разные типы объектов с установленными дымовыми трубами производства УЗДМ.

- [Аэродинамический расчет промышленной дымовой трубы котельной предприятия и энергоцентра.](https://metalcorp.pro/blog/299955/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» разрабатывает проекты промышленных металлических/стальных дымовых труб и опорных металлоконструкций. В списке наших постоянных проектов: самонесущие дымовые трубы котельных, ферменные дымовые трубы, мачтовые дымовые трубы, околофасадные дымовые трубы. К нам обращаются, потому что производственные мощности предприятия ООО «УЗДМ» настроены на выпуск дымовых труб больших диаметров – от 400 мм. до 2400 мм., это позволяет нам удовлетворять потребности различных клиентов и промышленных секторов. Мы производим дымовые трубы из стали для следующего оборудования: котлы и котельные установки энерготехнологические агрегаты оборудование для химических и нефтеперерабатывающих производств газопоршневые и газотурбинные установки дизель-генераторы установки по переработке газового конденсата и нефти котлы-утилизаторы паросжигатели Для консультации или расчета стоимости дымовой трубы для котельной обращайтесь по адресу order@uzdm.pro и по нашим телефонам 8 800 333 40 25

- [Современные материалы для газоходов и дымоходов котельных. Выбор между черным металлом и нержавеющей сталью.](https://metalcorp.pro/blog/299954/)

Все реже сегодня строятся дымовые трубы из кирпича, а тем более из железобетона. Их место занимают дымоходы из нержавеющей стали. Для каждой котельной необходимо проводить индивидуальный расчет стоимости дымовой трубы. От чего зависит стоимость дымовой трубы из нержавеющей стали мы рассказываем в материале Из чего складывается цена на дымовые трубы для промышленных котельных установок? Наша компания изготавливает для промышленных котельных дымоходы в разных вариантах. Консультация с менеджером проекта позволит получить квалифицированную помощь в выборе оптимального конструкторского решения дымоотводящей трубы. Дымовые трубы котельных и промышленных предприятий по способу обеспечения устойчивости (крепления) могут быть выполнены в разных вариантах: самонесущими, на оттяжках (растяжках), но самые востребованные – дымовые трубы с опорой в виде металлической фермы/мачты. Срок службы дымовых труб из нержавеющей стали может составлять более 20 лет при правильной эксплуатации, что значительно превышает срок службы альтернативных материалов.

- [Замена кирпичной дымовой трубы котельной на металлическую из нержавеющей стали. Высота новой дымовой трубы – 75 метров.](https://metalcorp.pro/blog/299951/)

Впереди важный этап работ - монтаж новой дымовой трубы. Доставка элементов дымовой трубы и опорных металлоконструкций будет выполнено в установленные сроки. В силу того, что все этапы производства выполняются на одном предприятии, это позволяет нам экономить и контролировать процессы благодаря сокращению транспортных расходов, минимизации потерь времени на переналадку и передачу продукции между разными участками, а также упрощению логистики и повышению качества за счет лучшего контроля. Предполагается, что к сентябрю 2026 года в здании котельной будет смонтировано новое современное оборудование с увеличенной мощностью - 93 МВт.

- [Требования к дымовым трубам для котельных на древесных отходах.](https://metalcorp.pro/blog/299950/)

Основное топливо: остатки древесного производство (твердое топливо) Высота дымовых труб - 30 метров Количество дымовых труб – 2 Материал внутреннего (рабочего) контура дымовой трубы – нержавеющая сталь AISI 316 (одна из самых коррозионностойких нержавеек для дымохода, есть молибден, повышающий химостойкость, совместно с никелем и хромом); материал внешнего контура дымовой трубы – нержавеющая сталь AISI 304 Толщина металла: 1,5/1,2 мм Диаметры дымовых труб: 1600/1700 мм Опора – трехгранная металлоконструкция (ферма), антикоррозионная защита, окрашивание. Грамотный выбор материалов и правильный расчет сечения и высоты дымохода для твердотопливного котла — залог успешной и продолжительной работы выбранного оборудования. Дымовые трубы устанавливают на предприятиях следующих отраслей: деревообрабатывающие комбинаты, целлюлозно-бумажная промышленность, котельные мебельных фабрик, ТЭС, предприятия сельского хозяйства, тем самым обеспечивая экономию на складировании и утилизации отходов и производстве тепла. Оформить заявку на консультацию по вопросам проектирования дымовых труб котельных, заявки на расчет стоимости изготовления дымовой трубы и опорной металлоконструкции можно по адресу order@uzdm.pro

- [Защита металлических дымовых труб от коррозии: современные технологии покрытий, внедренные на предприятии УЗДМ.](https://metalcorp.pro/blog/299944/)

В процессе окрашивания мы учитываем не только технологические требования, но и экологические нормы, поскольку использование некоторых красок может не соответствовать стандартам безопасности. Как правило, окрашивается наружный контур дымовой трубы, изготовленный из нержавеющей или оцинкованной стали. Диаметры окрашиваемых дымовых труб от 100 до 2 400 мм. Таким образом, окрашивание металлических дымовых труб является неотъемлемой частью их обработки, обеспечивая как функциональность, так и долговечность конструкции. Порошковая покраска дымовых труб обеспечивает: равномерное покрытие поверхности элементов дымовой трубы, высокое качество покрытия (равномерность слоя, антикоррозионную защиту, покрытие обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям, царапинам, потертостям, не содержит вредных химических веществ Окрашенные дымовые на объектах заказчиков ООО «УЗДМ»: Высота дымовых труб котельной 18 метров Высота дымовых труб котельной 25 метров Высота дымовых труб котельной 50 метров Высота дымовых труб котельной 55 метров

- [Причины образования конденсата в дымовой трубе котельной.](https://metalcorp.pro/blog/299943/)

Утепленные дымовые трубы устанавливаются как внутри, так и снаружи здания, с закреплением к стене или на отдельностоящие опорные металлоконструкции. Проектирую дымовые трубы для промышленных объектов, утепляются все металлические дымовые трубы, которые работают с низкотемпературными газами, где возможно образование конденсата и снижение тяги. В первую очередь, это самонесущие, ферменные, колонные дымовые трубы котельных. Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» предоставляют услуги по проектированию оптимальной, надежной и эффективной системы дымовых труб для муниципальных и частных котельных производственных предприятий. При проектировании дымовых труб мы принимаем во внимание различные режимы работы, воздействие от уходящих газов, влияние сейсмических и ветровых нагрузок, а также архитектурные и композиционные требования и другие аспекты. Оформить заявку на консультацию по вопросам проектирования дымовых труб котельных, заявки на расчет стоимости изготовления дымовой трубы и опорной металлоконструкции можно по адресу order@uzdm.pro

- [Окрашивание высоких дымовых труб – обязательная опция для многих теплоэнергетических объектов.](https://metalcorp.pro/blog/299938/)

Маркировочная окраска дымовых труб Сигнальная окраска дымовых труб котельных является обязательной в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Ширина наносимой цветной полосы, последовательность смены красного и белого цветов определяются высотой трубы: более 100 метров – маркировка наносится по всей протяжённости поверхности трубы верхняя и нижняя полоса – красные (чередуются с белыми с шагом 500-6000 мм); менее 100 м – разрешено наносить маркировочную окраску на верхнюю треть трубы; до 30 м – сигнальная окраска может не наноситься при условии, что в непосредственной близости есть более высокий объект, на который уже нанесена маркировка. Антикоррозионная защита Окрашивание дымовых труб из металла повышает антикоррозийную защиту их поверхности, которая страдает под воздействием высоких температур, погодных условий и других факторов, что продлевает срок службы и эксплуатации сооружения. Независимо от назначения дымовых труб, к их проектированию, производству и строительству подходят очень ответственно, так как сооружения подвергаются повышенным статическим и динамическим нагрузкам.

- [Вытяжная башня высотой 80 метров для дымовых труб цилиндрической формы. Решение для реконструируемой котельной.](https://metalcorp.pro/blog/299937/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» проектирует, разрабатывает необходимую документацию для изготовления дымоходов и опорных конструкций следующих типов: ферменные дымовые трубы самонесущие дымовые трубы колонные дымовые трубы фасадные Мы сможем создать для вас проект дымовой трубы со следующими техническими характеристиками: Диаметр труб(ы): от 100мм до 2400мм Высота дымовой трубы: от 10 м до 80 м. Материалы внутреннего контура: нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304, AISI 321, AISI 316 толщиной от 0,5мм до 2,0мм Материалы наружного контура: нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304 или оцинкованная сталь ГОСТ 14918-80, толщиной от 0,5мм до 1,0мм Заказывая опорную металлоконструкцию и дымоход на нашем предприятии, клиенты минимизируют риски, связанные с несовместимостью компонентов, ошибками в установке и различиями в стандартах производства. Это обеспечивает более высокую надежность всей системы, упрощает процесс проектирования и монтажа, а также способствует лучшей координации между различными этапами выполнения проекта. Ознакомиться с портфолио технических решений можно в разделе Объекты.

- [Ферма для дымохода котельной. Изготавливаем 3-х гранную металлоконструкцию для дымовой трубы котельной.](https://metalcorp.pro/blog/299935/)

При разработке проекта фермы для дымовой трубы учитываются требования СНиП II-23-81, 2.01.07-85. Учитываются погодные условия региона, где она будет эксплуатироваться (имеет важное значение как ветровая нагрузка, так и количество осадков), диаметр газохода, длина дымохода (исходя из этих данных рассчитывается необходимая высота металлоконструкции), количество дымовых труб. Антикоррозийная защита металлоконструкций трубы принята в соответствии с требованиями СП 28.13330.2011 "Защита строительных конструкций от коррозии" на основании данных: месторасположение конструкций на открытом воздухе и степень агрессивности среды. Работы по антикоррозийной защите конструкций выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" Для получения профильной консультации и коммерческого предложения на производство опорной конструкции для дымоходов обращайтесь в отдел продаж компании УЗДМ order@uzdm.pro. Внимательно производим все необходимые расчеты и готовим надежное и экономически выгодное предложение на системы промышленных дымоходов. Реализованные объекты с установкой дымовых труб на трехгранные опоры разной комплектации: Строительство дымовых труб по проекту Техническое перевооружение сети газопотребления Система дымовых труб для районной котельной Дымовые трубы для угольной котельной мощностью 70 Мвт Система дымоотведения участка сушки полешпатового концентрата

- [Из чего складывается цена на дымовые трубы для промышленных котельных установок?](https://metalcorp.pro/blog/299934/)

Самонесущие трубы на ферменной колонне. Этот тип несущей конструкции позволяет устанавливать от одного до шести газоотводящих стволов. Дымовые трубы крепятся как внутри, так и снаружи опорной металлоконструкции. Самонесущие трубы. При одноствольном исполнении высота дымовой трубы до 30 м. Опорой является основание, на котором стоит труба. Колонные дымовые трубы - свободностоящие конструкции из обечайки, внутри которых размещено от одного до пяти стволов из нержавеющей стали. Металлические трубы на растяжках. Максимальное число стволов – один. Дымовая труба фиксируется в нужном положении системой оттяжек. Фасадные дымовые трубы. В основном используются в котельных пристроенного и встроенного типа. В качестве несущей конструкции используется фасад отапливаемого здания. Возможна установка более одного газоотводящего ствола. Дымовая труба, хотя и считается вспомогательным оборудованием, является критически важным элементом котельной. Без нее работа котельной, использующей топливо, невозможна. Экономия на промышленной дымовой трубе котельной недопустима, так как это может привести к серьезным проблемам, включая снижение эффективности работы котельной, нарушение норм безопасности и увеличение риска возникновения аварий. Узнать больше о подходе к проектированию и производству надежной стальной дымовой можно в наших статьях: Дымовые трубы для новой котельной: знания процесса от А до Я Параметры промышленных дымовых труб для котельной: что важно знать заказчику

- [Дымовые трубы 55 метров для новой угольной ТЭЦ на смену изношенной с высокой степенью аварийности.](https://metalcorp.pro/blog/299932/)

Высокая труба способствует созданию достаточного разрежения в топке котла, что обеспечивает лучшее сгорание топлива и удаление дымовых газов. Кроме того, высокая труба позволяет рассеивать вредные вещества на большей площади, снижая их концентрацию в приземном слое воздуха. Работая над проектом дымовых труб для новой котельной Забайкальского края, было предложено и реализовано следующее техническое решение: 3 дымовые трубы высотой 55 метров материал внутреннего контура дымовой трубы – нержавеющая сталь AISI 321 (одновременно жаростойкая, жаропрочная, хладостойкая и коррозионностойкая); материал внешнего контура дымовой трубы – оцинкованная сталь толщина металла дымовой трубы – 1,0/1,0 мм диаметры дымовой трубы - 1250/1350 мм опора – трехгранная металлоконструкция (ферма) Мощность котельной составляет 70 МВт, технологически она состоит из четырех котлов, в том числе резервного. Котельная укомплектована энергоэффективным оборудованием, средствами автоматизации. Современные технологии позволят сократить количество используемого твердого топлива и тем самым почти на 30% уменьшить выброс вредных веществ в атмосферный воздух. За счёт необходимой резервной мощности котельной, в перспективе к теплоснабжению можно будет подключить новые объекты. Больше информации о технических решения ООО "УЗДМ" в материале Параметры промышленных дымовых труб для котельной: что важно знать заказчику

- [Можно ли купить готовую металлическую дымовую трубу для котельной?](https://metalcorp.pro/blog/299929/)

Производство дымовой трубы – сложный технологический процесс, ведь данное устройство должно обеспечивать быстрое перемещение массы воздуха с частицами продуктами горения к выпускному отверстию. Вывод данной массы производится за счет эффекта тяги, присутствующей внутри дымовой трубы, что позволяет газовой массе перемещаться в правильном направлении. Уральский завод дымоходов «Модуль» занимается изготовлением дымовых труб из высококачественного металла, располагая производственными мощностями для выпуска дымовых труб разного уровня сложности. Вся продукция соответствует современным нормам и стандартам. Каждый элемент дымохода проходит строгую проверку качества, подвергается сварочным работам, а завершающим этапом работы служит нанесение маркировки. Это позволяет облегчить и ускорить процесс монтажа и сборки конструкции непосредственно на месте ее установки. Ознакомиться с портфолио технических решений можно в разделе Объекты.

- [Замена дымовой трубы котельной в процессе модернизации](https://metalcorp.pro/blog/299922/)

Специалисты Уральского завода «Модуль» активно решают задачи в части возведения новой дымовой трубы по проектам технического перевооружения котельной с переводом на природный газ и заменой дымовой трубы — это сложный, но важный процесс, который требует внимательного подхода к проектированию и реализации. Примеры объектов, реализованных специалистами Уральского завода дымоходов «Модуль» по проекту Техническое перевооружение котельной/Модернизация котельной. Все технические решения включали 100% замену дымовых труб: Строительство дымовых для 4-х котельных в г. Нижний Тагил в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Тип дымовых труб – ферменная. Высоты дымовых труб: 15, 18, 18.5, 27 м. От 4 до 5 дымовых стволов на 1 ферме. Тип топлива – природный газ. Дымовые трубы для котельной г. Краснодар. Тип дымовых труб – ферменная. Высота 3-х дымовых труб – 24 м. Реконструкция котельной с внешними инженерными сетями, г. Санкт-Петербург. Высота 2-х дымовых труб – 35 м. Тип топлива: газ/дизель. Реконструкция газовой котельной № 25 в г. Жигулевск. Установка 4-х ствольной дымовой трубы ферменного типа высотой 22 м. Модернизация котельной в Жигулевске с полной заменой дымовых труб. Высоты дымовых труб: от 30 до 40 метров, по 4 газоотводящего ствола на каждой. Вы можете ознакомиться с этапами нашей работы в материале Этапы заказа дымовой трубы

- [Производство дымоходов больших диаметров из нержавеющей стали для котельных](https://metalcorp.pro/blog/299921/)

При проведении расчётов важно начать с определения тепловой мощности котельной установки. Этот параметр служит основой для последующих вычислений, так как именно от него зависит объем газа, который будет выводиться через дымовую трубу. Здесь следует учитывать, что различные источники тепла располагают разными тепловыми мощностями, и их необходимо точно измерить для корректного проектирования. Следующий важный аспект — тип используемого топлива. Разные виды топлива (уголь, газ, дрова или мазут) имеют различные температурные характеристики, что в свою очередь сказывается на характеристиках дымовой трубы. Например, дым от газа будет иметь свою температуру и состав по сравнению с дымом от твердого топлива. Кроме того, необходимо учитывать ветровые нагрузки, которые могут значительно варьироваться в зависимости от региона. Превалирующие и максимальные ветровые нагрузки должны быть учтены, чтобы избежать деформации или даже обрушения трубы при сильном ветре. Для этого выполняется расчёт устойчивости конструкции, а также оценка её аэродинамических свойств. Не менее важен и вопрос скорости вывода угарных газов по трубе. Эта скорость должна быть оптимально подобрана, чтобы избежать стагнации газов внутри трубы и обеспечить их надлежащее удаление в атмосферу. Если скорость будет слишком низкой, это может привести к образованию копоти и другим негативным последствиям. В результате всех проведённых расчетов специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» готовы предложить оптимальную конструкцию дымовой трубы.

- [Уральский завод дымоходов "Модуль" начал производство ферменной дымовой трубы котельной высотой 80 метров](https://metalcorp.pro/blog/299920/)

для подъема людей (обслуживающего персонала) на башню запроектированы вертикальные лестницы с переходами на площадках, площадки для отдыха; на отметке 77,2 м. предусмотрена площадка для ревизии устьев дымохода и обслуживания огней СОМ для удобства транспортировки опорной башни (металлоконструкции) для дымовой трубы представляет из себя разборную конструкцию. Расчет металлоконструкций дымовой трубы трубы выполнен в соответствии с требованиями СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия и СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции. Нормы проектирования". Определение ветровой нагрузки на башню выполнялось с учетом указаний "Руководства по расчетузданий и сооружений на действие ветра", ЦНИИСК им Кучеренко. Расчет выполнен методом конечныхэлементов с использованием программных комплексов "ЛИРА САПР". Расчет выполнен на следующие сочетания нагрузок: а) собственный вес металлоконструкций + вес оборудования + ветровая нагрузка ; б) собственный вес металлоконструкций + вес оборудования + гололедная нагрузка + ветровая нагрузка на покрытые гололедом элементы (25% нормативного значения ветрового давления). Ветровая нагрузка принята для I ветрового района, тип местности - А, с учетом пульсационной составляющей. Гололедная нагрузка принята по II гололедному району. Завершить масштабную реконструкцию котельной мощностью 93 МВт планируется в 2026 году.

- [Установка 35-метровой ферменной дымовой трубы по проекту реконструкции котельной с внешними инженерными сетями в Ленинградской области.](https://metalcorp.pro/blog/299917/)

Марка стали для рабочего и внешнего контуров – AISI 316. Это вид нержавеющей стали с добавлением молибдена, который увеличивает её коррозионную устойчивость. AISI 316 является лучшим выбором для дымоходов в условиях высокой агрессивности, таких как промышленные окружения или близость к морю. Рекомендуемая рабочая температура до 650 °C. Режимы работы: сухой и влажный. Проектируя дымовые трубы, нержавеющую сталь AISI 316 применяют для внутреннего (рабочего) контура дымовой трубы. Толщина теплоизоляции – 50 мм. Тип топлива котельной: газ/дизель Функцию опорной металлоконструкции выполняет вытяжная башня высотой 35 метров. Трехгранная металлическая несущая башня состоит из трех секций. проекте несущей башни предусмотрены площадки обслуживания, вертикальные переходные лестницы, площадки светоограждения. Для защиты вытяжной башни и её отдельных элементов от прямого удара молнии предусматривается молниезащита, которая состоит из молниеприемников, двух токоотводов (основного и дублирующего) и заземляющего контура. В качестве дублирующего токоотвода используется корпус вытяжной башни. Все металлические конструкции и закладные детали на наружной поверхности ствола окрашены перед установкой на место: грунтовка, эмаль, лак. Примеры других выполненных работ доступны в разделе Объекты Также рекомендуем ознакомиться с этапами работ от проектирования до установки дымовых труб котельной.

- [Температура дымовых газов – важнейший критерий при выборе марки стали для дымохода котельной.](https://metalcorp.pro/blog/299916/)

Если оборудование работает в условиях высокой температуры на протяжении долгого времени, то важно, чтобы материал сохранял свои механические свойства и стойкость к коррозии на протяжении всего срока службы. Частые запуски и остановки могут приводить к термическим шокам, поэтому выбор материала также должен учитывать их влияние на структурные характеристики. Кроме того, необходимо уделить внимание характеристикам агрессивной среды. Важно определить содержание серы в топливе, поскольку это существенно влияет на коррозию. Высокая влажность дымовых газов и предполагаемая точка росы тоже являются ключевыми факторами, так как при конденсации водяного пара на стенках дымохода может происходить значительное ухудшение состояния металла, что, в свою очередь, может вести к преждевременному выходу из строя оборудования. В конечном итоге, как ответ на запрос клиента о возможности изготовления жаропрочного дымохода, специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» предложат решение, которое будет включать в себя использование жаропрочных материалов, соответствующий диаметр и высоту дымохода, надежную конструкцию и теплоизоляцию, что позволит обеспечить долговечную и безопасную эксплуатацию в условиях высоких температур. Так можно не только удовлетворить потребности клиента, но и гарантировать необходимый уровень безопасности и надежности работы всей системы дымоходов. Ознакомиться с разными техническими решениями для объектов теплоэнергетики можно в разделе Объекты. Здесь опубликованы разные типы объектов с установленными дымовыми трубами производства УЗДМ.

- [Ферменная дымовая труба 22 метра для блочно-модульной котельной](https://metalcorp.pro/blog/299915/)

Газоотводящие стволы (модульные из нержавеющей стали, утепленные) и опорные металлоконструкции для крепления стволов к вытяжной башне поставляются в полной заводской готовности. Больше о металлоконструкциях для дымовых труб в разделе Ферменные дымовые трубы. Также рекомендуем ознакомиться с подходом к проектированию, производству и установке дымовых труб для котельных, энергоцентров, ТЭЦ в наших обзорных материалах: Параметры промышленных дымовых труб для котельной: что важно знать заказчику Дымовые трубы для новой котельной: знания процесса от А до Я Ферменная дымовая труба. Почему это выбор № 1 для большинства промышленных котельных и тепловых электростанций?

- [Колонные дымовые трубы для ГПУ: производство и поставка на объект](https://metalcorp.pro/blog/299914/)

дымовые трубы требуют относительно небольшой площади для установки, что позволяет оптимально использовать доступное пространство; колонные дымовые трубы обеспечивают высокую степень защиты от несанкционированного доступа (это немаловажно, особенно в промышленных зонах, где охрана объектов и безопасность людей имеет первостепенное значение); они спроектированы с учётом воздействия различных внешних факторов, что гарантирует надежность конструкций на протяжении долгого времени (даже в самых агрессивных условиях эксплуатации колонные дымовые трубы будут выполнять свои функции без серьезных повреждений и необходимости частого ремонта); также стоит отметить их эффективность в отводе дымовых газов, включая агрессивные компоненты, что особенно важно для технологического процесса.

- [Выполняем заказ по проекту реконструкции котельной с внешними инженерными сетями. Производство вытяжной башни и дымовых труб.](https://metalcorp.pro/blog/299913/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» выполняет заказ на проектирование и производство вытяжной башни и дымовых труб для реконструируемой котельной постройки 1977 года. В ходе модернизации котельную переведут с паровой тепломеханической схемы на водогрейную и увеличат его установленную мощность с 33,72 Гкал/ч до 59,34 Гкал/ч. Техническое перевооружение котельной позволит обеспечить бесперебойное теплоснабжение 55 зданий, в том числе 7 детских и учебных учреждений, создаются условия для подключения новых потребителей тепла. Реконструкция котельной, в которой происходит замена котельного оборудования, часто требует замены дымовых труб. Это связано с тем, что новое оборудование может иметь другие параметры выбросов, необходимой тяги и температурного режима, что, в свою очередь, требует соответствующей замены или модернизации существующих дымовых труб. При замене дымовых труб необходимо учитывать несколько ключевых факторов. Во-первых, следует обратить внимание на диаметр труб, так как он должен соответствовать требованиям нового котельного оборудования. Неправильный диаметр может привести к недостаточной тяге или, наоборот, к переизбыточной тяге, что негативно скажется на работе системы в целом. Специалисты демонтируют устаревшие котлы, на их месте установят два водогрейных агрегата российского производства. Новые котлы будут автоматизированными, что позволит снизить себестоимость генерации тепловой энергии за счет уменьшения расхода топлива и электричества, а также сократить объемы вредных выбросов в атмосферу. В соответствии с утвержденным проектом, Уральский завод дымоходов «Модуль» изготавливает дымовые трубы с вытяжной башней следующих технических характеристик: Высота дымовых труб – 35 метров Количество дымовых труб – 2 ствола Внутренний диаметр дымовой трубы – 1200 мм Внешний диаметр дымовой трубы – 1300 мм Толщина нержавеющей стали – 1,0 мм Марка стали для рабочего и внешнего контуров – AISI 316. Это вид нержавеющей стали с добавлением молибдена, который увеличивает её коррозионную устойчивость. AISI 316 является лучшим выбором для дымоходов в условиях высокой агрессивности, таких как промышленные окружения или близость к морю. Рекомендуемая рабочая температура до 650 °C. Режимы работы: сухой и влажный. Виды топлива: газ, дрова, уголь и дизель. Проектируя дымовые трубы, нержавеющую сталь AISI 316 применяют для внутреннего (рабочего) контура дымовой трубы. Толщина теплоизоляции – 50 мм. Тип топлива котельной: газ/дизель Функцию опорной металлоконструкции выполняет вытяжная башня высотой 35 метров. Трехгранная металлическая несущая башня состоит из трех секций. проекте несущей башни предусмотрены площадки обслуживания, вертикальные переходные лестницы, площадки светоограждения. Для защиты вытяжной башни и её отдельных элементов от прямого удара молнии предусматривается молниезащита, которая состоит из молниеприемников, двух токоотводов (основного и дублирующего) и заземляющего контура. В качестве дублирующего токоотвода используется корпус вытяжной башни. Все металлические конструкции и закладные детали на наружной поверхности ствола окрашиваются перед установкой на место: грунтовка, эмаль, лак.

- [Критерии выбора нержавеющей стали для промышленного дымохода. В чем преимущества AISI 304, 316, 321, 310?](https://metalcorp.pro/blog/299911/)

визуальный осмотр сырья, чтобы выявить возможные механические повреждения, такие как вмятины или царапины, которые могут возникнуть в процессе транспортировки; затем проводится более детальная проверка на наличие коррозионных дефектов или других видимых недостатков (такая проверка позволяет своевременно отсеять непригодные партии стали, что снижает риск производственных проблем и гарантирует высокое качество готовых изделий); важным шагом является лабораторное тестирование (данный анализ позволяет определить содержание таких элементов, как хром, никель и молибден, которые играют ключевую роль в атмосфере коррозионной стойкости и прочности конечных изделий). Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» также могут использовать методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковое тестирование, чтобы выявить скрытые дефекты внутри металла. В случае, если выявляются отклонения от стандарта, сырье может быть возвращено поставщику. Только после успешного завершения всех этих этапов сырье может быть допущено к дальнейшей переработке, где из него уже будут изготовлены дымовые трубы, отвечающие всем необходимым стандартам качества и безопасности. Итак, выбор нержавеющей стали для промышленного дымохода — это комплексный процесс, в котором необходимо учесть коррозионную стойкость, температурные условия, механическую прочность, экономическую эффективность и возможности монтажа. Правильно подобранный материал обеспечит надежную и долгосрочную работу системы дымовых труб.

- [Самонесущие дымовые трубы из стали для энергоцентра.](https://metalcorp.pro/blog/299910/)

Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями: - СП 16.13330.2017 актуализированная редакция СНиП II-23-81* "Стальные конструкции. Нормы проектирования". - СП20.13330-2016 (актуализированная редакция CНиП 2.01.07-85*) "Нагрузки и воздействия". - ГОСТ 23118-2019 «Конструкции стальные строительные». - СП 28.13330-2017 актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". - РЭГА РФ 94 "Руководство по эксплуатации гражданских аэродромов Российской Федерации / РФ / 94". Работы по проектированию, производству, включая покраску самонесущих дымовых труд выполняются силами специалистов Уральского завод дымоходов «Модуль».

- [Дымовые трубы для комбинированной котельной установки мощностью 8 МВт](https://metalcorp.pro/blog/299907/)

Мачта для дымоходов обеспечивает устойчивость как одной трубы, так и несколько дымоходов. Для защиты стальных элементов ферменных мачт от разрушений, вызванных различными воздействиями окружающей среды, используются протекторные составы. Предусмотрена молниезащита дымовой трубы состоит из молниеприемника и заземления. В настоящее время газоснабжение котельных ведется через газопровод Новопортовского месторождения. Этот проект реализуется в рамках социально-экономического сотрудничества «Газпром нефти» и правительства Ямала. Котельная работает на полную мощность, оснащена новейшими системами автоматизации.

- [Реконструкция газовой котельной № 25 с установкой 4-х ствольной дымовой трубы ферменного типа](https://metalcorp.pro/blog/299904/)

Дымовые трубы новой котельной имеют высоту 22 метра и представлены в количестве четырёх газоотводящих стволов. Диаметры дымоходов выполнены из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и надёжность. Внутренний контур дымохода имеет диаметр 750 мм и выполнен из нержавеющей стали марки AISI304 с толщиной металла 0,8 мм. Внешний контур достигает диаметра 850 мм и сконструирован из стали AISI 430, также с толщиной 0,8 мм. Опорные металлические конструкции, на которые опирается дымоход, выполнены в сборно-разборном варианте. Высота мачты, на которой установлены дымоходы, также составляет 22 метра и имеет трёхосное сечение в плане с размерами сторон 2,5 метра. Изготовление этих металлоконструкций прошло в соответствии с актуальными строительными нормами, такими как СП53-101-98 и ГОСТ23118-2012, что обеспечивает их надёжность и долгосрочную эксплуатацию. Среди главных целей модернизации можно выделить не только улучшение энергоэффективности котельной, но и обеспечение безопасности отопления в холодное время года. Замена устаревшего оборудования на новые технологии поможет снизить технологические риски и подготовит Жигулёвск к современным вызовам в сфере теплоснабжения, таким образом, обеспечивая жителей надёжным и эффективным отоплением. Уральский завод дымоходов "Модуль" проектирует и производит дымовые трубы для объектов: · котельные социальных и промышленных объектов · энергоцентры на базе ДГУ либо ГПУ · дома с поквартирным отоплением Ознакомиться с разными техническими решениями для объектов теплоэнергетики можно в разделе Объекты. Здесь опубликованы разные типы объектов с установленными дымовыми трубами производства УЗДМ.

- [Рекомендации по выбору металлических промышленных дымовых труб из нержавеющей стали в зависимости от назначения и типа объекта.](https://metalcorp.pro/blog/299890/)

Главная часть дымовой трубы – это вертикальный ствол и отдельные секции для крепления к теплогенерирующему агрегату - устройству, предназначенному для сжигания топлива и передачи тепла окружающему помещению или теплоносителю. В процессе работы агрегатов на внутреннюю поверхность стенки трубы осаживается пепел и сажа, что влияет на несущую способность трубы, блокируя отводящий канал и значительно затрудняя вывод дымных масс, работа котельной затруднятся. Дымовые трубы из нержавеющей стали можно подразделить на следующие типы. Фасадные дымовые трубы. Трубы фасадного типа рекомендуется использовать для встроенных и пристроенных котельных, если существует возможность прикрепить дымовую трубу к фасаду здания, либо при отсутствует свободное место для размещения свободностоящей дымовой трубы. Дымовые трубы фасадного типа имеют относительно небольшой вес, при их установке не требуется фундамент и несущая конструкция. Специалисты монтажной службы отмечают легкость монтажа и ремонтопригодность. Фасадные дымовые трубы предназначены для отведения отработанных газов и используются в составе пристроенных или встроенных котельных установок, внутри или снаружи отапливаемого здания. Через фасадные дымовые трубы могут выводиться дымовые газы температурой до +600°С и давлении до 0,065 кПа. Самонесущие дымовые трубы колонного типа. Данное сооружение представляет собой многоствольную систему дымовых труб – один ствол на котел в составе котельной. Несущей частью трубы выступает внешняя обечайка. Такие системы дымоотведения обладают очевидными преимуществами: несколько стволов (дымовых труб) устанавливаются на один фундамент возможность увеличения числа стволов, если планируется повышение мощностей котельной; это практичное конструкторское решение: обслуживания при чистке или замене одного ствола без остановки работы системы котлов; повышенная прочность и надежность конструкций, так как при ее производстве используется нержавеющая сталь, устойчивая к воздействиям агрессивных сред, а применение утеплителя (система сэндвич-дымоходов) снижает риск появления конденсата, содержащего кислоты. Самонесущие дымовые трубы находят применение в котельных, которые могут располагаться как на промышленных объектах, так и на объектах электроэнергетики. Высота таких дымовых труб до 70 метров Мачтовые (фермовые) дымовые трубы. Несущими элементами ферменной трубы являются один, либо несколько газоходов и ферма (несущая металлоконструкция) квадратного или треугольного сечения. Допустимо как внутреннее, так и наружное расположение дымовых стволов, которые крепятся к ферме кронштейнами или хомутами. Система дымовых труб фермового (ферменного) типа имеют небольшой вес, они удобны в транспортировке, легкие в монтаже и ремонтопригодны. Дымоходы фермового типа подходят для использования в регионах с опасной сейсмологической обстановкой. Такая металлоконструкция состоит из труб, закрепленных на прочной самонесущей колонне фермового типа. Ферма, в свою очередь, закреплена в анкерной корзине, залитой в фундамент. Высота таких дымовых труб до 80 метров. Подробнее о ферменных дымовых трубах в нашей статье «Ферменная дымовая труба. Почему это выбор № 1 для большинства промышленных котельных и тепловых электростанций?». Самонесущие дымовые трубы. Дымовые трубы этого типа применяются на котельных небольшой мощности. Это свободностоящая труба с одним стволом, которая служит для удаления продуктов сгорания или забора воздуха от одной, либо нескольких установок. Подключение к трубе происходит с помощью горизонтальных участков газоходов. Самонесущие газоходы могут выпускаются без утеплителя и с утеплителем (утеплен минеральной ватой). Высота самонесущих труб не превышает 60 м, их выделяет повышенная сложность монтажа. Какие можно сделать выводы? Дымовые трубы имеют большое значение в энергетике, так как они отводят и рассеивают вредные продукты. Для долгосрочной и безопасной эксплуатации дымовых труб необходимо запроектировать дымовую трубу таким образом, чтобы обеспечить соответствие трубы всем действующим нормам и правилам, потребностям заказчика, учесть ветровые нагрузки, сейсмичность района расположения дымовой трубы, обеспечить соответствие дымовой трубы требуемым функциональным характеристикам. При проектировании промышленных дымовых труб специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» руководствуемся нормативным документом СП 375.1325800.2017 «Трубы промышленные дымовые. Правила проектирования», что позволит заказчику в дальнейшем без проблем пройти регистрацию проекта в надзорных органах. Это существенно снижает финансовые затраты и избавляет заказчика от необходимости подготовки документов. Весь необходимый комплект документов предоставляется вместе с проектом. При проектировании будут учтены все географические, геологические и климатические факторы, а также локационные особенности (близость к аэропортам, природоохранным зонам и т.п.) последующей эксплуатации дымовой трубы. Сотрудники компании Уральский завод дымоходов «Модуль» имеют высокую квалификацию и 

- [Самонесущие колонные дымовые трубы для мини-ТЭЦ и энергоцентров готовы к отгрузке на объекты заказчиков](https://metalcorp.pro/blog/299888/)

ПАРАМЕТРЫ ПРОИЗВЕДЕННЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ ДЛЯ МИНИ-ТЭЦ И ЭНЕРГОЦЕНТРОВ: Высота колонных самонесущих дымовых труб 25 метров: · Нижние секции дымовой трубы ГПУ Н-12 метров, диаметр 810/1120мм, сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/9мм · Верхние секции дымовой трубы ГПУ Н-13 метров, диаметр 810/1020мм, сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/9мм Высота колонных самонесущих дымовых труб 20 метров: · Нижние секции дымохода H-12 метров, диаметр 600/920мм, сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/8 мм · Верхние секции дымохода Н-8 метров, диаметр 600/820 мм, сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/8 мм Высота колонных самонесущих дымовых труб 18 метров: · Нижние секции дымовой трубы ГПУ Н-12 метров диаметр 710/1020мм, сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/9мм · Верхние секции дымовой трубы ГПУ Н-6 метров диаметр 710/920мм, сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/8мм · Нижние секции для паровых котлов Н-12 метров, диаметр 900/1020 сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/9мм · Верхние секции для паровых котлов Н-6 метров, диаметр 900/1020 сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/9мм · Нижние секции для водогрейных котлов Н-12 метров, диаметр 1010/1220 сталь 321/09Г2С толщ. 2/10мм · Верхние секции для паровых котлов Н-6 метров, диаметр 1010/1220 сталь AISI 321/09Г2С толщиной 2/10мм

- [Завершается строительство дымовых труб высотой 18 метров для котельной производственной компании](https://metalcorp.pro/blog/299887/)

Опорные металлоконструкции для дымоходов. Газоотводящие стволы устанавливаются на пространственной стержневой конструкции в виде трехгранной сварной опорной башни высотой 18 метров. Размещение дымовых труб снаружи опорной металлоконструкции (по 2 дымовые трубы на одной металлоконструкции). Мачта для дымоходов обеспечивает устойчивость как одной трубы, так и несколько дымоходов. Для защиты стальных элементов ферменных мачт от разрушений, вызванных различными воздействиями окружающей среды, используются протекторные составы. Нанесена маркировочная окраска (чередование красного и белого цветов) на опорные металлоконструкции и дымовые трубы. Предусмотрена молниезащита дымовой трубы состоит из молниеприемника и заземления. Согласно проекту, молниеприемник возвышается над оголовком газоотводящих стволов на 2,195 метров. Все элементы ферменных дымовых труб изготовлены силами специалистов цехов дымоходов и металлоконструкций Уральского завода дымоходов «Модуль». В ближайшие месяцы планируется завершение всех оставшихся работ, что позволит запустить новую котельную в эксплуатацию и завершить переход на современную и эффективную систему газоснабжения.

- [Толщина металла для дымовой трубы котельной. Как сделать выбор в пользу надежности?](https://metalcorp.pro/blog/299884/)

Мы проводим визуальный осмотр поставляемых изделий. На этом этапе важно выявить видимые дефекты, такие как трещины, вмятины, коррозия или другие повреждения, которые могут повлиять на эксплуатационные характеристики стали. Визуальный контроль также включает проверку на наличие загрязнений, таких как масла или окалина, которые могут привести к ухудшению адгезии при сварке или дополнительному коррозийному воздействию. Технические испытания также играют важную роль в входном контроле. К ним относятся испытания на прочность, твердость и ударную вязкость. Эти тесты помогают подтвердить, что физические свойства стали соответствуют необходимым требованиям. Например, испытания на растяжение могут подтвердить, что материал обладает необходимой прочностью и пластичностью, а тесты на коррозионную стойкость позволяют оценить долговечность изделия при эксплуатации в агрессивной среде. Не менее важным аспектом является химический анализ. С помощью спектрометрии или других методов можно провести анализ химического состава стали, чтобы убедиться в наличии нужных легирующих элементов и отсутствии нежелательных примесей. Это особенно критично для нержавеющей стали, так как именно легирующие элементы, такие как никель и хром, определяют коррозионную стойкость материала. Кроме того, мы учитываем и контроль транспортировки материала. Каждый из этих этапов важен для обеспечения надежности и долговечности конечного продукта, и игнорирование хотя бы одного из них может привести к серьезным проблемам в последующей эксплуатации изделий. Таким образом, должный контроль поможет избежать дополнительных затрат на исправление ошибок и обеспечит высокий уровень безопасности. Уральский завод дымоходов «Модуль» применяет систематический и научно обоснованный подход к выбору материалов для производства промышленных дымоходов, чтобы гарантировать качество, долговечность и эффективность своей продукции. В статье о параметрах промышленных дымовых труб для котельных рассматриваются ключевые аспекты, на которые следует обратить внимание заказчику, чтобы сделать правильный выбор.

- [Дымовые трубы высотой 55 метров для районной газовой котельной: реконструкция отопительной системы](https://metalcorp.pro/blog/299877/)

Ветровая нагрузка принята с учетом размещения дымовой трубы, наружный диаметр которой 1200 мм., размещенной внутри опорной конструкции высотой 55 метров. Сигнальная маркировка - окрашивание дымовой трубы чередующимися белыми и красными участками выполнена согласно п.1 ст. 51 Воздушного кодекса РФ (собственники зданий и сооружений и других высотных строений в целях безопасности полетов воздушных судов обязаны организовать на своих строениях маркировочную окраску по нормам в соответствии с федеральными авиационными правилами). На опорной конструкции установлено светоограждение, состоящее из группы аварийных и рабочих огней. Все работы по установке произведенной ферменной дымовой трубы для котельной выполнены в срок. Модернизация в котельной обеспечила бесперебойную подачу горячей воды и тепла 18 тысячам жителей микрорайона. Уральский завод дымоходов «Модуль» (УЗДМ) предоставляет квалифицированные услуги по проектированию промышленных дымоходов для индустриальных объектов. После согласования проекта дымовой трубы, силами собственного производства происходит изготовление. Весь процесс изготовления и монтажа дымовой трубы требует слаженной работы высококвалифицированных специалистов, которые обеспечат как качество исполнения, так и соблюдение всех норм и стандартов. Ознакомиться с реализованными объектами можно по ссылке.

- [Дымовые трубы для котельной: стальные опоры и газоходы 18 метров.](https://metalcorp.pro/blog/299870/)

Газоотводящие стволы устанавливаются на пространственной стержневой конструкции в виде трехгранной сварной опорной башни высотой 18 метров. Размещение дымовых труб снаружи опорной металлоконструкции. Мачта для дымоходов обеспечивает устойчивость как одной трубы, так и несколько дымоходов. Для защиты стальных элементов ферменных мачт от разрушений, вызванных различными воздействиями окружающей среды, используются протекторные составы. Нанесена маркировочная окраска (чередование красного и белого цветов).Предусмотрена молниезащита дымовой трубы состоит из молниеприемника и заземления. Согласно проекту, молниеприемник возвышается над оголовком газоотводящих стволов на 2,195 метров. Все элементы ферменных дымовых труб изготавливаются силами специалистов цехов дымоходов и металлоконструкций Уральского завода дымоходов «Модуль».

- [Дымовые трубы для БМК (блочно-модульной котельной): от проектирования до установки](https://metalcorp.pro/blog/299869/)

модульность конструкции обуславливает простоту, легкость монтажа и удобство обслуживания; отличные эксплуатационные характеристики нержавеющей стали для промышленных дымоходов (кислотостойкость и жаростойкость, газо- и паронепроницаемость); высота труб - до 60 метров и диаметры газоходов – от 100 до 1500 мм; высота дымовых труб определяется в соответствии с действующими нормативами по рассеиванию продуктов сгорания от котельной; широкий спектр металлических опор для дымовых труб (фермы, мачты): двухгранные, трехгранные, четырехгранные, по индивидуальному проекту; маркировочная окраска согласно ГОСТ или же окраска по техническому заданию заказчика; длительный срок службы и безопасная работа (при соблюдении правил эксплуатации) Для расчета проектирования, изготовления, доставки и монтажа дымовой трубы для блочно-модульной котельной достаточно обратиться с техническим заданием по адресу order@uzdm.pro

- [Мачта для промышленного дымохода: почему мы иногда переделываем чертежи заказчика?](https://metalcorp.pro/blog/299867/)

Также стоит отметить, что конструкции дымоходов часто проектируются с учётом необходимости регулярного технического обслуживания. Хорошо организованная опорная структура позволяет создавать удобные подходы к осмотровым площадкам и другим элементам, необходимым для контроля состояния дымохода и его обслуживания. Для того чтобы обеспечивать обслуживание опорных конструкций в них предусмотрены лестницы и технологические площадки, но можно воспользоваться облегченным вариантом, которые не содержит этих элементов. Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» обладают значительным практическим опытом в проектировании, производстве и установке металлических опор (мачтового, ферменного типов). Мы заинтересованы, чтобы итоговый результат соответствовал установленным нормам и правилам, был безопасным, долговечным и удобным в эксплуатации и обслуживании. Ознакомиться с примерами реализованных технических решений можно в разделе Объекты. Варианты опорных металлоконструкций представлены в разделе Ферменные металлоконструкции для дымоходов. Здесь же можно оформить заявку на проектирование и производство.

- [Разработка проекта и строительство дымовой трубы для котельной предприятия пищевой промышленности](https://metalcorp.pro/blog/299866/)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОВЫХ ТРУБ 2 дымовые трубы высотой 30 метров на несущей конструкции ферменного типа: диаметр одной трубы - 900/965 мм диаметр второй трубы - 250/315 мм Для внутреннего (рабочего) контура дымохода выбрана нержавеющая сталь марки AISI 304 (матовая). Эта сталь обладает хорошей коррозионной устойчивостью, включая высокотемпературные условия. Для внешнего контура дымохода выбрана нержавеющая сталь марки AISI 304 (зеркало). Наружный контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий, таких как осадки, солнечные лучи, а также для придания эстетического вида. Толщина металла для дымоходов подбиралась с учетом ряда факторов, включая выбранную марку стали, условия эксплуатации и регламентирующие требования. Для обеспечения нужной прочности и устойчивости к коррозии при эксплуатации дымохода (тип топлива котельной - шелуха от риса, отходы производства) выбраны следующие толщины: 1,0/1,0 мм на диаметр 900/965 мм 0,5/0.5мм на диаметр 250/315 мм Вся конструкция опоры и дымовых труб стоит на общем фундаменте, в котором располагается анкерная корзина. Отгруженная продукция характеризуется как высокая заводская готовность конструкций к монтажу. Возведение дымовых труб с несущей металлоконструкцией выполнено монтажной службой УЗДМ.

- [Восемь дымовых труб высотой 50 метров с опорными металлоконструкциями для проекта «Строительство водогрейной котельной».](https://metalcorp.pro/blog/299863/)

Для обеспечения обслуживания опорных конструкций и дымоходов предусмотрены следующие элементы: лестницы разгрузочные площадки плошадки для обслуживания площадки для отдыха Процесс изготовления несущей башни дымовой трубы из прокатных металлических профилей, который происходит в цехах Уральского завода дымоходов «Модуль», обеспечивает высокую степень контроля качества и точности деталей. Еще на стадии проектирования учитывают все необходимые нагрузки и требования к безопасности. При этом используются специализированные программные обеспечения для анализа прочности и устойчивости конструкции, что позволяет выявить возможные проблемные зоны еще до начала производства. Все элементы несущей башни дымовой трубы изготавливаются в заводских условиях УЗДМ из прокатных металлических профилей, а в пространственные блоки башни будут собираться на строительной площадке объекта. Монтаж металлических конструкций дымовых труб осуществляется методом «наращивания». Уральский завод дымоходов «Модуль» специализируется на предоставлении качественных решений, начиная от первоначальных консультаций и заканчивая изготовлением и монтажом дымоходов и опорных металлоконструкций. Отправить заявку можно через любую форму на сайте, а также отправить задание на адрес order@uzdm.pro

- [Сборка дымовой трубы 18 метров с опорой на четырехгранную металлическую мачту и отгрузка на объект заказчика](https://metalcorp.pro/blog/299857/)

Антикоррозийная защита металлоконструкции произведена в соответствии с требованиями: СП 28.13330.2017 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". Наружная поверхность окрашена с использованием лакокрасочным материалом высокого качества с применением цинка. Ферма будет зафиксирована анкерной корзиной (входит в комплект поставки УЗДМ), залитой в фундаменте, и обеспечит возможность крепления дымоходных стволов. «Наш заказчик анализировал стоимость в разных производственных компаниях, специализирующихся на производстве дымовых труб и опорных металлоконструкциях, рассматривал также вариант сотрудничества с несколькими подрядчиками, но наше предложение подтвердило изначальное: все этапы от проектирования до монтажа с одним подрядчиком избавляет клиента от необходимости искать подрядчиков на каждом из этапов, а это сэкономит до 30% времени, а если сравнивать коммерческие предложения, то порядка 15-20% приходится на экономию бюджета, - делится данными Роман Пятунин, - тут также стоит добавить, что каждый этап производства дымовых труб и металлоконструкций и монтажа находится под наблюдением и контролем аттестованных специалистов УЗДМ, имеющих профильное образование и большой опыт практической работы».

- [Производство самонесущих стальных дымовых труб для ТЭЦ и энергоцентров. Начинаем отгрузки готовой продукции на объекты заказчиков](https://metalcorp.pro/blog/299854/)

Самонесущие дымовые трубы колонного типа УЗДМ активно применяются на предприятиях для отвода продуктов сгорания от котлов, работающих на газообразном и жидком топливе и от газогенераторных установок. Могут использоваться для отвода дымовых газов, имеющих температуру до 500°С, разряжение до 1 кПа и слабоагрессивную химическую среду. В настоящее время специалисты цеха металлоконструкции Уральского завода дымоходов «Модуль» активно изготавливают самонесущие дымовые трубы для: энергоцентров Мини-ТЭЦ на базе когенерационных газо-поршневых установок (ГПУ) с системой утилизации тепла ТЭЦ электрической мощностью 9 Мвт

- [Система дымовых труб высотой 30 метров для районной котельной](https://metalcorp.pro/blog/299851/)

Система дымоотведения состоит из 2-х стволов типа «сэндвич», выполненных из нержавеющей стали диаметром: внутренний контур – 1250 мм (использована нержавеющая сталь AISI 304, толщина 1 мм) внешний контур – 1350 мм (использована нержавеющая сталь AISI 430, толщина 1 мм) Новороссийск располагается в сейсмоопасной зоне (на территории возможно землетрясение силой 5-8 баллов). Ферменные дымовые трубы идеально подходят для установки в сейсмоопасных зонах благодаря высокой устойчивости за счет малой нагрузки на фундамент. Проектирование и производство дымовых труб фермового типа выполнено в соответствии с требованиями государственных норм: СП 20.13330.2016 "Нагрузки и воздействия" СП 43.13330.2012 "Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85" Маркировочная окраска согласно РЭГА РФ-94 нанесена на металлическую (стальную) ферму. Дымовые трубы были доставлены на объект согласно установленным срокам в надежной упаковке. Монтаж системы завершен в январе 2025 года.

- [Производство дымовых труб в стиле АРТ для котельной Спортинг клуба](https://metalcorp.pro/blog/299847/)

Визуальное оформление котельной и дымовых труб никак не отразилось на функционале инженерно-технического сооружения. Проектирование, производство и установка дымовых труб были выполнены в соответствии со СНиП. В настоящее время котельная исправно функционирует. Характеристики дымовых труб для новой котельной: Высота дымовых труб по газоотводящему стволу – 12, 5 м. Количество дымовых труб – 2 ед. Тип топлива (основной и резервный): природный газ Марка стали дымовых труб: AISI 430/ AISI 430 Толщина металла дымоходов: 0.5/0.5 Утеплитель дымоходов толщиной 50 мм. (Тизол Euro-Руф) Диаметры дымоходов, мм: 450/550 Опорой для дымовых труб служит несущая двухгранная металлоконструкция (лестничного типа) их стали. Все металлических конструкций из стали обработаны антикоррозионными покрытиями, минимизировано соприкосновение металлических поверхностей с агрессивной средой. Специалисты покрасочного цеха УЗДМ наносят краски на поверхность дымохода путем распыления порошковой смеси. Порошковая покраска изделий используется для защитного и декоративного покрытия. Метод покраски дымоходов порошковой краской имеет ряд преимуществ, а также может продлить срок службы любого дымохода еще на долгие годы.

- [Опросный-лист на проектирование и изготовление дымовой трубы](https://metalcorp.pro/blog/299845/)

Промышленные дымовые трубы, будучи сложными специальными сооружениями башенного типа, требуют тщательного проектирования, учитывающего множество факторов, которые влияют на их функциональность и безопасность. При разработке проектов специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» опираются на комплексный подход, который включает в себя анализ условий эксплуатации, определение режима работы и учет характеристик уходящих газов. Эти параметры критически важны для оптимальной работы дымовых труб, так как они непосредственно влияют на эффективность отвода продуктов сгорания и безопасность всего производственного процесса. Важным аспектом проектирования дымовых труб является также учет воздействий от внешней среды, таких как сейсмические нагрузки и ветровые последствия. Согласно требованиям СНиП 2.01.07-85 (Нагрузки и воздействия), специалисты УЗДМ проводят детализированные исследования, чтобы гарантировать, что конструкции смогут противостоять возможным экстремальным условиям, что в свою очередь снижает риск аварийных ситуаций. Надежность дымовых труб зависит не только от их самого проектирования, но и от корректного выбора материалов и технологий монтажа. Какие данные предоставить для проектирования промышленной дымовой трубы? 1. Общие данные по дымовой трубе Место установки (регион, населенный пункт) Сейсмичность региона установки, согласно СП 14.13330.2011 (м) Ветровой район, согласно СП 20.13330.2011 Высота дымовой трубы (м) Тип дымовой трубы (мачтовая/ферменная/колонная/фасадная) Количество газоходов (шт.) Материал внутреннего контура газоходов (AISI 430/AISI 304/AISI 321/AISI 316/AISI 310) Материал наружного контура газоходов (оцинк. сталь/ AISI 430/AISI 304): Вид топлива котельной (основной/резервный) Температура дымовых газов (Со) 2. Данные по газоходам Диаметр вертикальных газоходов (мм) Диаметр горизонтальных газоходов (мм) Высотные отметки осей горизонтальных газоходов относительно пола котельной (мм) Необходимость взрывозащитных клапанов на горизонтальных газоходах (да/ нет) Необходимость дроссельных заслонок на горизонтальных газоходах (да/ нет) Необходимость штуцеров КИП на горизонтальных газоходах (да/ нет/ размер) Форма патрубков дымовых газов котлов и их посадочные габаритные размеры (мм) Необходимость фланца на стыке горизонтального газохода и патрубка дымовых газов котла (да/ нет): Марка подключаемых котлов и их производитель 3. Дополнительные данные по дымовой трубе Необходимость светоограждения, согласно РЭГА РФ-94 (да/нет) Необходимость технологической площадки и лестницы (да/нет) Необходимость маркировочной окраски согласно РЭГА РФ-94 (да/нет) Необходимость брендирования в фирменные цвета заказчика (окраска), нанесение логотипа предприятия 4. Для корректного расчета стоимости дымовой трубы необходимо предоставить следующие данные Компоновочный план котельной с расстановкой котлов, указанием привязочных размеров к помещению и местом установки дымовой трубы. Указать наличие дополнительного технологического оборудования газоходного тракта (дымососы, экономайзеры, шумоглушители, компенсаторы тепловых расширений). Марка, характеристики, габаритные и присоединительные размеры. Особые условия и требования заказчика В практике Уральского завода дымоходов «Модуль» накоплен значительный опыт, позволяющий успешно реализовать проекты по разработке и монтажу промышленных дымовых труб для различных отраслей. В итоге, наш комплексный и ответственный подход к проектированию, производству и монтажу промышленных дымовых труб позволяет нам достигать высоких результатов, обеспечивая надежность, эффективность и соответствие всем актуальным нормам и стандартам. Заявки на проектирование и производство принимаются по адресу order@uzdm.pro Производим промышленные дымоходы и опорные металлоконструкции также по готовым проектам заказчика.

- [Актуальность и тренды: стальные модульные дымоходы из нержавеющей стали выбирают на долгосрочную перспективу.](https://metalcorp.pro/blog/299844/)

8. Экологичность Нержавеющая сталь является экологически чистым материалом, который не выделяет вредных веществ при нагревании. Кроме того, она подлежит полной переработке после окончания срока службы, что соответствует современным требованиям к устойчивому развитию. Поверхность листа нержавеющей стали может быть: Матовой Полузеркальной Зеркальной Нашим заказчикам, помимо технических характеристик нержавеющей стали для дымовой трубы, важны ещё и её внешние данные. Выбор зеркальной поверхность листа обладает несколько более повышенной коррозионной стойкостью, нежели матовая поверхность той же марки стали. Помимо этого, зеркальная нержавейка обладает эстетичным видом – металл издревле считался благородным материалом, наряду с деревом и кожей, а сейчас декоративная нержавейка стала символом «хай-тек». Нержавеющие листы отлично поддаются обработке: вальцеванию, изгибу, сверлению, гравировке, травлению. И так же стоит отметить, что зеркальную нержавейку поставляют в защитной пленке. Производственная инфраструктура Уральского завода дымоходов «Модуль» обладает высокой гибкостью и возможностью осуществлять производство различных модификаций промышленных дымоходов из нержавеющей стали, что позволяет удовлетворить разнообразные нужды клиентов в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Мы можем изготовить дымоходы различных диаметров и высот, опорные металлоконструкции для дымоходов, что дает возможность оптимально подбирать решения как для небольших, так и для крупных промышленных объектов.

- [Производство дымовых труб по проекту технического перевооружения производства](https://metalcorp.pro/blog/299842/)

«Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» выполняют работы не только по проектированию, но и по изготовлению, строительству дымовых труб, - отмечает исполнительный директор компании Сергей Головин, - принимаемые нами технические решения при проектировании дымовых труб: выбор конструкции и материалов, выбор конструкций отдельных узлов и деталей учитывают особенности и требования процессов изготовления и строительства, а также учитывают опыт эксплуатации этих сооружений». Проектные работы выполняются комплексно, в полном объеме, с разработкой всех необходимых для строительства разделов документации, включая: разработку чертежей фундаментов несущих конструкций дымовых труб светоограждения и других разделов, с выполнением всех требующихся для этого расчетов. Ознакомиться с результатами наших работ по техническому перевооружению котельных с заменой дымовых труб, а также производству дымовых труб для реконструируемых котельных можно в разделе Объекты. УЗДМ специализируется на проектировании и производстве модульных дымоходов из нержавеющей стали и опорных металлоконструкций, что позволяет выполнить полный комплекс работ – от проектирования до установки на объекте промышленных дымовых труб любой сложности. Ознакомьтесь с этапами наших работ по вашему проекту и отправьте заявку на проектирование или расчет стоимости по уже готовому проекту на адрес order@uzdm.pro

- [Монтаж дымовых труб в ходе технического перевооружения системы тепло - и электроснабжения с установкой газопоршневой электростанции](https://metalcorp.pro/blog/299838/)

Характеристики дымовых труб и газоходов: Высота по газоотводящему стволу – 11,5 м. Длина горизонтального участка – 10 м. Количество дымовых труб – 3 Тип топлива: газ Марка стали: AISI 321/ AISI 430 Толщина металла дымоходов и газоходов: 1,0/0,8 Утеплитель (Тизол Euro-Руф) для дымоходов толщиной 100 мм., для газоходов толщиной 200 мм. Диаметры дымоходов, мм: 550/750 Диаметры газоходов, мм: 550/950 Комплект поставки также включает компенсатор, предназначенный для защиты газоходов дымовых труб от статических и динамических нагрузок, возникающих при температурных деформациях и вибрациях. Опорная башня дымовой трубы 11,0м (представляет собой пространственную и стержневую конструкцию в виде трехгранной несущей башни с размером грани 1,03 м по осям, а также газоотводящих стволов закрепленных снаружи башни). Изготовление и монтаж конструкции выполнены в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные" - СП.70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции"

- [Выполняется установка самонесущих дымовых труб на объекте заказчика](https://metalcorp.pro/blog/299832/)

Внутренний газоотводящий ствол выполнен из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию высоких температур и кислотной среде конденсата, образующегося на стенках газохода при удалении продуктов сгорания топлива. Толщина внутреннего контура 2 мм (AISI 321) Внешний слой дымовой трубы выполнен из углеродистой стали (09Г2С), которая обеспечивает необходимую прочность и долговечность. Углеродистая сталь также обладает хорошими антикоррозийными свойствами при условии правильного ухода и обслуживания. Диаметр 12-ти метровой секции 1020 мм, толщина 9 мм., диаметр 6-ти метровой секции 920 мм., толщина металла 8 мм. Газоходы укомплектованы взрывными клапанами, компенсаторами. На каждой дымовой трубе установлен молниеприемник. Антикоррозионная защита несущей конструкции (колонны) выполнена двухкомпонентными грунтовками и эмалями в цвет, соответствующий техническому заданию заказчика. Каждый этап производства промышленных дымовых труб на Уральском заводе дымоходов «Модуль» подвергается контролю специалистами ОТК, имеющими соответствующую квалификацию. Правильное выполнение всех указанных процедур поможет обеспечить безопасное и эффективное функционирование систем отвода дымовых газов, а также удовлетворение высоких требований клиентов. Важно помнить, что качество и надежность дымовых труб имеют решающее значение для достижения высоких показателей производительности на конечном объекте.

- [Типовые трехгранные башни для промышленных дымоходов – продукция высокого спроса](https://metalcorp.pro/blog/299828/)

3. Модульность и адаптивность Такой тип конструкций может быть легко адаптирован для различных размеров и спецификаций в зависимости от конкретных требований проекта, что делает его идеальным выбором для множества промышленных применений. Антикоррозионную защиту выполняем путем грунтования двумя видами грунтов, которые затем покрываются краской (1 слой - грунт PRODEСOR 1102 – 80мкм, 2 слой – Грунт-эмаль PRODEСOR 1203-40мкм). Подготовку металлических поверхностей перед окрашиванием производим в соответствии с ГОСТ 9.402-8. В зависимости от дизайн проекта, мы окрашиваем металлоконструкцию в выбранный заказчиком цвет. Уральский завод дымоходов «Модуль» выполняет заказы на типовые и индивидуальные проекты металлоконструкции. Производим опорные конструкции: по чертежам клиента выполняем проектирование силами собственной проектно - технической службы с соблюдением СНиП 30301-87 "Несущие и ограждающие конструкции". Все металлоконструкции заказчиков для промышленных дымоходов котельной изготавливаются в цехе металлоконструкций Уральского дымохода "Модуль". Ознакомиться с нашими реализованными заказами можно в разделе Объекты

- [Поставка готовых самонесущих дымовых труб на объект заказчика](https://metalcorp.pro/blog/299827/)

Внешний слой дымовой трубы выполнен из углеродистой стали (09Г2С), которая обеспечивает необходимую прочность и долговечность. Углеродистая сталь также обладает хорошими антикоррозийными свойствами при условии правильного ухода и обслуживания. Диаметр 12-ти метровой секции 1020 мм, толщина 9 мм., диаметр 6-ти метровой секции 920 мм., толщина металла 8 мм. Газоходы укомплектованы взрывными клапанами, компенсаторами. На каждой дымовой трубе установлен молниеприемник. Антикоррозионная защита несущей конструкции (колонны) выполнена двухкомпонентными грунтовками и эмалями в цвет, соответствующий техническому заданию заказчика. Каждый этап производства промышленных дымовых труб на Уральском заводе дымоходов «Модуль» подвергается контролю специалистами ОТК, имеющими соответствующую квалификацию. Изготовление и монтаж конструкции производится в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-99 " Конструкции стальные строительные " - СП .70.13330.2012 " Несущие и ограждающие конструкции " Правильное выполнение всех указанных процедур поможет обеспечить безопасное и эффективное функционирование систем отвода дымовых газов, а также удовлетворение высоких требований клиентов. Важно помнить, что качество и надежность дымовых труб имеют решающее значение для достижения высоких показателей производительности на конечном объекте.

- [Уральский завод дымоходов «Модуль» масштабирует выпуск металлоконструкций](https://metalcorp.pro/blog/299826/)

«Качество и точность в производстве металлоконструкций являются критически важными для успешной работы нашего предприятия, - отмечает исполнительный директор Сергей Головин, - Повышение этих показателей требует комплексного подхода, включающего современные технологии, обучение персонала и строгий контроль на всех этапах производственного процесса. Мы инвестируем в улучшение качества, чтобы обеспечить безопасность и долгий срок службы производимых конструкций». Оформить заявку можно через форму на главной странице сайта или отправить техническое задание на адрес order@uzdm.pro или info@metalcorp.pro

- [Производство дымовых труб и несущих металлоконструкций (фермы) на одном предприятии: очевидные выгоды для заказчика.](https://metalcorp.pro/blog/299825/)

Задачи, возникающие при проектировании таких систем дымоотведения, как правило включают: Обеспечение стабильности конструкции. Увеличение количества газоотводящих стволов требует более сложной схемы распределения нагрузки. Важно провести расчеты, чтобы гарантировать, что конструкция фермы сможет выдерживать как статические, так и динамические нагрузки, включая ветровые и сейсмические воздействия. Планировка и компоновка стволов. Необходимо оптимально расположить газоотводящие стволы для обеспечения эффективного функционирования всей системы. Это включает в себя определение правильного расстояния между стволами, чтобы избежать перекрестных влияний и негативного воздействия друг на друга. Управление потоком. При наличии большого числа газоотводящих стволов крайне важно обеспечить эффективное управление потоком газа, чтобы минимизировать возможные потери и оптимизировать производительность. Это может требовать установки дополнительных клапанов, распределительных систем или исследование динамики потока. Обслуживание и доступ. Увеличение числа стволов может сделать доступ к ним более сложным. Важно предусмотреть возможность быстрого и безопасного обслуживания стволов, что может включать проектирование специальных лестниц, платформ и других аксессуаров. Наша цель — создавать эффективные и безопасные решения для наших клиентов, что позволяет им сосредоточиться на своих задачах, не беспокоясь о качестве и надежности поддерживающих конструкций. Вы можете ознакомиться с нашими решениями подробнее, посетив раздел Опорные металлоконструкции для промышленных дымоходов.

- [Контрольная сборка самонесущих дымовых труб производительностью 3 МВт](https://metalcorp.pro/blog/299824/)

На дымовой трубе устанавливаются лестницы и площадки на болтовых соединениях. Нанесена сигнальная покраска Ral 3020 (красный). Сейсмичность района установки самонесущих дымовых труб -9 баллов Изготовление и монтаж конструкции производится в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-99 " Конструкции стальные строительные " - СП .70.13330.2012 " Несущие и ограждающие конструкции "

- [Производство самонесущих дымовых труб колонного типа для объекта горно-добывающей промышленности](https://metalcorp.pro/blog/299823/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» осуществляет важный проект по поставке самонесущих дымовых труб для водогрейных котлов, направленный на создание надежного источника генерации электрической и тепловой энергии для инфраструктуры горно-обогатительного комбината. Характеристики дымовых труб Высота и конструкция. Установленные дымовые трубы имеют высоту 18 метров каждая, что обеспечивает необходимое распределение выбросов и минимизацию их воздействия на окружающую среду. Дымовые трубы колонного типа проектируются как свободностоящие конструкции, что позволяет им эффективно выдерживать различные нагрузки и условия эксплуатации. Параметры. Наружный диаметр внутреннего ствола составляет 730 мм, что дает возможность обеспечить эффективный вывод дымовых газов, а также позволяет адаптировать конструкцию к технологическим требованиям водогрейного котла Bosch Unimat UT-L40 мощностью 6500 кВт, который будет служить источником тепловой энергии. Материалы. Конструкция дымовой трубы выполнена из углеродистой стали, которая обеспечивает необходимую прочность и долговечность. Углеродистая сталь также обладает хорошими антикоррозийными свойствами при условии правильного ухода и обслуживания. Внутренний слой дымовой трубы выполнен из нержавеющей стали. Надежность и устойчивость. Дымовые трубы колонного типа, устанавливаемые для водогрейных котлов, гарантируют высокий уровень надежности, что особенно важно при эксплуатации в условиях, подверженных шквалистым ветрам и значительным осадкам. Их конструктивные особенности, такие как анкерная корзина, которая заливается в фундамент, обеспечивают дополнительную стабильность и устойчивость, что критично для долгосрочной эксплуатации в неблагоприятных климатических условиях. Создание собственного источника генерации электрической и тепловой энергии для объектов горно-обогатительного комбината не только снижает зависимость от внешних поставок энергии, но и обеспечивает большую энергетическую автономию. Это, в свою очередь, позволяет улучшить финансовые показатели предприятия, стандарты качества и надежности поставок. Проект Уральского завода дымоходов «Модуль» по поставке самонесущих дымовых труб для водогрейных котлов представляет собой важный шаг к созданию эффективной энергетической инфраструктуры для горно-обогатительного комбината. Высокие технические характеристики, надежность конструкций и соответствие современным требованиям делают их идеальным решением для обеспечения устойчивой работы важного производственного процесса.

- [Зачем утеплять стальную промышленную дымовую трубу?](https://metalcorp.pro/blog/299822/)

обладать низкой теплопроводностью; необходимой температуростойкостью формостабильностью быть нетоксичными, стойкими к агрессивному воздействию окружающей среды сохранять свои физико-механические и теплофизические характеристики в течение всего срока эксплуатации отвечать требованиям пожарной безопасности, не оказывать коррозионного воздействия на металлоконструкции Уральский завод дымоходов «Модуль» применяет эффективные теплоизоляционные и защитно-покровные материалы, ориентируясь на долговечность и эксплуатационную надежности промышленных дымовых труб с газоотводящими стволами из металла.

- [Ферма – самая надежная опора для крепления промышленного дымохода](https://metalcorp.pro/blog/299819/)

3. Удобство монтажа: фермы позволяют регулировать высоту и угол наклона дымохода, что упрощает их монтаж и обслуживание. 4. Гибкость: различные варианты исполнения ферм позволяют выбрать наиболее подходящую конструкцию в соответствии с требованиями проекта и типом здания. 5. Удобство обслуживания дымоходов: внутри фермы могут располагаться лестницы и площадки для удобства обслуживания и эксплуатации. В заключение, фермы для крепления дымоходов являются неотъемлемой частью системы дымоотвода зданий. Они обеспечивают прочность, устойчивость и безопасность дымоходов, а также упрощают их монтаж и обслуживание. Выбор конкретного типа фермы зависит от специфических требований проекта и материалов, наиболее подходящих для конкретного типа здания. Цех металлоконструкций Уральского завода дымоходов «Модуль» выполняет услуги по проектированию, производству и установке (монтажу) металлических опор для промышленных дымоходов разных конфигураций. Мы принимает заказы на: Промышленные дымоходы вместе с фермой Отдельно изготавливаем опорные металлоконструкции, если заказчик уже приобрел элементы дымоходов Оформить заявку можно через форму на главной странице сайте или отправить техническое задание на адрес order@uzdm.pro

- [Производство промышленных дымоходов диаметром 1900 мм из нержавеющей стали.](https://metalcorp.pro/blog/299818/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» реализует заказ на производство 45-метровой ферменной дымовой трубы для новой газовой котельной, которая заменит устаревшую угольную ТЭЦ, запуск которой запланирован на сентябрь 2025 года. Основное топливо – природный газ, резервное топливо – дизель. Согласно техническому заданию, перед специалистами УЗДМ стоят задачи по производству и монтажу промышленных дымовых труб следующих характеристик: Дымовая труба высотой (Н)=45,00м (высота по газоотводящему стволу), представляющая собой пространственную стержневую конструкцию в виде четырехгранной несущей башни с размером грани 5 м по осям. А также четырех газоотводящих стволов, закрепленных внутри башни: внешний диаметр - 1900 мм внутренний диаметр – 1800 мм Газоотводящие стволы опираются на опорные площадки. Снаружи несущей башни (металлоконструкции) запроектированы лестницы и площадки на болтовых соединениях. Материал дымоходов: AISI 304 2.0 мм – внешний контур, оцинкованная сталь 1.5 мм – внутренний контур. Изготовление и монтаж конструкции будет проводиться в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные" - СП.70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" Антикоррозийную защиту производим в соответствии с требованиями: СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". Общая толщина лакокрасочного покрытия не менее 120 мкм. Изготовление промышленных дымоходов больших диаметров требует высоких технологий по контролю качества, чтобы гарантировать прочность и надежность конструкций. Для производства таких дымоходов требуется специализированное оборудование, такое как пресс-станки, экструдеры и машины для сварки, подходящие для работы с крупногабаритными материалами. «Для производства дымовых труб мы используем высококачественные и стойкие к коррозии материалы, такие как нержавеющая сталь. В силу того, что наше предприятие специализируется на производстве дымоходов больших диаметров (для промышленных котельных, ТЭЦ), поэтому мы готовы обеспечить необходимые характеристики материалов, указанные в техническом задании для проектирования и изготовления дымовых труб и газоходов. Наши профессиональные компетенции и производственные возможности позволяют изготавливать дымоходы из нержавеющей стали с внешним диаметром до 2100 мм», - отмечает исполнительный директор Уральского завода дымоходов «Модуль» Сергей Головин. Перечень объектов с установленными дымовыми трубами (диаметр от 700 мм): Дымовые трубы для котельной нефтегазовой компании (диаметры 1800/1900 мм) Дымовые трубы для котельной на 112 МВт с сетями тепло-водоснабжения (диаметры 1200/1400 мм) Дымовые трубы для ТЭЦ-1. Котельная мощностью 120 МВт (диаметры 1700/1800 мм) Дымовые трубы для котельной Рубцовской обогатительной фабрики (диаметры 1200/1300 мм) Дымовые трубы для котельной мощностью 120 МВт (диаметры 1300/1400 мм)

- [Когда начинать проектирование промышленной дымовой трубы для котельной, чтобы запустить объект в срок?](https://metalcorp.pro/blog/299813/)

С чего мы начинаем? На начальном этапе взаимодействия по проектированию происходит сбор исходных данных для составления технического задания. Мы работаем: по предоставленному техническому заданию совместно с заказчиком собираем всю необходимую информацию и документацию для составления четкого ТЗ создания проекта. Для упрощения процесса, мы предоставим вам (при необходимости) чек-лист документов, необходимых для дальнейшей работы. После выполнения проекта и его согласования УЗДМ готово взять на себя производство, доставку и монтаж всей системы дымоотведения, что позволит вам сэкономить время на поиск подрядчика и снизит риски связанные с пониманием концепции и внесения изменений в подготовленный нами проект. Компания УЗДМ специализируется на проектировании и изготовлении дымовых труб следующих типов: самонесущие ферменные фасадные колонные Присылайте заявку на проектирование промышленной дымовой трубы через форму на главной странице сайта или на электронный адрес отдела проектирования и продаж order@uzdm.pro Ознакомьтесь с нашими реализованными объектами от проектирования до установки. Мы располагаем всеми необходимыми сертификатами.

- [Дымовые трубы высотой 50 метров: проектирование, производство и монтаж силами УЗДМ. Результат нашей работы](https://metalcorp.pro/blog/299811/)

Дымовая труба данной высоты обеспечивает эффективное рассеивание выхлопных газов, что способствует улучшению качества воздуха в окрестной зоне. Использование современных технологий и материалов в процессе проектирования и производства гарантирует долговечность и надежность конструкции. Проект включает меры для минимизации воздействия на окружающую среду и соблюдение экологических норм, что в настоящее время является важным аспектом для любой промышленной деятельности. Сигнальная покраска промышленных дымовых труб — это важный элемент, который функциональную роль. Она обеспечивает видимость высотной конструкций, тем самым способствует улучшению безопасности на территории предприятия и в его окрестностях. Эффективная логистика и профессиональный подход к монтажу способствовали своевременному завершению работ. Правильная организация всех процессов работы компании УЗДМ уменьшает риски и затраты для нашего заказчика. Этот проект полностью соответствует: СНИП (Строительные нормы и правила). ГОСТ (Государственные стандарты). Санитарным нормам и правилам (СанПиН). Ознакомиться с другими реализованными объектами Уральского завода дымоходов «Модуль» можно в разделе Объекты.

- [Завершается монтаж дымовых труб для котельной объекта нефтяной промышленности «Комбинированная установка производства компонентов автобензинов и ароматических углеводородов ЛК-1500БК».](https://metalcorp.pro/blog/299807/)

Высота дымовой трубы составляет 50 метров, горизонтальный участок – 20 метров, она состоит из пяти стволов диаметром 1200/1300 мм. Толщина металла: 1,0/1,0 мм. Марка стали на внешний и внутренний контуры AISI 304 (высоколегированная хромникелевая нержавеющая сталь). Основное топливо котельной – газ, резервное – дизель. Полный цикл работ со стороны ООО «УЗДМ» включает: проектирование дымовых труб, в соответствии с действующими регламентами и технологическими процессами; изготовление дымовых труб на собственном производстве; транспортировка к месту эксплуатации; монтаж промышленных дымоходов Монтаж дымовой трубы производится силами штатных специалистов ООО «УЗДМ» в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (Постановление №1479 от 16.09.2020), Сводом правил СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция, кондиционирование». Ильский НПЗ, одно из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов на юге России, работает над реализацией проекта по строительству комплекса по производству автобензинов и ароматических углеводородов (КПААУ). Запуск этого комплекса запланирован на декабрь 2025 года. Цель проекта – увеличить объемы производства и перейти на современные, более экологичные технологии, а также наладить выпуск новых для Кубани нефтепродуктов – автобензинов АИ-92 и АИ-95.

- [Промышленные дымоходы для газовой котельной в Благовещенске. Объект введен в эксплуатацию.](https://metalcorp.pro/blog/299806/)

Характеристика системы дымоотведения: Высота дымовых труб: 35 метров Тип топлива котельной: газ Количество дымовых труб: 6 шт Марка стали на внешний и внутренний контуры: AISI 316/ AISI 430 Толщина металла: 1,5/1,0 мм Диаметры дымовых труб: 1150/1250 Заказчиком строительства первой газовой котельной Благовещенска выступило городское управление капитального строительства (МУ «ГУКС»). Подрядчиком – АО «Гидроэлектромонтаж» (г. Благовещенск). Ознакомиться с другими реализованными объектами Уральского завода дымоходов «Модуль» можно в разделе Объекты.

- [Колонные самонесущие дымовые трубы для новой блочно-модульной котельной (БМК). Начинаем отгрузку на объект нефтяной компании.](https://metalcorp.pro/blog/299802/)

Согласно проекту Уральский завод дымоходов «Модуль» производит колонные дымовые конструкции, состоящие из наружной (09г2с) и вставленных в нее внутренних стволов разных диаметров из нержавеющей стали для отвода газов. Конструкцию закрепляют в залитую в фундамент анкерную корзину. Используется термоизоляция, чтобы внутри не оседал конденсат. Положительная сторона использования именно этой марки стали (09г2с) – возможность эксплуатации готовых изделий при температуре, которая находится в диапазоне от -70 градусов Цельсия до +450 градусов Цельсия. Высота дымовых труб для объекта составляет 16 м (высота по газоотводящему стволу). Диаметры: 720 (три дымовые трубы) и 820 мм (три дымовые трубы). В качестве материала для устройства теплоизоляции применяется минеральная базальтовая вата толщиной 50-60 мм. Антикоррозийная защита нанесена в соответствии с требованиями СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". Нанесена сигнальная окраска наружной поверхности обечайки современными лакокрасочными материалами с повышенным содержанием цинка. В верхней части дымовой трубы будут установлены площадки для обслуживания сигнальных фонарей, а также устроены лестницы к ним. Колонные самонесущие дымовые трубы — это инженерные сооружения, используемые для отвода продуктов сгорания различных топливных материалов в промышленности и энергетике. Их конструкция и технические особенности обеспечивают эффективное функционирование и безопасность эксплуатации объекта.

- [Работа на предприятии в шаговой доступности от проживания.](https://metalcorp.pro/blog/299788/)

Гостиница Уральского завода дымоходов «Модуль» располагается на охраняемой территории. Недалеко от предприятия работают магазины, медицинские учреждения, областной центр – Екатеринбург. Если вы в поиске работы на современном производственном предприятии, рассмотрите наши вакансии. Преимущества работы в УЗДМ: официальное трудоустройство по ТК РФ своевременная оплата труда и премии медицинское страхование (ДМС) обучение производственным специальностям фирменная сезонная спец. одежда питание

- [Анкерный блок – важнейшая закладная деталь фундамента опор и мачт.](https://metalcorp.pro/blog/299784/)

Цех металлоконструкций предприятия УЗДМ выпускает широкий спектр закладных деталей, предназначенных для обеспечения надежной и устойчивой фиксации различных металлоконструкций и других сооружений к бетонному фундаменту. Именно они обеспечивают надежную и безопасную фиксацию мачты, а также позволяет ей вращаться или наклоняться при необходимости. Металлический элемент для закладки под бетонирование создается в нашей компании по технологиям, соответствующим требованиям ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия для ж/б конструкций. Общие тех. условия». Изготавливаем анкерные блоки любых форм и размеров. Анкерные блоки могут иметь различные конструкции в зависимости от типа и размера мачты, а также от условий эксплуатации. Важными характеристиками анкерного блока являются его грузоподъемность, устойчивость к воздействию окружающей среды (например, влаги, коррозии), а также прочность и долговечность материалов изготовления. При выборе анкерного блока необходимо учитывать такие параметры, как высота мачты, тип почвы или поверхности для установки, климатические условия региона и другие технические требования. Сроки изготовления зависят от объёма заказа.

- [Сигнальная покраска 80-метровой дымовой трубы котельной нового ЖК в Московской области](https://metalcorp.pro/blog/299783/)

Более того, технология нанесения порошковой краски на промышленные дымовые трубы является одним из наиболее эффективных и популярных методов защиты металлических конструкций от коррозии и воздействия окружающей среды. «Процесс нанесения порошковой краски начинается с подготовки поверхности дымовой трубы, включающей очистку от загрязнений, ржавчины и жировых пятен, - рассказывает руководитель ПТО Иван Иващенко, - «Затем поверхность обрабатывается специальными химическими составами для улучшения адгезии порошкового покрытия. Следующим этапом является нанесение порошковой краски на поверхность дымовой трубы методом распыления в электростатическом поле». После нанесения краски деталь проходит через специальную печь, где происходит полимеризация порошкового материала при высокой температуре, что приводит к образованию прочного и стойкого покрытия. Преимущества использования порошковой краски для защиты дымовых труб включают высокую стойкость к коррозии, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, экологическую безопасность и возможность нанесения различных цветовых оттенков. Также порошковая краска имеет высокую степень равномерности нанесения и обладает хорошей адгезией к металлическим поверхностям. Примеры котельных с сигнальной окраской, реализованные специалистами Уральского завода дымоходов "Модуль": Районная котельная в Московской области, высота дымовых труб 55 м. ТЭЦ-1. Котельная мощностью 120 МВт, высота дымовых труб 40 м.

- [Качественная разработка раздела КМ в проектировании промышленной дымовой трубы по программе UZDM-PROMO](https://metalcorp.pro/blog/299781/)

Раздел КМ (конструкторско-технологический раздел) в проектировании промышленных дымоходов предоставляет следующую информацию: 1. Технические требования к дымоходу: включает в себя размеры, материалы, теплоизоляцию, устойчивость к агрессивным средам и другие технические параметры. 2. Расчетные данные: включают в себя расчет тепловых потерь, выбор сечения дымохода, расчет устойчивости конструкции и другие инженерные расчеты. 3. Конструктивные решения: описываются типы соединений, форма и конфигурация дымохода, методы крепления и укрепления конструкции. 4. Технологические особенности производства: указывается способ изготовления дымохода, требования к сварке, обработке поверхности и другие технологические нюансы. 5. Монтажные рекомендации: содержатся рекомендации по монтажу дымохода, требования к безопасности при монтаже и другие рекомендации по установке. В целом, раздел КМ предоставляет полную информацию о проектировании и изготовлении промышленных дымоходов, включая технические требования, конструктивные решения и технологические особенности. Рекомендуем ознакомиться как выстроена работа в компании Уральский завод дымоходов «Модуль» после полученной заявки (на электронную почту или по телефону) на производство промышленной дымовой трубы в разделе Этапы заказа дымовой трубы.

- [Завершена установка дымовых труб на объектах современных газовых котельных в Жигулевске.](https://metalcorp.pro/blog/299777/)

Проектированием, изготовлением и установкой дымовых труб и металлоконструкции для модернизированной котельной занималась группа инженеров Уральского завода дымоходов «Модуль». Конструктивные решения для модульной котельной №13А: Дымовая труба высотой 40 м. (высота по газоотводящему стволу) представляет собой пространственную стержневую конструкцию в виде четырехгранной несущей башни с размером грани 4,0м по осям. Четыре газоотводящих ствола диаметром 1100 мм, закрепленных снаружи башни. Длина горизонтального участка газохода – 10 м. Марка стали: AISI 304/ AISI 430 Толщина металла: 1,0/1,0 мм Проектом предусмотрены лестницы и площадки на болтовых соединениях внутри башни. Изготовление и монтаж конструкции произведены в соответствии с требованиями: - ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные" - СП.70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" Модернизация котельных в Жигулевске проходит по государственной программе Самарской области «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности» на условиях софинансирования в рамках концессионного соглашения.

- [Модернизация котельной в Жигулевске с полной заменой дымовых труб.](https://metalcorp.pro/blog/299774/)

Процесс замены дымовых труб в ходе модернизации котельной имеет ключевое значение, поскольку они отвечают за отвод отходящих газов от котла или другого отопительного оборудования в атмосферу. Уральский завод дымоходов «Модуль» выступает поставщиком продукции и услуг по обновлению системы дымоотведения (дымовых труб) котельных в Жигулевске. Ключевые этапы работы, выполняемые специалистами УЗДМ при замене дымовых труб в процессе модернизации котельных: проектирование с соблюдением нормативов и стандартов, производство, доставка и монтаж системы. В 2023 году были установлены системы дымоотведения для двух котельных - № 14 и № 22. Высота дымовых труб – 30 метров, 4 газоотводящих ствола. Диаметры дымовых труб: 650/750 мм 2 ствола, 550/650 мм 2 ствола. Марка стали: AISI 304/ AISI 430, толщина металла – 0,8/0,8 мм. Эти котельные уже собраны и введены в эксплуатацию. Сейчас активными темпами строится котельная №13А - крупнейшая в Жигулевске. Она работает с 1986 года. Согласно схеме теплоснабжения города, на нее приходится почти 40% всей тепловой нагрузки Жигулевска. Уже смонтированы два бака запаса воды по 1000 кубометров, котлы, каркас здания, каркас для дымовой трубы и дымоходы, ведётся подключение инженерных систем. Строительно-монтажные работы и частичная пусконаладка должны закончиться до 1 сентября.

- [Покрасочные технологии для промышленных опорных металлоконструкций.](https://metalcorp.pro/blog/299773/)

«В этом году мы реализовали новый этап модернизации Цеха покраски готовой продукции (металлоконструкций и элементов дымовых труб), включая повышение качества покрытия, улучшение производительности, снижение затрат и повышение эффективности процесса покраски изделий, - отмечает заместитель руководителя производственно-технического отдела Сергей Воложанин, - Антикоррозионную защиту выполняем путем грунтования двумя видами грунтов, которые затем покрываются краской (1 слой - грунт PRODEСOR 1102 – 80мкм, 2 слой – Грунт-эмаль PRODEСOR 1203-40мкм). Подготовку металлических поверхностей перед окрашиванием производим в соответствии с ГОСТ 9.402-8». Полиуретановые эмали являются одним из наиболее эффективных и прочных материалов для защиты металлических конструкций от агрессивных сред и других внешних воздействий. Вот несколько преимуществ полиуретановых эмалей, которые специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» рекомендуют своим заказчикам для обеспечения защиты металлоконструкций: - Полиуретановые эмали обладают высокой стойкостью к агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению, влаге, химическим веществам и механическим повреждениям. Они способны защитить металлические конструкции от коррозии, образования ржавчины и других повреждений. - Обеспечивают долговечное покрытие, которое не теряет своих защитных свойств даже при длительном воздействии внешних факторов. Они также обладают высокой стойкостью к истиранию, что продлевает срок службы металлических конструкций. - Полиуретановые эмали имеют отличную адгезию к металлическим поверхностям, обеспечивая надежное сцепление и защиту от облезания и отслоения покрытия. - Покрытие полиуретановыми эмалями легко очищается и ухаживается, что обеспечивает длительное сохранение своих свойств и внешнего вида металлических конструкций. Цвет покрытия опорной металлоконструкции (мачты) выбирается по предпочтению заказчика.

- [Опорные металлоконструкции. Процесс подготовки заказа для нефтяной компании](https://metalcorp.pro/blog/299769/)

3. Раскрой металла. После получения материалов проводим раскрой на отдельные детали согласно проекту. Используем для этого специализированное оборудование (лазерные, плазменные или гидроабразивные устройства). 4. Обработка деталей. После раскроя приступаем к обработке отдельных деталей с помощью станков и оборудования для изгибания, сварки, сверления и резки. Обеспечиваем точность и качество обработки каждой детали. 5. Сборка фермы. Собираем опорную ферму, соединяя отдельные детали по чертежам и инструкциям. Проводим контрольные измерения для проверки соответствия размеров и формы фермы проекту. 6. Защитная обработка. Проводим защитную обработку фермы металлоконструкций – покраску, или другие способы защиты от коррозии и внешних воздействий. 7. Контроль качества. Проводим контроль качества готовой опорной металлоконструкции, чтобы подтвердить соответствие всем техническим требованиям, стандартам безопасности. Применение современных технологий, высокое качество материалов и профессиональное исполнение каждого этапа производства помогут обеспечить успешное выполнение заказа и удовлетворение заказчика.

- [Котельная города Циолковский рядом с космодромом "Восточный" работает без сбоев.](https://metalcorp.pro/blog/299759/)

Работы по данному объекту включали: демонтаж старых дымовых труб, производство, доставка на объект, монтаж новой системы дымоотведения, обновление ЛКП на металлоконструкции. Специалисты Уральского завода дымоходов «Модуль» имеют специализированное образование и многолетнюю практику, необходимую для выполнения конкретных видов задач. Все монтажные работы ведутся строго по установленным строительным правилам и нормам. Котельная в ЗАТО Циолковский была построена четыре года назад. Постепенно объект переводили на газовое топливо. Котельная работает без сбоев. Как отмечают специалисты, переход на газ значительно снижает себестоимость производства тепловой энергии. Также газ защищает от рисков в перебоях поставок. Кроме этого, газ является экологически более чистым топливом, чем мазут — количество вредных выбросов в атмосферу сокращается. Характеристики дымовых труб для Котельной 60 МВт: Тип топлива: газ Высота дымовых труб – 60 м Кол-во дымовых труб: 6 Марка стали: AISI 316/AISI 430 Толщина металла: 2,0/1,0 Диаметры дымовых труб: 1000/1100 Ознакомиться с решениями УЗДМ для других объектов можно в разделе Объекты

- [Каждый второй заказ в компании УЗДМ – это реконструкция или техническое перевооружение котельной. Причина? Замена изношенного котельного оборудования на новое.](https://metalcorp.pro/blog/299756/)

На основании такого решения заказчик направляет заявку на расчет системы дымоотведения. Уральский завод дымоходов «Модуль» осуществляет проектирование, расчет, производство, доставку и монтаж промышленной дымовой трубы, соответствующей конкретным требованиям заказчика. В начале этого года сдан в эксплуатацию показательный объект – котельная в г. Краснодар после технического перевооружения. Силами УЗДМ была разработана проектная документация КМД, произведена 3-х ствольная дымовая труба и металлоконструкция, доставка, монтаж. Характеристика объекта: Длина вертикального участка – 24 м. Длина горизонтального участка газохода – 5-8 м. Кол-в дымовых труб: 3 Марка стали : AISI 304/ AISI 430 Толщина металла: 0,8/0,8мм Диаметр: 650/750мм «Мы производим стальные модульные дымоходы из нержавеющей стали для оснащения котельных, ТЭЦ, энергоцентров. Объектами являются как промышленные предприятия, так объекты гражданского назначения (социальная сфера) – многоквартирные дома, гостиницы, санатории, детские учреждения», - отмечает коммерческий директор УЗДМ Сергей Головин, - поставляем газоходы больших и малых диаметров по готовому техническому заданию или с подготовкой проекта силами проектной службы УЗДМ». Материалы выбираются с учетом условий эксплуатации дымовых труб. В расчет берется химический состав газов, производимое ими давление, температура, коэффициент заполнения, удельный вес, место установки. Наиболее применима нержавеющая сталь. Другие реализованные объекты в рамках задания по реконструкции или техническому перевооружению действующих котельных: Реконструкция котельной № 23 с установкой 2-х котлов суммарной мощностью 20,00 ГКАЛ/ЧАС Строительство угольной котельной мощностью 70Мвт Техническое перевооружение котельной. Увеличение мощности производства ММА на 20 тыс. тонн/год

- [Выпускаем опорные металлоконструкции для промышленных сооружений](https://metalcorp.pro/blog/299755/)

УЗДМ занимается изготовлением опорных металлоконструкций из металла, а также их обработкой. «Мы добиваемся максимальной точности, полного соответствия конечных размеров и конфигураций деталей проектным параметрам. Работаем по стандартизированным и индивидуальным эскизам, чертежам и техническим заданиям с учётом требований клиентов, - рассказывает руководитель Производственно-технического отдела УЗДМ Иван Иващенко. «Самые востребованные металлоконструкции в исполнении УЗДМ – это мачты ферменного типа для дымовых труб, - делится информацией руководитель отдела продаж Константин Юнусов, - наши клиенты обращаются с проектами по строительству новых или реконструкции котельных, ТЭЦ, энергоцентров и мы можем предложить им комплексное решение, которое включает опорную металлоконструкцию, газоотводящие стволы, анкерную группу, закладные детали для установки опор, необходимую комплектацию мачты лестницей, молниеприемником». Сейчас мы готовим к отгрузке систему дымоотведения высотой 40 метров с 4-мя газоотводящими стволами (диаметр 1100 мм), которые будут закреплены снаружи башни. В соответствии с проектом, внутри несущей башни установлены лестницы и площадки на болтовых соединениях. Площадки обслуживания располагаются на отм. +38,200. Соединения элементов решетки с поясами запроектированы на болтах класса точности "В". Стыки поясов башни запроектированы на фланцах с применением высокопрочных болтов. Антикоррозийную защиту произведена в соответствии с требованиями: СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежам мероприятий. Установка дымовых труб и опорной металлоконструкции будет проводиться силами высококвалифицированной монтажной службы Уральского завода дымоходов «Модуль».

- [Введена в эксплуатацию новая угольная котельная в поселке Липовцы Октябрьского района (Приморский край).](https://metalcorp.pro/blog/299749/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» - поставщик дымовых труб для организации эффективной системы дымоотведения котельной в поселке Липовцы. Специалисты предприятия выполнили следующий перечень работ: разработка раздела КМД, производство дымовых труб с учетом эксплуатационных задач объекта. «Дымовые трубы для котельных отвечают за создание качественной тяги, крайне важной для стабильного функционирования агрегатов в котельных», - отмечает руководитель проекта Роман Пятунин, - для котельной в поселке Липовцы была спроектирована ферменная дымовая труба высотой 30 метров с тремя газоотводящими стволами. Внутренняя поверхность дымоходов изготовлена из стали AISI 316 толщиной 1,5 мм, наружная из AISI 304 (зеркало). Срок эксплуатации дымовых труб не менее 25 лет». Характеристики системы дымоотведения для котельной в п. Липовцы Высота вертикального участка - 30 м Горизонтальный участок - 7, 2 м Количество дымовых труб – 3 шт. Тип топлива котельной: уголь Марка стали: AISI 316/AISI 304 (зеркало) Толщина металла: 1,5/1,0 мм Диаметры дымовых труб: 700/800 Ознакомиться с реализованными проектами Уральского завод дымоходов «Модуль» можно в разделе Объекты.

- [Быстрый монтаж дымовой трубы для предприятия химической промышленноcти](https://metalcorp.pro/blog/299745/)

Характеристики дымовой трубы для объекта АО «Пигмент» Тип топлива котельной: газ Высота дымовых труб – 36 m Высота горизонтального участка – 1 m Кол-во дымовых труб: 3 Марка стали: AISI 304/ AISI 430 Толщина металла: 0,5/0,5 Диаметры дымовых труб: 600/700 мм 2 ствола, 350/450 мм 1 ствол Высота металлоконструкции: 38,6 м Установка дымовой трубы и металлоконструкции для котельной АО «Пигмент» выполнена силами монтажной службы Уральского завода дымоходов «Модуль». «Мы имеем все необходимые разрешительные документы для выполнения монтажных работ. Установку выполняют сотрудники с большим опытом работы, - отмечает Руководитель Отдела СМР компании УЗДМ Александр Коваленко, - установка дымовых труб и металлоконструкции на объекте химической промышленности выполнено в кратчайшие сроки – за 7 дней. Благодаря качественно выполненному монтажу, возведенные конструкции будут безопасны в использовании и прослужат долгое время». Каждая дымовая труба производства УЗДМ для котельной или промышленного предприятия разрабатывается в индивидуальном порядке с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей района возведения. Ознакомиться с реализованными проектами Уральского завод дымовых труб «Модуль» можно в разделе Объекты.

- [УЗДМ выполнил заказ в рамках Федерального проекта «Чистый воздух»: реконструкция 4-х газовых котельных в Нижнем Тагиле.](https://metalcorp.pro/blog/299741/)

УЗДМ выполнил заказ в рамках Федерального проекта «Чистый воздух»: реконструкция 4-х газовых котельных в Нижнем Тагиле. Котельные установки и ТЭЦ сегодня — обязательный элемент инфраструктуры современного населённого пункта: они обеспечивают теплом и горячей водой жилые и социальные помещения, административные и бытовые постройки, поддерживают производства и промышленные предприятия. Но и у котельных, и у ТЭЦ есть один существенный недостаток: вредные выбросы, продукты сгорания топлива, которые выводятся в окружающую среду. С 2019 году в крупных промышленных центрах по всей стране реализуется федеральный проект «Чистый воздух». Ключевая задача — к 2026 году снизить совокупный объем выбросов загрязняющих веществ на 2 млн тонн, это более чем на 20%. Достичь таких результатов планируется за счет модернизации промышленных предприятий и действующих котельных, перевода отопления в частных домовладениях с угля на более экологичное топливо, запуска общественного транспорта на электричестве и газомоторном топливе. В рамках проекта «Чистый воздух» более 600 миллионов рублей из федерального бюджета направлено Свердловской области. В программу реконструкции вошли котельные УПИ, «Сокол», № 36, 21 и 31, построенные в 70 — 80-х годах прошлого века (износ оборудования котельных составляет от 63 до 77%), они являются источниками теплоснабжения для 8 тысяч тагильчан. Кроме того, они обеспечивают теплом ряд важных социальных объектов. «В ходе реконструкции газовых котельных коммунальной инфраструктуры Нижнего Тагила устанавливаются современные водогрейные котлы с коэффициентом полезного действия не менее 94%, которые оснащены современными наддувными горелками с двухступенчатым сжиганием топлива, запланирована комплексная автоматизация котельных с погодозависимым регулированием отпуска тепловой энергии, что позволит уменьшить расход топлива». Дымовая труба – неотъемлемая часть любой котельной. Она предназначена для отвода продуктов сгорания топлива из системы в атмосферу, заставляет энергетические котлы большой мощности работать с максимальной отдачей. На смену кирпичным дымовым трубам пришли модульные конструкции дымоходов, изготавливаемые из нержавеющей стали. Дымовые трубы, произведенные из нержавеющей стали безусловно надежное и прочное решением для организации эффективной системы дымоотведения котельной. Этот материал обладает высокой стойкостью к коррозии, что делает его идеальным для использования в условиях высокой влажности, агрессивных сред и других неблагоприятных условий. Благодаря прочности и устойчивости к механическим повреждениям, химическим реакциям и высоким температурам, они могут использоваться в течение многих лет без каких-либо проблем. В целом, дымовые трубы из нержавеющей стали являются надежным и прочным решением для систем отопления и вентиляции. Они обладают высокой стойкостью к коррозии, универсальностью, эстетической привлекательностью и легкостью ухода. Важно выбирать качественный материал и учитывать требования конкретной системы при выборе дымовых труб из нержавеющей стали. Проектирование и производство промышленных дымоходов и металлоконструкций – основное направление деятельности Уральского завода дымоходов «Модуль». Компании доверяют проектирование, производство и монтаж дымовых труб для объектов: котельных, энерго-центров на базе ДГУ или ГПУ, домов с поквартирным отоплением. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ УЗДМ ПО ЗАМЕНЕ ДЫМОВЫХ ТРУБ В ХОДЕ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЗОВЫХ КОТЕЛЬНЫХ Реконструкцией предусмотрено устройство новой конструкции дымовой трубы полного заводского изготовления (Уральский завод дымоходов «Модуль»), со стальным каркасом Виды работ со стороны специалистов УЗДМ: проектирование разделов КМД, производство дымовых труб и металлоконструкций Характеристики котельных Основное топливо: природный газ Аварийное топливо: дизельное Вид котельной в зависимости от теплоносителя: водогрейная и паровая (котельная сохранила свое функциональное значение) Вид котельной в зависимости от своего размещения: стационарная Вид котельной по степени механизации/автоматизации рабочих процессов: автоматизированная Каждая котельная представляет собой каркасное сооружение, здание одноэтажное. Проектом предусмотрено демонтаж всего технологического оборудования паровой части котельной, взамен в помещении котельного зала устанавливается новое оборудование для нужд теплоснабжения жилых зданий и объектов социальной сферы. Рабочая документация КМ и КМД разработана на основании Технического задания на выполнение проектно-изыскательских работ, а также раздела КР проектной документации, получившей положительное заключение ОГАУ «Госэкспертиза Свердловской области» в 2023 году. Проектом предусмотрены: устройство металлической мачты для навесных дымовых труб, опор газоходов устройство опор проектируемой теплотрассы, внутренних опор технологического и газового оборудования Отвод продуктов сгорания от котлов (установлены «Энтророс» ТТ) предусматривается через индивидуальные дымовые трубы серии СЭНДВИЧ. Для правильного вывода продуктов с

- [Новые вакансии для офисных и производственных работников!](https://metalcorp.pro/blog/299733/)

Уральский завод дымовых труб «Модуль» — это сильная и дружная команда профессионалов, это открытые возможности для карьерных амбиций и креативного мышления. Сегодня в компании работают высококвалифицированные специалисты с высшим образованием и многолетним опытом, развивается институт наставничества для молодых сотрудников. Спрос на промышленные дымовые трубы и металлоконструкции производства УЗДМ растет каждый год. Дымоходы из нержавеющей стали, выпускаемые нашей компанией, имеют массу достоинств и соответствуют российским и международным стандартам. Если вы в поиске работы и найдете в списке вакансий УЗДМ то, что искали, присылайте нам свое резюме на адрес: HR@UZDM.PRO Или звоните: +7 996 188 8407 Открытые вакансии на производственном и административном участках УЗДМ: Транспортный логист Инженер по ИТ и ТБ Мастер цеха металлоконструкций Чертежник-конструктор Технолог Сборщик металлоконструкций Слесарь-сборщик Обрубщик (заготовщик) Контролер КПП Упаковщик готовой продукции Грузчик-комплектовщик (стропальщик) Жестянщик Уборщик производственных и офисных помещений Разнорабочий в производственный цех УСЛОВИЯ РАБОТЫ Официальное трудоустройство по ТК РФ. Заработная плата – честно и без задержек, KPI и премии в зависимости от навыков. Ввод в должность под руководством опытного наставника. График работы 5/2 с 9 до 18 часов, возможна вахта. Современное производство, удобный офис, чистые, тёплые цеха с новым оборудованием. Бесплатные доставка и проживание, компенсация ГСМ (проезда), спецодежда.

- [Дымовые трубы для котельной ФДРЦ на 300 коек](https://metalcorp.pro/blog/299731/)

ФДРЦ включает консультативно-диагностический корпус общей площадью более 31, 9 тыс. кв. м, здание стационара на 300 мест для детских отделений общей площадью более 31 тыс. кв. м, пансионат для детей с родителями на 150 номеров общей площадью более 14,5 тыс. кв. м. Также на территории Центра будет создано общежитие квартирного типа для персонала, административное здание, корпус с обеденным и актовым залами и вспомогательные сооружения. Дымовая труба – это важная часть любой котельной установки. Её основная функция – это вывод продуктов сгорания топлива (газы, пепел, сажа) во внешнюю среду и их эффективное рассеивание в рамках предельно допустимой концентрации. Для нормальной работы котельной, дымовая труба должна обеспечивать хорошую естественную тягу. Проектирование дымовых труб из стали для котельных социально значимых предприятий – сложная инженерная задача, включающая разработку проектно-конструкторской документации. Специалисты УЗДМ обладают значительным опытом в теплоэнергетической области. Решения предприятия УЗДМ – это долговечные, безопасные и надежные конструкции с оптимальными технико-экономическими показателями. Высота дымовой трубы для котельной ФДРЦ составила 24m Тип топлива: газ Кол-во дымовых труб: 4 Марка стали: AISI 304/оц Толщина металла: 0,8/0,8 Диаметры дымовых труб: 650/750 Работы со стороны УЗДМ: проектирование и производство дымовых труб и металлоконструкции, доставка на объект. Работы по строительству реабилитационного центра контролирует публично-правовая компания «Единый заказчик в сфере строительства». Срок ввода в эксплуатацию многопрофильного центра для реабилитации детей с заболеваниями нервной системы, опорно-двигательного аппарата, соматическими и другими заболеваниями — 2024 год.

- [Проходит комплексная пуско-наладка котельной в Куйбышевском районе Самары](https://metalcorp.pro/blog/299730/)

Пресс-центр группы компаний «Т Плюс» опубликовал сообщение, что в конце декабря губернатор Самарской области Дмитрий Азаров проинспектировал ход строительства котельной в Куйбышевском районе Самары в рамках рабочей поездки по региону. Как доложил губернатору генеральный директор ПАО «Т Плюс» Александр Вилесов, на энергообъекте уже началась комплексная пуско-наладка оборудования. Это один из заключительных этапов работ, который позволяет проверить на соответствие техническим требованиям оборудование и настроить его. Ввод теплоисточника в эксплуатацию запланирован на 2024 год. УЗДМ является официальным поставщиком ферменных дымовых труб для объектов, реконструируемых ПАО «Т Плюс». В апреле 2023 года завершены работы по установке дымовых труб для ТЭЦ-1 (г. Самара). Мощность котельной составляет 120 МВт, и она рассчитана на три сотни жилых домов Куйбышевского района. Среди потребителей теплоснабжения будут также различные предприятия и организации. Комплекс услуг со стороны УЗДМ: проектирование, изготовление и поставка ферменной дымовой трубы. Характеристика объекта: Мощность котельной составляет 120 МВт Тип топлива: газ Высота дымовых труб - 40 m Кол-во дымовых труб: 3 Марка стали: AISI 304/ оц Толщина металла: 2,0/1,5 Диаметры дымовых труб: 1700/1800 Справка Новый объект заменит устаревшую котельную, практически со стопроцентным износом, которая была построена еще в 1957 году. Большая современная котельная обеспечит теплом и горячей водой свыше 36 тысяч человек и более 20 социальных объектов Куйбышевского района.

- [Уральский завод дымоходов «Модуль» поздравляет с Новым 2024 годом!](https://metalcorp.pro/blog/299729/)

Уважаемые клиенты и партнеры! Примите наши искренние поздравления с Новым годом! Прежде всего, спасибо что выбираете нас, надеемся и в дальнейшем радовать вас и продолжить плодотворное сотрудничество. Пусть новый год будет благоприятным и богатым на впечатления, принесёт много положительных изменений. Огромного вам везения, крепкого здоровья, блага и удачи. Уральский завод дымоходов «Модуль» развивается прогрессивно. Благодаря слаженной работе команды специалистов мы стремимся своевременно реагировать на требования инженерно-отопительного рынка страны и ближайшего зарубежья. Используем современные технологии производства! УЗДМ создает дымовые трубы и металлоконструкции, удовлетворяющие самые высокие требования и международные стандарты качества. До встречи в Новом году!

- [Видеоэкскурсия по Уральскому заводу дымоходов «Модуль»](https://metalcorp.pro/blog/299726/)

Уважаемые партнеры, клиенты, соискатели интересной работы! Мы подготовили для Вас видеообзор о деятельности нашего предприятия: производственные мощности выпускаемая продукция (промышленные дымоходы и металлоконструкции) условия работы реализуемые объекты Посмотреть фильм о нашем предприятии можно по ссылке. Со многими из вас мы общается только по телефону. Наша страна огромна и не каждый из вас располагает возможностью приехать на УЗДМ. А если все-таки найдете время посетить живописные места Свердловской области, добро пожаловать на Уральский завод дымоходов «Модуль»! Здесь вам всегда рады!

- [Строительство новых котельных в Самарской области в рамках программы регионального развития.](https://metalcorp.pro/blog/299725/)

Правительственная комиссия по региональному развитию приняла решение о строительстве трех новых котельных в Жигулевске. Это позволит заметно улучшить качество теплоснабжения как минимум для 40% жителей города. Вопросы теплоснабжения в Жигулевске взяты под особый контроль губернатора Самарской области. Три новые модульные котельные строят на улицах Радиозаводской, Магистральной и Морквашинской. Они будут использоваться взамен старых, уже отработавших свой ресурс объектов. Уральский завод дымоходов «Модуль» выступает поставщиком современных систем дымоотведения (дымоходы из нержавеющей стали и металлоконструкции с высоким сроком эксплуатации). «Наши специалисты обладают значительным опытом в теплоэнергетической области, создают долговечные, безопасные и надежные конструкции с оптимальными технико-экономическими показателями», - отмечает коммерческий директор УЗДМ Сергей Головин, - для модульных котельных в Жигулевске мы разработали проектную документацию КМД, произвели дымовые трубы и металлоконструкции, а также анкерные корзины. Установка системы выполнена силами нашей монтажной службы". В декабре 2023 года специалисты УЗДМ завершили монтажные работы на двух объектах в Жигулевске: Модульная котельная №14 Модульная котельная №22 Мощность каждой котельной 19.2 Мвт, тип топлива – газ. Характеристика и спецификация каждого объекта: Длина вертикального участка – 30 м. Длина горизонтального участка газохода – 7 м. Марка стали: AISI 304/ AISI 430 Толщина металла: 08/08 мм Диаметры дымовых труб: 650/750 мм 2 ствола, 550/650 мм 2 ствола Проектирование, производство и установка дымовой трубы для котельной ситами Уральского завода дымовых труб «Модуль» - это всегда соответствие требованиям ГОСТ и нормам безопасности. «Мы разрабатываем проектную документацию, которая без труда пройдет все согласования в контролирующих инстанциях», - подытожил Сергей Головин. Ознакомиться с нашими реализованными проектами можно в разделе Объекты

- [Нам нужен металл!](https://metalcorp.pro/blog/299721/)

Уральский завод дымоходов «Модуль» (УЗДМ) производит стальные модульные дымоходы из нержавеющей стали для оснащения промышленных предприятий, котельных и многоквартирных домов. При изготовлении промышленных дымоходов мы используем разные марки нержавеющей стали. Нержавеющая сталь - наиболее подходящее сырье для производства дымовых труб. Этот материал характеризуется важными преимуществами: коррозионная стойкость, устойчивость к термическому воздействию, минимальный вес конструкций, удобство и простота монтажа. Мы выстраиваем надежные отношения с поставщиками сырья, услуг и расходных материалов, необходимых для стабильной работы всех производственных единиц предприятия. Если вы заинтересованы в сотрудничестве, просим вас ознакомиться со списком потребляемых групп. В ходе закупочных мероприятий все поставщики Уральского завода дымоходов «Модуль» (УЗДМ) проходят строгий квалификационный отбор по формализованным критериям и правилам. Компания УЗДМ является крупнейшим производителем промышленных систем дымоотведения и металлоконструкций в УФО. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество.

- [Дымовые трубы для котельной нефтегазовой компании. Индивидуальный расчет.](https://metalcorp.pro/blog/299718/)

Система дымоотведения была изготовлена с учетом специфики производства, состава отводимых газов и климатических особенностей южного региона нашей страны. Характеристики системы дымоотведения: Длина горизонтального участка газохода – 10м. (2 шт.) Длина вертикального участка – 30 м. (2 шт.) Тип топлива: газ Марка стали: AISI 304/ оцинкованная сталь Толщина металла: 1.5/1.5мм Диаметры дымовых труб: 1800/1900 мм 2 прямоугольных газохода с защитным кожухом из углеродистой стали – 4 мм (толщина стали) Металлический каркас (мачта): 1 металлоконструкция с 2 трубами на ней. Выполненные работы силами проектной группы специалистов УЗДМ: проектирование разделов КЖ, КМ, ЭГ разработка раздела КМД производство поставка монтаж Ознакомиться с проектными решениями Уральского завода дымоходов «Модуль» можно в разделе Объекты и Услуги

- [Итоги участия УЗДМ в выставке Heat&Power 2023](https://metalcorp.pro/blog/299709/)

«В течение трех дней активного личного общения с потенциальными клиентами разных отраслей промышленности нам удалось продемонстрировать проектные и производственные возможности УЗДМ по организации эффективной системы дымоотведения для котельных разных типов», - отмечает коммерческий директор УЗДМ Сергей Головин, -на стенде Уральского завода дымоходов «Модуль» все посетители могли получить техническую консультацию высококвалифицированных специалистов по вопросам подбора и установки. Так же на нашем стенде были представлены образцы дымовых труб, производимых предприятием». УЗДМ предлагает комплексную поставку дымовых труб и металлоконструкций, а также услуги по установке. Продукция успешно применяется на предприятиях России и стран СНГ. Мы предлагаем дымовые трубы из нержавеющей стали: любых марок толщиной от 0,4 до 2 мм. типовые и индивидуальные (эксклюзивные) технические решения организации системы дымоотведения Проектирование дымовых труб осуществляется индивидуально для каждого объекта в соответствии с действующими нормативными документами. Ознакомиться с опытом компании можно в разделе Объекты. Мы также выражаем благодарность компании MVK за организацию делового общения. До встречи на выставке в 2024-м году!

- [Ждем Вас на выставке Heat&Power2023!](https://metalcorp.pro/blog/299705/)

Что ожидает гостей УЗДМ на выставочном стенде: презентация продукции нашего предприятия: элементы дымовых труб и комплектующих промышленной системы дымоотведения новости нашего производства: как увеличились производственные мощности (открытие новых цехов, расширение номенклатуры выпускаемой продукции) На выставочном стенде Вас ждут лучшие специалисты предприятия, способные ответить на все вопросы. Сегодня Уральский завод дымоходов «Модуль» активно работает по всей территории РФ и ближайших к России странах СНГ. Мы проектируем и производим дымовые трубы и металлоконструкции для котельных: промышленных предприятий химической, нефтехимической, газовой, деревообрабатывающей отрасли структур ЖКХ и теплоснабжения гостиниц, санаторий, детских сада, школ жилых многоквартирных застроек Ознакомиться с результатами нашей работы можно в разделе ОБЪЕКТЫ Ждем для на выставке Heat&Power2023 по адресу: Москва, МВЦ «Крокус Экспо» Павильон 1, Зал 4 Вы сможете бесплатно получить электронный билет на сайте www.heatpower-expo.ru применив промокод UZDM23

- [Реконструкция муниципальной котельной в Московской области](https://metalcorp.pro/blog/299704/)

Специалисты УЗДМ выполнили следующие работы: проектирование системы дымоотведения разработан раздела КМД произведены дымовые трубы и металлоконструкции выполнена поставка и монтаж светового ограждения организована логистика всех элементов системы дымоотведения выполнены монтажные работы Характеристика системы дымоотведения районной котельной : Длина горизонтального участка газохода – 10м. ( 4 шт.) Длина вертикального участка – 55 м. ( 4 дымовые трубы) Тип топлива: газ Марка стали: AISI 304/ AISI 430 Толщина металла: 1.0/1,0 мм Диаметры дымовых труб: 1100/1200 мм Металлический каркас (мачта): 1 металлоконструкция с 4 трубами. Объект сдан в конце сентября 2023 года. Уральский завод дымоходов «Модуль» выполняет заказы по созданию систем дымоотведения и металлоконструкций для объектов, расположенных в любой точке России. «Дальность расположения объекта от производства нашего предприятия не является препятствием начать сотрудничество. Мы гарантируем соблюдение технологических процессов, потому что все работы выполняются специалистами нашего предприятия, - отмечает коммерческий директор УЗДМ Сергей Головин, - «Мы обеспечиваем выезд на объект ключевых специалистов предприятия и их присутствие с техническим надзором до подписания актов о выполненных работах. Вся деятельность ведется согласно нормативным требованиям и в соответствии с утвержденным проектным решением».

- [Дымовые трубы УЗДМ для энергоцентра индустриального парка «Черняховск»](https://metalcorp.pro/blog/299702/)

Согласно данным Ассоциации индустриальных парков России (общероссийская отраслевая некоммерческая организация, объединяющая большинство индустриальных парков и ОЭЗ страны, а также поставщиков услуг в сфере промышленного строительства) за период с 2013-го по 2022 год количество индустриальных парков в России увеличилось в 4,7 раза, среднегодовой темп прироста числа индустриальных парков за 10 лет наблюдений составляет 19%. Формат индустриального парка предполагает создание готовой площадки с необходимой инфраструктурой для размещения промышленного производства. Индустриальный парк "Черняховск - самая крупная промышленная площадка Калининградской области площадью 218,33 Га, предназначенная для размещения крупных логистических, транспортных и производственных проектов. На территории парка построен Энергоцентр на базе ГПУ мощностью 24,96 МВт. Компания Уральский завод дымоходов «Модуль» разработала промышленные системы дымоходов для энергоцентра, обеспечивающие своевременный отвод и удаление продуктов сгорания топлива (газ). Для этого объекта специалисты завода УЗДМ предложили следующее техническое решение: Высота дымовых труб, м = 20 м. Кол-во дымовых труб: 6 шт. Марка стали: AISI 321/ Ст3 Толщина металла, мм: 4/6 Диаметры дымовых труб, мм: 600/900 Комплекс выполненных работ: проектирование системы дымоотведения, разработка раздела КМД, производство самонесущих дымовых труб. Со стороны компании УЗДМ объект был сдан в сентябре 2023 года. Преимущества сотрудничества с УЗДМ: С нами многолетний опыт и необходимая квалификация для разработки сборочных чертежей систем дымоотведения и проектных разделов по дымовой трубе (КМ, КЖ, ЭО, ЭГ, ТИ) Штатные инженеры компании разрабатывают типовые и индивидуальные дымовые трубы Проектирование и производство всех элементов дымовых труб на одном предприятии Высокая степень автоматизации производственных процессов, оснащенность современными станками и оборудованием позволяют нам обеспечить клиента 100% качеством продукции и услуг Мы осуществляем полый цикл монтажных работ в части установки систем дымоотведения.

- [Новая котельная мощностью 112 МВт для жителей Якутска](https://metalcorp.pro/blog/299701/)

Группа ведущих специалистов Уральского завода дымоходов «МОДУЛЬ» участвовали в проектировании разделов СБ, КЖ, КМ, ЭГ, выполнили своевременную поставку оборудования (дымовые трубы и металлоконструкции), произвели монтажные работы по установке системы дымоотведения на объекте. Проект «Квартальная котельная на 112 МВт с сетями тепло-водоснабжения, квартала «Воинская часть» (мкрн. Звездный) города Якутска» имеет следующие характеристики: Длина горизонтального участка газохода – 14 м. Длина вертикального участка – 12 м. Тип топлива: газ/дизель Марка стали: AISI 316/ AISI 430 Толщина металла: 1.5/1 мм Диаметры дымовых труб: 1200/1400 мм Компания УЗДМ выполнила проектирование и производство металлических ферм (мачт) для 4-х дымовых труб. Справка Новая квартальная котельная в Якутске позволит не только обеспечить теплом будущих новоселов, но и создать дополнительные мощности для строительства новых социальных объектов на территории «Звездного». Согласно проекту, теплоснабжение квартала будет организовано по закрытой двухконтурной системе. Основным топливом станет природный газ, резервным — дизель.

- [Завершен монтаж дымовых труб для блочно-модульной котельной «Завода роботов».](https://metalcorp.pro/blog/299699/)

Изготовление элементов системы дымоотведения производится высококвалифицированными специалистами и опытными рабочими предприятия. «Мы работаем на современном оборудовании, все технологические процессы отлажены, что положительно отражается на сроках производства заказанной продукции. На каждом этапе осуществляется контроль качества специалистами ОТК, обладающими высокой квалификацией и многолетним опытом. Дымоходы УЗДМ уверенно конкурируют с продукцией других российских и зарубежных предприятий», - отмечает руководитель проекта Павел Шмаков. Техническое описание объекта «Завод роботов»: Тип топлива: газ Длина горизонтального участка газохода – 4 м. Длина вертикального участка – 15 м. Количество дымовых труб – 3 Марка стали: AISI 304/ 430 Толщина металла: 05/05 мм Диаметры дымовых труб: 450/550 мм Выполняемые работы силами УЗДМ: производство дымовых труб, в том числе и сигнальная покраска. Силами специалистов компании ООО ПКФ «СТТ» выполнены строительно-монтажные работы: установка системы дымоотведения. Справка: Проект по организации первого в России производства промышленных роботов-манипуляторов реализуется при участии группы компаний на базе ЧКПЗ. В частности, «Хартунг» — заказчик проекта, «Русский робот» занималось разработкой образца, «Завод роботов» выпустил прототип промышленного шестиосевого робота-манипулятора для цеха механической обработки ЧКПЗ. Производственным партнером проекта выступил ПАО «Челябинский кузнечно-прессовый завод», на арендуемом участке которого и размещены мощности Завода Роботов. Благодаря специалистам завода уже на данном этапе удалось локализовать многие компоненты манипулятора. Планируется существенное расширение сотрудничества при дальнейшем производстве серийных моделей.

- [Установка новой промышленной системы дымоотведения протяженностью 116 метров](https://metalcorp.pro/blog/299689/)

Уральский завод дымоходов «МОДУЛЬ» - подрядчик проекта «Техническое перевооружение участка сушки полешпатового концентрата обогатительный фабрики АО "МАЛЫШЕВСКОЕ РУДОУПРАВЛЕНИЕ", г. Асбест «Выполнение всех поставленных задач на объекте заняла порядка 6 месяцев, - отмечает руководитель проекта Салават Гайфутдинов, - это система большой протяженности, состоящая из вертикального и горизонтального участков. Все переходы от горизонтального к вертикальному стволу, а также все крепежные элементы выполнены силами нашего производства под конкретный проект, что позволило в кратчайшие сроки выполнить установку системы без потери времени. Мы создали комплексное решение для дымохода на объекте заказчика и успешно реализовали его с учетом всех требований». Выполняемые работы силами УЗДМ: проектирование системы дымоотведения разработка раздела КМД производство дымовых труб и металлоконструкции шеф монтаж Характеристика системы дымоотведения: Длина горизонтального участка газохода – 76 м. Длина вертикального участка – 40 м. Тип топлива: газ Марка стали: AISI 321/ оцинкованная сталь Толщина металла: 2/1 мм Диаметры дымовых труб: 900/1000 мм Металлический каркас (мачта): 3 секции Уральский завод дымоходов «Модуль» специализируется на проектировании, производстве и установке промышленных систем дымоотведения разной сложности, широко применяемых на предприятиях горнодобывающей, металлургической, химической индустрии, в энергетике. Системы изготавливаются из стали марок AISI 310, 316, 304, 444, которые идеально подходят для промышленного применения.

- [УЗДМ создает новые рабочие места!](https://metalcorp.pro/blog/299687/)

«Открытие новых рабочих мест – основа социально-экономического развития Уральского завода дымовых труб «Модуль», - отмечает Генеральный директор компании Павел Макушин, - В 2023 году на территории предприятия запущены в работу новые цеха, открыты модернизированные линии производства дымоходов и металлоконструкций. Мы ценим стремление к развитию и инициативу каждого работника предприятия. Готовы слушать и предоставляем возможность внедрения своих идей». УСЛОВИЯ РАБОТЫ Официальное трудоустройство по ТК РФ. Высокая, своевременная оплата труда, премии. Компенсация ГСМ, спец-одежда. Бесплатное проживание в гостинице для работающих вахтовым методом. Наставничество квалифицированных специалистов для сотрудников без опыта работы (введение в специальность). АКТУАЛЬНЫЕ ВАКАНСИИ ЗДЕСЬ! Адрес офиса и производства: г. Берёзовский, п. Кедровка, ул. Пушкина, 55. Давайте знакомиться и подбирать для Вас стабильную работу.

- [Установлена котельная для многоквартирного ЖК «Лесобережный»](https://metalcorp.pro/blog/299683/)

Для отвода дымовых газов от котлов предусмотрены дымоходы типа «сэндвич». На фундамент установлена отдельно стоящая 4-х ствольная дымовая труба высотой 55 метров. Система дымоотведения произведена из стали AISI 321/ AISI 430, отвечает самым жестким требованиям эксплуатации. Металлический каркас (металлоконструкция) дымовой трубы состоит из 5-ти секций. Произведено окрашивание дымовых труб с целью защиты строения от коррозионного износа стенок ствола, продления срока службы трубы, нанесена сигнальная маркировка. Характеристика объекта: Высота дымовых труб: 55m Тип топлива: газ Кол-во дымовых труб: 4 Марка стали: AISI 321/ AISI 430 Толщина металла: 1,5/1 Диаметры дымовых труб: 1200/1300 Комплекс работ со стороны УЗДМ: проектирование системы дымоотведения, разработка раздела КМД (металлоконструкции), производство дымовых труб, покраска дымовых труб и сигнальная маркировка, монтаж.

- [Изменились номера телефонов УЗДМ для входящей связи](https://metalcorp.pro/blog/299682/)

Уважаемые клиенты, партнеры и соискатели работы! Сообщаем Вам, что изменились номера для входящих звонков: 8 800 333 40 25 8 343 226 00 54 Мы стремимся всегда быть на связи и улучшаем средства коммуникации с каждым из Вас. С уважением, Команда Уральского завода дымоходов «Модуль»

- [Завершено строительство новой автоматизированной котельной в Саратове.](https://metalcorp.pro/blog/299680/)

Новый теплоисточник оснащен оборудованием российского производства. Его мощность – 103,181 Гкал/ч, что позволит в будущем подключать к теплу новые жилые дома и учреждения города. Уральский завод дымоходов «Модуль» выступил поставщиком современных систем дымоотведения. На объекте установлена ферменная дымовая труба УЗДМ со следующими характеристиками: Высота: 40 м. Кол-во дымовых труб: 3 Марка стали: AISI 304/ оц Толщина металла: 2,0/1,5 Диаметры дымовых труб: 1700/1800 Тип топлива: газ Специалисты УЗДМ выполнили следующий перечень работ: проектирование системы дымоотведения изготовление поставка квалифицированный монтаж ПАО «Т Плюс» предъявляет высокие требования к субподрядным организациям. Отличная организационная деятельность специалистов УЗДМ позволила в установленные сроки выполнить взятые на себя обязательства. Введение в эксплуатацию новой котельной повысит качество теплоснабжения и обеспечения горячей водой жителей Заводского и Октябрьского районов Саратова. Кроме того, за счет нового современного оборудования и автоматизации процесса, уменьшится количество вредных выбросов в атмосферу, что является важной составляющей ESG-повестки «Т Плюс».

- [УЗДМ – участник национального проекта «Производительность труда»](https://metalcorp.pro/blog/299679/)

Национальный проект «Производительность труда» работает для повышения конкурентоспособности российских товаров и услуг, создавая культуру высокой производительности и эффективности среди работников организаций в каждом регионе России. Деятельность Уральского завода дымоходов «Модуль» входит в состав приоритетных отраслей российской экономики: обрабатывающее производство, строительство, торговля. «Для организации надежной и безопасной работы предприятий топливной промышленности, а также других заводов, требуются дымовые трубы (системы дымоотведения). Они способствуют выводу продуктов сгорания и газов на поверхность, и обеспечивают соблюдение технологических процессов и норм безопасности, - отмечает Генеральный директор Павел Макушин, - мы следуем концепции бережливого производства, продумываем инвестиции в технологическое развитие предприятия и расширение библиотеки знаний каждого специалиста, ведь нет границ у процесса обучения. Мы готовы к трансформации производственной культуры и ставим реальные цели». Установка промышленных дымовых труб может осуществляться в процессе строительства, ремонта или реконструкции объектов. При этом важно использовать надежные, качественные, спроектированные и изготовленные с соблюдением всех стандартов дымовые трубы из нержавеющей стали. Профессиональный монтаж имеет немаловажное значение, поскольку при несоблюдении технологии установки нарушается технология производства, и повышается риск аварийных ситуаций. РЦК в сфере производительности труда Свердловской области Участие в программе «Производительность труда» Уральского завода дымоходов «Модуль» проходит при поддержке регионального оператора федерального проекта "Адресная поддержка" - РЦК (Региональный центр компетенций) в сфере производительности труда Свердловской области. Проектную деятельность РЦК реализовывает в строгом соответствии с методикой ФЦК (Федеральный центр компетенций), разработанной на основе лучших международных практик проектного управления. Реализация мероприятий федерального проекта способствует повышению роста прибыли, повышению операционной эффективности (совершенствование процессов, увеличение оборотных средств, снижение запасов, повышение качества продукции, снижении времени на производство), за счет внедрения лучших практик бережливого производства на предприятиях-участниках национального проекта и через обучение сотрудников предприятий-участников.

- [Дымовые трубы для объекта ООО «Удоканская медь»](https://metalcorp.pro/blog/299674/)

Для котельной горного металлургического завода «Удокан» (Забайкальский край) специалисты УЗДМ осуществили цикл профильных работ: проектирование, производство, поставку металлоконструкции и систем дымоотведения. «Мы занимаемся проектированием дымовых труб для котельных в полном соответствии с государственными стандартами, - отмечает руководитель проектной группы Уральского завода дымоходов «Модуль» Роман Пятунин, - выполняем полный комплекс работ от сбора исходных данных до прохождения экспертизы в надзорных органах. При разработке проекта системы дымоотведения учитываем многочисленные стандарты и нормативы, ветровые нагрузки и сейсмичность района строительства, оптимальные функциональные характеристики конструкции». Характеристики дымовых труб для объекта «Удокан»: Мощность котельной 120 МВт. Высота, м: 20 Кол-во дымовых труб: 3 Марка стали: AISI 321/оц Толщина металла, мм: 1,5/1,0 Диаметр, мм: 1300/1400 Котельная мощностью 120 МВт для объекта «Удокан» обеспечивает теплом здания обогатительной фабрики (производственные корпуса и офисные помещения), базы материально-технического снабжения и вахтового посёлка. Первый сезон уже показал надежность и бесперебойность работы объекта.

- [Новый склад для готовой продукции: модульные дымоходы](https://metalcorp.pro/blog/299660/)

На этой неделе состоится открытие нового склада временного хранения готовой продукции – модульных дымоходов, который возводится собственными силами команды УЗДМ направления «Металлоконструкции». Площадь хранения готовой продукции (дымоходы и элементы монтажа) составляет 2 100 кв.м. Климатические условия складского помещения соответствуют главным критериям: поддержка различных температурных режимов для хранения продукции любых типов в течении длительного времени без порчи и повреждений. Характеристики выпускаемой продукции УЗДМ для создания системы дымоотведения: любые марки стали толщина от 0,4 до 2 мм диаметры от 100 до 2 100 мм толщина утеплителя от 25 до 200 мм Каталог продукции представлен следующими типами дымоходов: утепленные (сэндвич-тип) коаксиальные одностенные комплектующие и крепежные элементы для всех серий дымоходов Уральский завод дымоходов «Модуль» реализует типовые и индивидуальные (эксклюзивные) технические решения для организации надежной и эффективной системы дымоотведения.

- [Решения для газоходов котельной деревообрабатывающего предприятия готовы к установке](https://metalcorp.pro/blog/299659/)

Один из таких объектов – проектирование и установка система дымоотведения для паровой котельной деревообрабатывающего завода полного цикла «Красный Октябрь» в г. Пермь (RED OCTOBER) Работы со стороны УЗДМ: проектирование металлоконструкции, сборочно-монтажной схемы, изготовление и поставка дымоходов и металлоконструкции, мачты, поставка шумоглушителя, компенсаторов, световое ограждение, анкерная корзина; порошковая покраска газоходов; монтаж. Все конструкции для создания газоходов производится на Уральском заводе дымоходов «Модуль». Горизонтальный участок газоходов производится на базе модернизированного цеха металлоконструкций УЗДМ, который был запущен в этом году. «Мы тщательно отрабатываем конструкторскую документацию по изготовлению каждой детали. Специалисты проектно-технического отдела делают деталировку, раскрой, как это все собирать. На протяжении всего процесса задействованы специалисты высокой квалификации, это касается как проектирования, так и производственной цепочки» – рассказывает руководитель проекта Алексей Албычев. Над заказом работают два подразделения УЗДМ: производственное направление «Дымовые трубы» и «Металлоконструкции». Сегодня предприятие УЗДМ располагает полным циклом проектирования и производства: • Модульных дымоходов из нержавеющей стали • Широкого перечня металлоконструкций Срок сдачи объекта в эксплуатацию: май 2023 года

- [Промышленная система дымоотведения для ТЭЦ-1 в Самаре.](https://metalcorp.pro/blog/299658/)

Замена старых котлов на современное и более высокоэффективное оборудование позволяет существенно сократить потребление топлива и электроэнергии котельной. Модернизация систем теплоснабжения, включая реконструкцию и техническое перевооружение котельных, проходит по специальным целевым программам (федеральным, региональным). Специалисты УЗДМ осуществляют полный цикл работ: от проектирования до поставки дымовых труб на объект, а также осуществляют квалифицированный монтаж. Дымовые трубы Уральского завода дымоходов «Модуль» соответствуют всем действующим нормам и правилам, отвечают потребностям заказчика. «Мы учитываем ветровые нагрузки, сейсмичность района расположения дымовой трубы, чтобы обеспечить соответствие дымовой трубы требуемым функциональным характеристикам, - отмечает ведущий специалист УЗДМ Александр Исанов. УЗДМ является официальным поставщиком ферменных дымовых труб для объектов, реконструируемых ПАО «Т Плюс». В апреле 2023 года завершены работы по установке дымовых труб для ТЭЦ-1 (г. Самара). Мощность котельной составляет 120 МВт, и она рассчитана на три сотни жилых домов Куйбышевского района. Среди потребителей теплоснабжения будут также различные предприятия и организации. Комплекс услуг со стороны УЗДМ: проектирование, изготовление и поставка ферменной дымовой трубы. Характеристика объекта Мощность котельной составляет 120 МВт Тип топлива: газ Высота дымовых труб - 40 m Кол-во дымовых труб: 3 Марка стали: AISI 304/ оц Толщина металла: 2,0/1,5 Диаметры дымовых труб: 1700/1800 Справка Новый объект заменит устаревшую котельную, практически со стопроцентным износом, которая была построена еще в 1957 году. Большая современная котельная обеспечит теплом и горячей водой свыше 36 тысяч человек и более 20 социальных объектов Куйбышевского района.

- [Готовность системы дымоотведения котельной для Рубцовской обогатительной фабрики](https://metalcorp.pro/blog/299644/)

Именно здесь РОФ ведет обогащение руд Корбалихинского месторождения для производства медных, свинцовых и цинковых концентратов — сырья для металлургической промышленности. Услуги со стороны УЗДМ: • разработка проектной документации (КМ, КМД, аэродинамический расчёт, ТИ, ЭС) • производство и поставка анкерной корзины, ферменной металлоконструкции, опор под газоход, дымоходов • поставка светового ограждения, молниезащиты с контуром заземления • шефмонтажные работы на протяжении всего периода монтажа (строительства) Высота 2-х дымовых труб для 4-х котлов составляет 45 метров. Характеристика объекта: • Тип топлива: уголь • Марка стали AISI316/AISI 304 • Толщина металла: 1,5/1,0 • Диаметр газоходов: 700/800 • Диаметр стволов: 1200/1300 • Дата сдачи объекта: март 2023

- [8 марта - главный праздник весны!](https://metalcorp.pro/blog/299638/)

Милые женщины! Компания Уральский завод дымоходов "Модуль" поздравляет вас с красивым весенним праздником! В наши дни Международный женский день отмечается как праздник весны, женской красоты и легкости. Без женщин в нашей жизни не было бы столько света, добра, тепла, любви и ярких красок! Поздравляем всех мам, бабушек, жен, дочек, сестер, внучек! Пусть этот день будет наполнен улыбками, цветами и вниманием. Сотрудники УЗДМ

- [Котельная 14 МВт для многоквартирного ЖК в Казахстане](https://metalcorp.pro/blog/299632/)

Не так давно завершился монтаж блочно-модульной котельной мощностью 14 МВт – полноценной автономной тепловой системы, которая будет обеспечивать отопление и горячее водоснабжение жилых домов комплекса. Услуги со стороны УЗДМ: проектирование, изготовление, сигнальная покраска и поставка ферменных дымовых труб. Характеристика объекта Тип топлива: газ Высота дымовых труб - 40 m Кол-во дымовых труб: 2 Марка стали: AISI 304/ AISI 430 Толщина металла: 1,0/1,0 Диаметры дымовых труб: 700/760 «К выбору системы дымоотведения необходимо подходить крайне внимательно, с ювелирной точностью, и объективно. Некачественная марка стали, недочеты при проектировании, непрофессиональная установка дымохода – все это может стать угрозой безопасности жизни жильцов и дома в целом, - отмечает руководитель проекта УЗДМ Салават Гайфутдинов, - Дымовые трубы и комплектующие, выпускаемые УЗДМ, разрабатываются собственным конструкторским бюро и производятся на собственном предприятии в Свердловской области. Мы располагаем необходимыми сертификатами и разрешениями».

- [ТЭЦ-1: завершение монтажа дымовых труб для БМК мощностью 120 МВт](https://metalcorp.pro/blog/299627/)

Специалисты Уральского завода дымовых труб «Модуль» (УЗДМ) завершили монтаж системы дымоотведения для современной блочно-модульной котельной в Саратове, расположенной по адресу ул. им. Г.К. Орджоникидзе, 1 (Саратовская ТЭЦ -1). Мощность объекта составляет 120 МВт. Модернизация системы теплоснабжения направлена на повышение надежности и качества услуг, а также создает комфортные условия для жизни тысяч людей и работы предприятий города. Устаревшая станция после введения в эксплуатацию современного энергообъекта будет закрыта (ТЭЦ-1 одна из самых первых электростанций Саратова, была введена в эксплуатацию еще в 1934 году). Генеральный подрядчик – ПАО «Т Плюс». Комплекс услуг со стороны УЗДМ: проектирование, изготовление и поставка ферменных дымовых труб, монтаж системы. Характеристика объекта: Тип топлива: газ Высота дымовых труб - 40 m Кол-во дымовых труб: 3 Марка стали: AISI 304/ оц Толщина металла: 2,0/1,5 Диаметры дымовых труб: 1700/1800

- [Подводим итоги года и поздравляем с наступлением Нового 2023 года](https://metalcorp.pro/blog/299621/)

Сегодня УЗДМ – динамично развивающее предприятие полного производственного цикла. По мнению генерального директора Павла Макушина: «Мы активно растем и развиваемся. Услуги Уральского завода дымовых труб «Модуль» помогают решить задачи разных промышленных отраслей: структуры ЖКХ и теплоснабжения, гостиницы, санатории, детские сады, школы, жилые застройки (частные, многоквартирные), застройщики, промышленные предприятия химической, нефтехимической, газовой, деревообрабатывающей отрасли и т.д. Мы начали свой путь в 2019-м году, за 4 года работы нам удалось добиться высоких результатов и стать ведущим предприятием Свердловской области. На предприятии открыты новые вакансии, мы приглашаем в нашу дружную команду ответственных, инициативных специалистов, предоставляя достойную заработную плату и условия работы на высокотехнологичном оборудовании под наставничеством опытных производственников». Коллектив УЗДМ поздравляет клиентов, партнеров, сотрудников с наступающим Новым 2023 годом. Важно ставить цели, не прекращать учиться, активно перестраиваться в условиях постоянных перемен

- [Запуск котельной мощностью 6.5 Мвт в Кинель-Черкасском районе](https://metalcorp.pro/blog/299620/)

Характеристика объекта: • Тип топлива: газ • Кол-во дымовых труб: 4 • Высота: 17 м. 3шт Диаметр: 550/650 Толщина металла: 0.5/0.8 Марка стали: AISI 304/ AISI 430 1шт Диаметр: 300/400 Толщина металла: 0.5/0.5 Марка стали: AISI 304/ AISI 430 Адрес котельной: Самарская область, с. Кинель –Черкассы, ул. Хальзова.

- [В Свободном состоялось открытие первой модульной газовой котельной](https://metalcorp.pro/blog/299619/)

«Cтроительство газовых котельных позволит городу в значительной степени снизить потребление мазута, — подчеркнул глава города Владимир Константинов. — После ввода в эксплуатацию новых установок у нас останется одна мазутная котельная в районе городской больницы, а потребление снизится до 1/3 от нынешних объемов. Соответственно, уменьшатся затраты на покупку топлива и улучшится экология. Еще одним плюсом строительства газовых котельных в центре является снижение нагрузки на районную котельную-1, которая снабжает центральную часть города, и зимой, в пиковые морозы, работает на полную мощность». Генеральный подрядчик - ООО "ЗАВОД МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ "ЭНЕРГИЯ" (г. Новосибирск). Изготовитель систем дымоотведения – Уральский завод дымовых труб «Модуль» Характеристики объекта: • Тип топлива: газ • Кол-во дымовых труб: 5 • Высота дымовых труб: 25 м. • Марка стали: AISI 316/ AISI 430 • Толщина металла: 1,5/1,0 • Диаметры дымовых труб: 650/750

- [Типовые решения для котельной](https://metalcorp.pro/blog/299618/)

Специалисты УЗДМ в кратчайшие сроки изготавливают дымовые трубы и опорную конструкцию, осуществляют квалифицированный монтаж системы дымоотведения. Процесс создания дымовой трубы можно разделить на несколько этапов: • Разработка проектной документации по техническому заданию • Изготовление основных элементов и комплектующих • Надежная доставка на объект (в любу точку России) • Монтаж дымовой трубы Нередки случаи, когда заказчик по ряду причин не оформил своевременный заказ на дымовые трубы, в то время как котельная уже построена. На предприятии УЗДМ всегда в наличии складские запасы нержавеющей стали высокого качества, чтобы решить как плановые, так и оперативные задачи клиента. МЫ ПРЕДЛАГАЕМ К ПОСТАВКЕ ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ: • любых марок • толщиной от 0,4 до 2 мм. • типовые и индивидуальные (эксклюзивные) технические решения организации системы дымоотведения.

- [Введена в эксплуатацию линейка БМК мощностью от 1 до 6 МВт.](https://metalcorp.pro/blog/299617/)

Справка Инновационная блочно-модульная котельная произведена на базе АО «Транснефть - Дружба», серийный выпуск налажен в рамках НИОКР ООО «НИИ Транснефть». Кроме того, блочно-модульная котельная способна работать в различных климатических условиях, проведенные расчеты на прочность показали возможность ее использования в сейсмоопасных регионах. Оборудование старой котельной, которая эксплуатировалась с 1999 г., полностью демонтировано. Комплекс технических мероприятий выполнен в соответствии с принятыми проектными решениями, качественно и в запланированный срок, а также в рамках подготовки объектов предприятия к эксплуатации в осенне-зимний период.

- [Выходим на новый уровень: модернизация цеха УЗДМ по производству металлоконструкций](https://metalcorp.pro/blog/299616/)

«Для решения производственных задач был закуплен станок плазменной резки, рассчитанный на резку металла толщиной до 100 мм., - отмечает директор производства Евгений Блинов, - благодаря качественной резке металла нам удается значительно сократить трудозатраты, что отражается на итоговой стоимости продукции для заказчика, она становится ниже». Гордость УЗДМ - высокая степень автоматизации производственных процессов, оснащенность современными станками и оборудованием позволяют нам обеспечить клиента 100% качеством продукции и услуг.

- [Решения УЗДМ из стали для дизайнеров интерьера](https://metalcorp.pro/blog/299615/)

Используем технологию лазерной резки. Надежность оборудования гарантирует своевременный раскрой и изготовление деталей в размеры, точно соответствующие проекту (чертежу). Производственные возможности и компетенции позволяют выпускать продукцию разной формы и дизайна. Выбор материала для изделия: нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, черный металл. Применяем современные технологии окрашивания металлических изделий – порошковая покраска (выбор цвета по каталогу RAL). Специальные условия сотрудничества для дизайнеров, монтажных организаций, торговых домов.

- [Открытие второго цеха УЗДМ по производству дымоходов](https://metalcorp.pro/blog/299614/)

В настоящий момент на Уральском заводе дымовых труб «Модуль» работает проектное бюро и 6 цехов, способное объединенными силами предприятия выполнить полный комплекс услуг: проектирование, производство, покраску, доставку на объект, монтаж дымовых труб в любой точке России.

- [Старт новой котельной в Чкаловске](https://metalcorp.pro/blog/299613/)

Характеристики объекта: • Тип топлива: газ/дизель • Кол-во дымовых труб: 4 • Высота дымовых труб: 28 м. • Марка стали: 304/430 • Толщина металла: 0,8/0,8 • Диаметры: 800/900, 700/800 К новой котельной подключены важные социальные объекты, в том числе и 80% многоквартирных домов Чкаловска.

- [Котельная 60 МВт: сдан уникальный по техническому решению объект](https://metalcorp.pro/blog/299612/)

«Первая газовая котельная в Циолковском работает без сбоев», - оценил глава Приамурья Василий Орлов, - «переход котельной с мазута на газовое топливо прошёл по плану, и объект работает бесперебойно». Перед специалистами Уральского завода дымоходов «Модуль» стояли следующие задачи: демонтаж старых дымовых труб, производство, доставка на объект, монтаж новой системы дымоотведения, обновление ЛКП на металлоконструкции. Все работы выполнены в срок и сегодня котельная мощностью 60 МВт для Управления ГСК И ЖКХ Администрации ЗАТО ЦИОЛКОВСКИЙ работает по плану. Характеристики объекта: • Тип топлива: газ • Высота труб: 60 м • Кол-во дымовых труб: 6 • Марка стали: AISI 316/AISI 430 • Толщина металла: 2,0/1,0 • Диаметр: 1000/1100 Справка: Котельная в ЗАТО Циолковский была построена четыре года назад. Весной 2021 года, объект начали переводить на газовое топливо. Сейчас, когда отопительный сезон наполовину пройден, можно констатировать, что первый опыт был успешным. Котельная работает без сбоев. Перевод котельной на газ позволил не только удешевить производство теплоэнергии, но и избавиться от риска перебоев в поставке топлива – которые, в свою очередь, зависели от ситуации на железной дороге. Кроме того, использование газового топлива меньше загрязняет атмосферу.


## Товары

- [Дефлектор СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/deflektor_sendvich/)

Дефлектор является модифицированным вариантом зонта. Используется для предотвращения ветрового «запирания» устья дымохода при возникновении высоких ветровых нагрузок, возникающих вследствие специфических аэродинамических условии, обусловленных конфигурацией кровли и другими причинами. Состоит из трубного элемента и расположенного над ним экранирующего элемента цилиндрической формы. Экранирующий цилиндр имеет внутри вставку в виде зонта меньшего диаметра, выполняющего функцию защиты канала дымохода от атмосферных осадков.

- [Дефлектор МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/deflektor_mono/)

Дефлектор является модифицированным вариантом зонта. Используется для предотвращения ветрового «запирания» устья дымохода при возникновении высоких ветровых нагрузок, возникающих вследствие специфических аэродинамических условии, обусловленных конфигурацией кровли и другими причинами. Состоит из трубного элемента и расположенного над ним экранирующего элемента цилиндрической формы. Экранирующий цилиндр имеет внутри вставку в виде зонта меньшего диаметра, выполняющего функцию защиты канала дымохода от атмосферных осадков.

- [Консоль](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/konsol/)

Консоли - это металлические кронштейны, которые являются силовыми элементами. Они переносят вес расположенной конструкции на стену здания или несущую металлоконструкцию.

- [Фартук](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/fartuk/)

Фартук - декоративный защитный элемент. Используется в качестве завершающего элемента для защиты от попадания осадков в отверстие между трубой дымохода и конусом прохода кровли. Также может использоваться как декоративный элемент.

- [Зонт МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/zont_mono/)

Зонт- это модифицированный вариант окончания конического. Он используется в качестве завершающего элемента дымохода и выполняет функцию предохранения дымохода от атмосферных осадков.

- [Разгрузочная площадка КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/razgruzochnaya_ploshchadka_koaksial/)

Разгрузочная площадка закрепляет дымоход, поддерживая его конфигурацию и переносит нагрузку монтируемых над ней модулей на несущую конструкцию. Состоит из участка дымоходной системы и опорной пластины с монтажными креплениями.

- [Взрывная врезка с зонтом](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/vzryvnaya_vrezka_s_zontom/)

Взрывная врезка с зонтом - представляет собой заглушку с основанием из паронитовой мембраны и зонтом для защиты мембраны от осадков и внешних воздействий. Надевается на врезку тройника и служит для экстренного сброса избытков давления, путём разрыва паронитовой мембраны, так как она является самым слабым местом в модульной системе. Устанавливается на газовых кот лох. Надежная система паронитовой мембраны при необходимости легко заменяется.

- [Разгрузочная площадка СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/razgruzochnaya_ploshchadka_sendvich/)

Разгрузочная площадка закрепляет дымоход, поддерживая его конфигурацию и переносит нагрузку монтируемых над ней модулей на несущую конструкцию. Состоит из участка дымоходной системы и опорной пластины с монтажными креплениями.

- [Разгрузочная площадка МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/razgruzochnaya_ploshchadka_mono/)

Разгрузочная площадка закрепляет дымоход, поддерживая его конфигурацию и переносит нагрузку монтируемых над ней модулей на несущую конструкцию. Состоит из участка дымоходной системы и опорной пластины с монтажными креплениями.

- [Взрывная врезка](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/vzryvnaya_vrezka/)

Взрывная врезка - представляет собой заглушку с основанием из паронитовои мембраны. Надевается на врезку тройника и служит для экстренного сброса избытков давления, путём разрыва паронитовой мембраны, так как она является самым слабым местом в модульнои системе. Устанавливается на газовых котлах. Надежная система паронитовой мембраны при необходимости легко заменяется.

- [Стеновое крепление](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/stenovoe_kreplenie/)

Стеновое крепление - крепежный элемент дымовой трубы. Состоит из хомута, для обхвата трубы и регулируемого крепления, для фиксации трубы к несущей конструкции. Предназначен для фиксации оси дымовой трубы, так же используется на газоходе для равномерного опирания труб на опоры.

- [Стеновое крепление регулируемое](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/stenovoe_kreplenie_reguliruemoe/)

Стеновое крепление регулируемое - крепежный элемент дымовой трубы. Состоит из хомута, для обхвата трубы и регулируемого крепления, для фиксации трубы к несущей конструкции. Регулируемое крепление позволяет по месту отрегулировать расстояние от трубы до несущей конструкции. Предназначен для фиксации оси дымовой трубы.

- [Хомут](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/khomut/)

Трубный хомут устанавливается в местах соединения модулей, обеспечивая более плотное прилегание элементов дымохода друг к другу, что исключает их размыкание в процессе монтажа и последующей эксплуатации. Представляет собой кольцевой элемент с поперечным профилем, соответствующим конфигурации дымохода в месте смыкания.

- [Хомут растяжка](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/khomut_rastyazhka/)

Хомут-растяжка предназначен для фиксации в вертикальном положении дымохода, который выступает над кровлей на высоту более двух метров. Состоит из трез разъемных секторов.

- [Переход КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/perekhod_koaksial/)

Переход "коаксиал" используется при соединении коаксиальных дымоходных систем.

- [Ревизия КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/reviziya_koaksial/)

Ревизия представляет собой модификацию тройника 90°, оснащенного специальнои крышкои, закрепляемой при помощи трубного хомута. Ревизия состоит из тройника 90° и заглушки.

- [Отвод 90 КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/otvod_90_koaksial/)

Отвод 90 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Отвод 45 КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/otvod_45_koaksial/)

Отвод 45 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Отвод 30 КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/otvod_30_koaksial/)

Отвод 30 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Тройник 45 КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/troynik_45_koaksial/)

Тройник 45 - основной элемент ДЫМОХОДНОИ системы. Предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижнеи части троиника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 45°, как правило, обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол ( 135°) поворота и меньшее аэродинамическое сопротивление. Если отсутствует техническая возможность использовать троиник 45°, используется тройник 90°.

- [Тройник 90 КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/troynik_90_koaksial/)

Тройник 90 - основной элемент дымоходной системы бытового назначения. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте бытового дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижнеи части -троиника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 90° предпочтительнее использовать в сухом режиме работы, так как при замедлении потока газов при крутом повороте может происходить активное выпадение конденсата. Тройник 90° используется в основном тогда, когда нет возможности

- [Телескопическая труба КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/teleskopicheskaya_truba_tip_koaksial/)

Коаксиальная телескопическая труба - не утеплённая двухфакторная труба, состоящая из двух элементов, вставленных один в другой по принципу "телескоп". Предназначена для мест с заранее неточными показателями длины для упрощения процесса монтажа и компенсации строительных зазоров.

- [Труба КОАКСИАЛ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_koaksial/truba_tip_koaksial/)

Труба коаксиальная - не утеплённая двухконтурная труба, предназначенная для отведения дымовых газов по первому контуру и притоку воздуха по второму контуру. Применяется в многоквартирных жилых домов средней этажности и выше.

- [Переход СЭНДВИЧ - СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/perekhod_sendvich_sendvich/)

Переход "сэндвич - сэндвич" это элемент дымохода, используемый при соединении дымоходных систем типа "сэндвич" и при необходимости изменения диаметра дымового канала.

- [Переход МОНО - СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/perekhod_mono_sendvich/)

Переход "моно - сэндвич" устанавливают при переходе с не утепленной системы на утепленную и наоборот ("переход сэндвич-моно")

- [Дроссель-клапан СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/drossel_klapan_tip_sendvich/)

Дроссель-клапан - элемент дымохода, используемыи для регулирования тяги, путем частичного перекрытия дымового канала, а также в качестве заслонки для предотвращения оттока теплого воздуха через дымоход. Представляет собой трубу с вмонтированной поворотнои заслонкой и выведеной наружу рукояткой.

- [Ревизия СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/reviziya_tip_sendvich/)

Ревизия представляет собой модификацию тройника 90°, оснащенного специальнои крышкои, закрепляемой при помощи трубного хомута. Ревизия состоит из тройника 90° и заглушки. Ревизия - это инспекционный элемент дымохода, предназначенныи для диагностики состояния дымового канала и прочистки дымохода путем удаления продуктов неполного сгорания топлива (сажи). Ревизия облегчает обслуживание дымохода. Как правило, ревизия устанавливается в основании дымохода ниже соединительного троиника, а также на горизонтальных участках соединительного дымоотвода длинои более 2 м.

- [Отвод 90 СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/otvod_90_tip_sendvich/)

Отвод 90 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Отвод 45 СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/otvod_45_tip_sendvich/)

Отвод 45 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Отвод 30 СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/otvod_30_tip_sendvich/)

Отвод 30 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Тройник 45 СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/troynik_45_tip_sendvich/)

Тройник 45 - основной элемент ДЫМОХОДНОИ системы. Предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижнеи части троиника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 45°, как правило, обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол ( 135°) поворота и меньшее аэродинамическое сопротивление. Если отсутствует техническая возможность использовать троиник 45°, используется тройник 90°.

- [Тройник 60 СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/troynik_60_tip_sendvich/)

Тройник 60° - основной элемент модульной системы. Предназначен для соединения дымоотвода (газохода) с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 60°, как правило, обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол ( 120°) поворота и меньшее аэродинамическое сопротивление. При отсутствии технической возможности использования тройника 45°, но при риске создать аэродинамическое сопротивление используется тройник 60° , а не 90°.

- [Тройник 90 СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/troynik_90_tip_sendvich/)

Тройник 90 - основной элемент дымоходной системы бытового назначения. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте бытового дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части -тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или загл ушка-конденсатоотвод. Тройник 90° предпочтительнее использовать в сухом режиме работы, так как при замедлении потока газов при крутом повороте может происходить активное выпадение конденсата. Тройник 90° используется в основном тогда, когда нет возможности.

- [Труба телескопическая СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/truba_teleskopicheskaya_tip_sendvich/)

Труба телескопическая тип "Сэндвич", представляет собой модификацию обычной трубы, состоящую из двух элементов, вставленных один в другой по принципу "телескоп" , но между трубами проложен слой утеплителя (не горючая минераловатная теплоизоляционная плита или кремнеземный утеплитель).

- [Труба СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/truba_tip_sendvich/)

Дымовые трубы тип "Сэндвич" состоят из внутренней сварной трубы различных марок стали, разной толщины и внешней трубы большего диаметра из нержавеющей или оцинкованной стали. Для поддержания баланса температур на внутреннем и наружном контурах дымовой трубы завод "УЗДМ" производит забивку модулей качественным утеплителем марки ЕвроТизол, а для создания исключительной жесткости и соосности сверху и снизу дымовой трубы устанавливаются специальные кольца. При эксплуатации дымовой трубы в условиях высоких температур завод "УЗДМ" предлагает забивку модулей высококачественным кремнеземным утеплителем. Данная компоновка придает дымовой трубе уникальную жесткость и долговечность.

- [Труба МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/truba_mono/)

Труба моно является основным элементом системы дымоотведения. Используется на прямых участках для достижения требуемой высоты. Наличие разных типоразмеров по длине обеспечивает возможность подбора элементов в соответствии с проектной конфигурацией. Данный элемент можно изготовить из стали различных марок, необходимой толщины

- [Фланцы](https://metalcorp.pro/catalog/navesnoe_oborudovanie_dlya_spetstekhniki_flantsy/flantsy/)

Стальные фланцы предназначены для прочного и герметичного присоединения труб и трубопроводной арматуры, а также для присоединения оборудования к трубопроводу. УЗДМ выпускает фланцы ГОСТ- 33259 – 2015. В каталоге продукции представлены фланцы стандартных и нестандартных размеров, мы также можем выполнить заказ по чертежам заказчика.

- [Навесное оборудование для спецтехники (ковши)](https://metalcorp.pro/catalog/navesnoe_oborudovanie_dlya_spetstekhniki_flantsy/navesnoe_oborudovanie_dlya_spetstekhniki_kovshi/)

Эффективность коммунальной и строительной техники обеспечивается за счет установки надежного навесного оборудования. УЗДМ выпускает ковши для экскаваторов и землеройных машин в стандартном, усиленном и скальном исполнении. Изготавливаем ковши для экскаваторов любых марок (Caterpillar, Volvo, Doosan) В каталоге продукции ковши для разных типов грунта: земля, глина, песок, скальной грунт и т.д. Выпускаем ковши следующих разновидностей: · узкий траншейный · задний погрузочный Конструкторский отдел УЗДМ даст свои рекомендации для правильно выбора ковша с учетом планируемых видов работ, плотности материалов и пород, нагрузки.

- [Зонт СЭНДВИЧ](https://metalcorp.pro/catalog/seriya_sendvich/zont_sendvich/)

Зонт- это модифицированный вариант окончания конического. Он используется в качестве завершающего элемента дымохода и выполняет функцию предохранения дымохода от атмосферных осадков.

- [Окончание коническое](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/okonchanie_konicheskoe/)

Окончание коническое - завершающий элемент дымовой трубы (вертикальной}. Предназначен для защиты утеплителя от попадания осадков. Окончание коническое является самым простым завершением дымоходнои системы, надежныи в эксплуатации, но имеет недостатки, особенно в районах с повышенными атмосферными осадками. Данный элемент без установки зонта не может дать 100% защиты от попадания.

- [Заглушка с конденсатоотводом](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/zaglushka_s_kondensatootvodom/)

Заглушка с конденсатоотводом предназначена для сбора и вывода продуктов конденсата из дымового канала. Состоит из трубного элемента, конусного элемента или поддона с отверстием. Отверстие предназначено для отвода конденсата и снабжено патрубком диаметром ½, ¾. Заглушка - конденсатоотвод закрепляется на троинике при помощи трубного хомута и, при необходимости, может быть снята.

- [Заглушка](https://metalcorp.pro/catalog/elementy_krepezha/zaglushka/)

Заглушка устанавливается в нижней части дымохода. Предназначена для удобства обслуживания дымохода (сбора сажи, конденсата, удаления из дымохода посторонних предметов}. Заглушка закрепляется на тройнике при помощи трубного хомута и, при необходимости, может быть снята.

- [Переход МОНО - МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/perekhod_mono_mono/)

Переход "моно-моно" - это элемент дымохода, используемый при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала. Таким образом, переход устанавливается в местах соединения частей системы дымоотведения с разными диаметрами, как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне.

- [Дроссель-клапан](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/drossel_klapan/)

Дроссель-клапан - элемент дымохода, используемыи для регулирования тяги, путем частичного перекрытия дымового канала, а также в качестве заслонки для предотвращения оттока теплого воздуха через дымоход. Представляет собой трубу с вмонтированной поворотной заслонкой и выведенной наружу рукояткой.

- [Труба с газоанализатором МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/truba_s_gazoanalizatorom/)

Труба с газоанализатором - модульная труба, с врезанным в неё сгоном 1/2'' и накрученной сверху заглушкой. Предназначена для отбора проб, измерения температур ИСХОДЯЩИХ газов. Обычно ставится на газовые котлы и в поквартирном дымоотведении.

- [Ревизия МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/reviziya_mono/)

Ревизия - это инспекционный элемент дымохода, предназначенныи для диагностики состояния дымового канала и прочистки дымохода путем удаления продуктов неполного сгорания топлива (сажи). Ревизия облегчает обслуживание дымохода. Как правило, ревизия устанавливается в основании дымохода ниже соединительного троиника, а также на горизонтальных участках соединительного дымоотвода длинои более 2 м. Ревизия представляет собой модификацию тройника 90°, оснащенного специальнои крышкои, закрепляемой при помощи трубного хомута. Ревизия состоит из тройника 90° и заглушки.

- [Отвод 90 МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/otvod_90_mono/)

Отвод 90 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Отвод 45 МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/otvod_45_mono/)

Отвод 45 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Отвод 30 МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/otvod_30_mono/)

Отвод 30 - это один из основных элементов дымоходнои системы, позволяющии изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы изготавливаются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

- [Тройник 90 МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/troynik_90_mono/)

Тройник - основной элемент дымоходной системы бытового назначения. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте бытового дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 90º предпочтительнее использовать в сухом режиме работы, так как при замедлении потока газов при крутом повороте может происходить активное выпадение конденсата. Тройник 90º используется в основном тогда, когда нет возможности использовать 45º - ый тройник.

- [Тройник 45 МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/troynik_45_mono/)

Тройник 45° - основной элемент модульной системы. Предназначен для соединения дымоотвода (газохода) с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 45°, как правило, обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол ( 135°) поворота и меньшее аэродинамическое сопротивление. Если отсутствует техническая возможность использовать троиник 45°, используется тройник 90°.

- [Тройник 60 МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/troynik_60_mono/)

Тройник 60° - основной элемент модульной системы. Предназначен для соединения дымоотвода (газохода) с основным каналом дымохода. При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод. Тройник 60°, как правило, обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол ( 120°) поворота и меньшее аэродинамическое сопротивление. При отсутствии технической возможности использования тройника 45°, но при риске создать аэродинамическое сопротивление используется тройник 60° , а не 90°.

- [Труба телескопическая МОНО](https://metalcorp.pro/catalog/dymokhody_mono/truba_teleskopicheskaya/)

Труба телескопическая моно представляет собой модификацию обычной трубы, состоящую из двух элементов, вставленных один в другой по принципу "телескоп". Главной особенностью такой трубы является выдвижной элемент, который помогает избежать подгонки и резки трубы, когда диаметр дымохода и выхода из котла отличаются. Также телескопическую трубу можно использовать в местах, где происходит сужение или расширение дымохода. Для изготовления используется сталь различных марок. Телескопическая труба может использоваться для дымоходов твердотопливных и газовых котлов, а также других типов отопительного оборудования.


## Услуги

- [Этапы заказа дымовой трубы](https://metalcorp.pro/etapy_zakaza_dymovoy_truby)

Проектирование и производство промышленной дымовой трубы требует серьезного подхода, внимания к деталям и соблюдения спецификаций. Почему рекомендуется обратиться к опытным проектировщикам и производителям? Ответ простой - чтобы получить гарантированно качественную и безопасную в эксплуатации конструкцию. Есть еще и экономическая сторона вопроса. Все этапы от проектирования до монтажа с одним подрядчиком избавляет заказчика от необходимости искать подрядчиков на каждом из этапов, а это сэкономит до 30% времени. При заказе промышленной дымовой трубы заказчика могут волновать следующие вопросы и требования: Безопасность. Один из основных аспектов, который волнует заказчика - это безопасность конструкции дымовой трубы. Заказчик ожидает, что труба будет устойчивой, надежной и безопасной для эксплуатации, особенно в условиях повышенных температур и пожароопасности Соответствие стандартам. Заказчику важно, чтобы промышленная дымовая труба соответствовала всем требованиям нормативных документов и стандартов, чтобы быть уверенным в ее качестве и соответствии установленным нормам безопасности Производственные сроки. Заказчика может волновать соблюдение сроков производства и поставки дымовой трубы. Он ожидает, чтобы проект был завершен в срок и представлен к установке назначенным образом. Цена. Как правило, заказчика интересует соотношение цены и качества. Он ожидает, чтобы стоимость производства и установки дымовой трубы была адекватной и соответствовала качеству изделия. Гарантии и сертификация. Заказчик может быть заинтересован в гарантии на продукцию и наличии необходимых сертификатов качества, подтверждающих соответствие дымовой трубы всем требованиям и стандартам. Учитывая эти вопросы и требования заказчика, важно продемонстрировать профессионализм, соответствие стандартам, качество продукции и сервис, чтобы обеспечить удовлетворенность и доверие заказчика. Важно осознавать, что процесс создания промышленной трубы занимает время. Взаимодействие с заказчиком дымовой трубы можно разделить на несколько последовательных этапов. Рекомендуем ознакомиться как выстроена работа в компании Уральский завод дымоходов «Модуль» после полученной заявки (на электронную почту или по телефону) на производство промышленной дымовой трубы. 1 этап Сроки 2-3 дня Формирование ТЗ По завершению этапа вы получите полное техническое задание по реализации вашего проекта (от составления спецификаций до окончательного монтажа). Это самый важный этап. От этого этапа будут зависеть все последующие шаги в реализации проекта (смета, производство, выбор материалов…) Получение первичной информации (технические данные, имеющиеся чертежи) Общение с сотрудниками потенциального заказчика промышленной дымовой трубы для получения максимально подробной и исчерпывающей информации как базы для составления ТЗ Анализ всей полученной информации, подбор материалов, необходимость в доработке или создании чертежей и конструктивных расчетов Подбор дополнительных услуг (доставка на объект, монтаж и т.п.) Составление технического задания. 2 этап Сроки 2-3 дня Коммерческое предложение По завершению этапа вы получите смету на основании ТЗ подготовленного на этапе 1 На данном этапе будет создано окончательное КП в котором будут отражены временные и финансовые затраты по реализации проекта. Смета в финансовой составляющей будет актуальна в течении 14 дней с момента предоставления КП. 3 этап Сроки 1 день Сбор документов для договора На данном этапе вы получите чек-лист со списком всех необходимых документов для составления договора. Будут обсуждены и согласованы все необходимые условия договора (юридические моменты, сроки подписания, условия оплаты и пр.) 4 этап Сроки 2-3 дня Договор + спецификация По завершению данного этапа вы получите готовый согласованный договор, в котором будут учтены все оговоренные моменты и все необходимые приложения и дополнения к нему в соответствии с ТЗ. 5 этап Счет на предоплату На данном этапе вы получите счет на предоплату по договору на определенную этим договором сумму (предоплату) Ожидаем оплату по счету. 6 этап Производство По завершению данного этапа вы получите готовое изделие в полном соответствии с ТЗ и в сроки, указанные в договоре. Изделие будет готово к отгрузке на объект. Вы, как заказчик, получите уведомление о готовности. Будет произведен тщательный контроль качества всех элементов изделия на соответствие заложенным стандартам, ТЗ и договору. 7 этап Окончательный счет На данном этапе вы получите от нас счет на оплату оставшейся части суммы обозначенной в договоре (окончательный расчет) Ожидаем оплату по счету. 8 этап Доставка Если в смете и договоре была учтена доставка до места монтажа, то мы отгружаем и доставляем изделие. Все нюансы отгрузки, доставки и ее оплаты должны быть предусмотрены в договоре. Доставка и ее сроки производятся в строгом соответствии с графиком. 9 этап Сроки от 7 календарных дней Монтаж Если в смете и договоре был учтен монтаж дымовой трубы на объекте, то по окончании этого этапа изделие будет устано

- [Порошковая покраска](https://metalcorp.pro/poroshkovaya_pokraska)

Защитная, «маркировочная окраска» и брендирование в фирменные цвета Порошковая покраска дымовых труб создает наиболее надежную защиту от физических и химических, температурных, а также коррозийных воздействий. Окрашивание дымовых труб также обусловлено необходимостью защиты строения от коррозионного износа стенок ствола с целью продления срока службы трубы. Помимо защитных функций порошковая покраска заказывается, если: Заказчик стремится оформить все внешние элементы зданий в корпоративные цвета (в соответствии с фирменным стилем предприятия) Необходимо сохранить заметность дымовой трубы для летательных аппаратов. Это обусловлено целями безопасности. В таких случаях создается «маркировочная окраска» и для неё существуют определённые требования (Согласно п.1 ст. 51 Воздушного кодекса РФ, собственники зданий и сооружений и других высотных строений в целях безопасности полетов воздушных судов обязаны организовать на своих строениях маркировочную окраску по нормам в соответствии с федеральными авиационными правилами). УЗДМ предлагает своим клиентам идеальное сочетание цены и качества с гарантированной надежностью выполненных услуг по окрашиванию всех элементов дымовой трубы. Специалисты УЗДМ располагают большим опытом порошковой покраски. Высококвалифицированные мастера используют в работе только современные, проверенные временем, надежные материалы. Цветовая палитра порошковой краски для нанесения на металлоконструкции выбирается по каталогу RAL

- [Монтаж](https://metalcorp.pro/montazh)

Квалифицированный и качественный монтаж дымовой трубы Квалифицированный и качественный монтаж дымовой трубы — это безопасность эксплуатации и долгий срок службы системы дымоотведения. Монтажная служба УЗДМ имеет все необходимые разрешительные документы для ведения работ по установке дымовых труб. Мы осуществляем полый цикл монтажных работ в части установки систем дымоотведения. Для вас мы готовы произвести монтаж дымовых труб на мачту либо другую опорную конструкцию, монтаж газоходов с подключением их к котлу и монтаж опор под них, установка мачты на фундамент. В перечень выполняемых услуг также можно включить демонтаж старой дымовой трубы. от 10 до 80 м Высота дымовых труб 2200+ объектов Сданы в эксплуатацию > 700 объектов Ежегодно сдаются в эксплуатацию В чем преимущество монтажных работ силами специалистов УЗДМ: Большой опыт монтажа типовых и индивидуальных систем дымоотведения на территории РФ и СНГ. Несем ответственность за каждое решение. Нередко монтаж сопровождается нестандартными, а также непредвиденными ситуациями. В отличии от большинства бригад, наши специалисты найдут способ решения задач, если таковой имеется, и не будут останавливать процесс монтажных работ без крайней необходимости. Оптимальный количественный состав монтажной команды. Максимальная численность бригады – 5 человек. Для монтажа дымовых труб больше не требуется. Мы не растягиваем срок монтажа. Практически каждый специалист, кто сталкивался с работой приглашенных монтажников, видел картину, когда монтажники полдня занимаются чем угодно, кроме непосредственного монтажа. Работая с нами, вы не столкнетесь с такими ситуациями. Если работы можно выполнить за неделю – они будут выполнены за неделю. Как итог, работая с нами, Вы получаете качественную услугу без переплат, без необоснованного растягивания сроков установки системы дымоотведения. Рекомендация Отдельно стоит упомянуть про фундамент. Данные работы мы можем осуществить, но чаще всего предлагаем приобрести у нас анкерную корзину и залить силами местных бригад. Данное решение самое экономически выгодное, при этом сохраняется качества исполнения работ. В виду того, что анкерная корзина будет изготавливаться теми же специалистами, что и мачта, все оси и размеры будут соблюдены. А конструктивные особенности модульных дымоходов позволяют нивелировать небольшие отклонения размещения корзины от проектного решения.

- [Доставка](https://metalcorp.pro/dostavka)

Доставляем продукцию на объект в любой точке России Уральский завод дымоходов «Модуль» выполняет заказы клиентов из России, стран СНГ и ближнего зарубежья. Логистика доставки разрабатывается для каждого заказчика отдельно. Транспортировка элементов дымовых труб допускается в вертикальном состоянии любыми видами транспорта с соблюдением мер по предотвращению ударов и других механических воздействий на изделия во время перевозки. Дымовые трубы УЗДМ транспортируются: автомобилями; поездами; самолетами; речным и морским транспортом. Упаковка Для каждого вида транспорта разрабатывается своя упаковка, учитывающая возможность перегрузки и возникающие при этом риски. Изделия из нержавеющей стали обладают определенной спецификой. Для упаковки мы используем гофрокартон, стрейч-пленку, пузырчатую пленку, полипропиленовый скотч в разных комбинациях. Для дальней транспортировки устанавливается защитная обрешетка. Упаковка груза рассчитана на выполнение любых такелажных работ. Все грузы доставляются заказчику без малейших повреждений, полностью готовыми к монтажу. При упаковке продукции учитываются весо-габаритные нормативы и другие требования к грузовым перевозкам. На груз выдается полный пакет документов, при отправке за рубеж — комплект для прохождения таможенного досмотра (при необходимости). В процессе подготовки продукции к перевозке все элементы систем дымохода маркируются поэлементно. Это облегчает контроль при получении и упрощает сборку. В пакете сопроводительных документов находится перечень упакованных деталей и их спецификация. УЗДМ обеспечивает отправку продукции в договорные сроки и возможность контроля перемещения груза. Расчет времени доставки позволяет заказчику вовремя организовать приемку и разгрузку, подготовить складские площади или монтажные площадки. Служба подготовки и контроля доставки УЗДМ знает особенности перевозки своей продукции и гарантирует своевременное прибытие груза в целости и сохранности.

- [Производство](https://metalcorp.pro/proizvodstvo)

Мы производим стандартные диаметры дымоходных труб, а также по индивидуальным размерам. Уральский завод дымовых труб “Модуль” изготавливает продукцию из нержавеющей стали высокого качества. Мы производим стандартные диаметры дымоходных труб, а также по индивидуальным размерам. Вся продукция изготавливается в России на собственном предприятии. Качество дымовых труб подтверждено сертификатами. Производственные площади УЗДМ — это 22 000 кв.м. Сегодня на предприятии постоянно задействованы две производственные линии по выпуску дымовых труб и цех по производству металлоконструкций полного технологического цикла. Каждый участок работ находится под пристальным надзором службы контроля качества продукции. Высокая степень автоматизации производственных процессов, оснащенность современными станками и оборудованием позволяют нам обеспечить клиента 100% качеством продукции и услуг > 100 единиц Современный парк станков > 120 тонн Запас нержавеющей стали 20 135 м² Производственные площади Соответствие нормами безопасности, СНиП и ГОСТ для труб Видеообзор нашего производства Особенности и детали производства дымоходов УЗДМ: Мы используем сварку стали «встык». Сварка производится на современном станке, в среде аргон, структура металла остается в установленных рамках производственного стандарта. Каждый шов дополнительно проходит процедуру химической обработки. В результате, сварное соединение получается однородным, стойкое к коррозии на протяжении срока эксплуатации. Мы используем кольца жесткости внутри каждого элемента дымохода. Элементы обретают дополнительную жесткость, не теряют центровку при транспортировке и монтаже. Наше оборудование позволяет изготовить дымовые трубы диаметром от 400 до 2400 мм, а также сделать толщину утеплителя от 25 до 200 мм. Мы используем порошковую покраску. Если заказчику необходимы трубы с сигнальной маркировкой, или есть потребность выкрасить трубы в корпоративный цвет, мы используем собственную камеру покраски. По нашим стандартам наносится трехслойное покрытие общей толщиной 120 мкм. Мы предлагаем разные варианты стыковки. Отталкиваясь от технических условий, мы выбираем один из трех вариантов стыковки дымовых труб: тип раструб – раструб, тип, раструб – трактор, фланцевое соединение. Мы обеспечиваем надежную упаковку продукции для обеспечения сохранности всех элементов дымохода. УЗДМ — это технологическая дисциплина, высокий профессиональный уровень производственного персонала. Мы открыты для клиентов и партнеров предприятия. Все, кто желает посетить современное предприятие по производству дымовых труб, может записаться на экскурсию.

- [Расчет стоимости](https://metalcorp.pro/raschet_stoimosti)

Дымовые трубы подбираются для каждого объекта индивидуально, учитывая условия эксплуатации. Скорость предоставления расчета стоимости зависит от сложности технического задания. Детальный расчет Позволяет составить точную смету на услуги и необходимое оборудование, и требует больше временных затрат (выполняется от одного дня, в зависимости от загруженности инженерного отдела). После оформления заявки с вами оперативно связывается специалист компании для уточнения параметров объекта. Коммерческое предложение содержит следующие пункты: изготовления дымоходов разработки разделов КМ/КЖ несущих металлоконструкций изготовления металлоконструкции поставка дополнительного оборудования (шумоглушители, компенсаторы и пр.) организация доставки оборудования до объекта монтажные работы По желанию заказчика мы можем включить в предложение следующие услуги: Проектирование и поставка светоограждения шумоглушителей закладных ферменных металлоконструкций компенсаторов молниезащиты дымовой трубы (установка металлического молниеприемника) и т.д.

- [Проектирование](https://metalcorp.pro/proektirovanie)

Многолетний опыт и необходимая квалификация для разработки сборочных чертежей систем дымоотведения и проектных разделов по дымовой трубе (КМ, КЖ, ЭО, ЭГ, ТИ) Мы разрабатываем проекты систем дымоотведения любой сложности - типовые и индивидуальные. В современном строительстве или реконструкции жилых и промышленных объектов нередко применяются эксклюзивные решения, делается выбор в пользу уникального архитектурного решения. Специалисты УЗДМ готовы предложить проект дымовой трубы с использованием современных технологий, основанных на российском и зарубежном опыте. Силами сотрудников УЗДМ выполняются следующие работы: производятся аэродинамические расчеты разрабатываются сборочно-монтажные схемы разрабатываются разделы КМ/КЖ несущих металлоконструкций разрабатываются разделы ЭО, ЭГ, ТИ по индивидуальным запросам. При необходимости, разрабатываются уникальные узлы крепления дымоходов. В процессе разработки сборочного чертежа специалисты ПТО всегда руководствуются: нормативными методами расчёта аэродинамических характеристик; нормами безопасности, СНиП и ГОСТ для труб; детальной методикой расчёта дымовых труб; особенностями типоразмера котельной; примерами уже произведённых расчётов в аналогичных сборочных чертежах систем дымоотведения. Работая с нами, Вы можете быть уверены, что спроектированные нами системы дымоотведения полностью отвечают всем техническим требованиям, не вызывают проблем при производстве монтажных работ, что в комплексе значительным образом влияет на их долговечность. Проектные и конструкторские решения Уральского завода дымовых труб “Модуль” это: оптимальность экономичность надежность и безопасность целесообразность внедряемых решений Разработка проекта дымоотведения в компании УЗДМ означает, что проект в надежных руках профессионалов.


## Вакансии

- [Машинист экскаватора-погрузчика. Тракторист](https://metalcorp.pro/company/jobs/300139/)

ОБЯЗАННОСТИ Планировка территории трактором ТРЕБОВАНИЯ Опыт работы на экскаваторе-погрузчике; Энергичность, ответственность ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА 80 000 руб. УСЛОВИЯ РАБОТЫ График работы с 9:00 - 18:00 (пн - пт); Работа на новом экскаваторе-погрузчике LiuGong; Оформление: Трудовой договор·Договор ГПХ с самозанятым, с ИП, с физлицом Компенсация расходов на проезд/ГСМ; Выдача спецодежды Адрес офиса и производства: г. Каменск-Уральский, ул. Заводская, д.1

- [Разнорабочий](https://metalcorp.pro/company/jobs/300136/)

ОБЯЗАННОСТИ Работа с материалами: приемка, разгрузка, подъем на необходимые этажи, ручное перемещение и аккуратное складирование строительных материалов (цемент, кирпич, блоки, гипсокартон, сухие смеси; Сортировка и комплектация: фасовка, упаковка, стикерование и маркировка товаров. Сборка заказов по предоставленным накладным и упаковочным листам; Подготовительные и демонтажные работы: снос некапитальных перегородок, демонтаж старых напольных и настенных покрытий; Клининг объекта: систематический сбор и вынос строительного или бытового мусора, подметание рабочих зон, обеспыливание помещений, поддержание общего порядка на объекте; Сезонные уличные работы: очистка прилегающей территории от грязи, опавшей листвы, очистка от снега и наледи в зимний период, посыпка пешеходных зон противогололедными материалами, покос травы. ЛИЧНЫЕ КАЧЕСТВА КАНДИДАТА Умение расставлять приоритеты; Энергичность, ответственность ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА 50 000 руб. на руки УСЛОВИЯ РАБОТЫ График работы с 9:00 - 18:00 (пн - пт); Оформление: Трудовой договор·Договор ГПХ с самозанятым, с ИП, с физлицом Предоставление жилья для иногородних; Компенсация расходов на проезд/ГСМ Адрес офиса и производства: г. Каменск-Уральский, ул. Заводская, д.1

- [Мойщик посуды в корпоративную столовую](https://metalcorp.pro/company/jobs/299872/)

ОБЯЗАННОСТИ Прием грязной посуды в обеденный перерыв сотрудников (с 12:00 до 14:00); Мойка посуды (имеется посудомоечная машина). ОПЫТ И КОМПЕТЕНЦИИ КАНДИДАТА Ответственность и исполнительность. Принимаем кандидатов без опыта работы ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА 35 000 руб. УСЛОВИЯ ТРУДА Официальное трудоустройство по ТК РФ; Компенсация ГСМ (проезда); График работы 5/2 с 8:00 до 17:00; Стабильный оклад и социальная поддержка сотрудников (премии, выплаты); Выплаты на день рождения, новогодние подарки для детей и сотрудников; Программа ДМС после прохождения испытательного срока; Современное производство, удобный офис, чистые, тёплые цеха с новым оборудованием; Своя столовая с бесплатными обедами для сотрудников; Регулярные корпоративные мероприятия Адрес офиса и производства: г. Берёзовский, п. Кедровка, ул. Пушкина, 55.

- [Охранник](https://metalcorp.pro/company/jobs/299862/)

ОБЯЗАННОСТИ Обход территории; Обеспечение сохранности всего имущества на территории компании; Контроль пропускного режима ОПЫТ И КОМПЕТЕНЦИИ КАНДИДАТА Ответственное отношение к работе ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА от 3 200 до 3 500 руб. за смену УСЛОВИЯ РАБОТЫ Договор ГПХ с самозанятым, с ИП, с физлицом; Смены: дневные с 8.00. до 20.00. и ночные с 20.00. до 8.00; Бесплатно предоставляем жилье; Возмещение затрат на дорогу Адрес места работы: г. Каменск-Уральский, ул. Заводская, д.1


## Объекты

- [Дымовая труба из нержавеющей стали для котельной аэропорта ПАО "СИБУР Холдинг"](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_aeroporta_pao_sibur_kholding/)
- [Ферменная дымовая труба из нержавеющей стали для ТЭЦ деревообрабатывающего производственного комплекса](https://metalcorp.pro/projects/tets_predpriyatiya_lesopilnogo_proizvodstva_/)
- [Производство и установка дымовых труб из нержавеющей стали высотой 60 метров для котельной 60 МВт. Объект УПРАВЛЕНИЕ ГСК И ЖКХ АДМИНИСТРАЦИИ ЗАТО ЦИОЛКОВСКИЙ](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_60_mvt_dlya_upravleniya_gsk_i_zhkkh_administratsii_zato_tsiolkovskiy/)
- [Дымовые трубы из нержавейки 18 м для котельной | Производство и установка на металлоопоры.](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_iz_nerzhaveyki_18_m_dlya_kotelnoy_proizvodstvo_i_ustanovka_na_metalloopory_/)
- [Дымовая труба 20 м с фермовой мачтой и 3 стволами | Газоходы из нержавейки 304/430](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_20_m_s_fermovoy_machtoy_i_3_stvolami_gazokhody_iz_nerzhaveyki_304_430/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для газовой котельной 5 МВт | Высота 25 м | Комплект 4 шт.](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_iz_nerzhaveyushchey_stali_dlya_gazovoy_kotelnoy_blochno_modulnogo_ispolneniya_5_mvt_vy/)
- [Газоходы высотой 38 метров для котельной мощностью 66 МВт. Производство и установка 6 дымовых труб из нержавеющей стали](https://metalcorp.pro/projects/gazokhody_vysotoy_38_metrov_dlya_kotelnoy_moshchnostyu_66_mvt_proizvodstvo_i_ustanovka_6_dymovykh_tr/)
- [Производство стальных самонесущих дымовых труб для ГПУ. 16 дымовых труб разного диаметра](https://metalcorp.pro/projects/proizvodstvo_stalnykh_samonesushchikh_dymovykh_trub_dlya_gpu_16_dymovykh_trub_raznogo_diametra/)
- [Проектирование, изготовление и установка ферменной дымовой трубы из нержавеющей стали. Высота дымовой трубы 33 метра, 4 газоотводящих ствола](https://metalcorp.pro/projects/proektirovanie_izgotovlenie_i_ustanovka_fermennoy_dymovoy_truby_iz_nerzhaveyushchey_stali_vysota_dym/)
- [Производство дымовых труб из нержавеющей стали больших диаметров и опорных металлоконструкций котельной. Высота 5-ти газоотводящих стволов 80 метров. Комплексная жилая застройка с объектами социальной и инженерной инфраструктуры.](https://metalcorp.pro/projects/proizvodstvo_dymovykh_trub_iz_nerzhaveyushchey_stali_bolshikh_diametrov_i_opornykh_metallokonstrukts/)
- [Вытяжные башни высотой 50 и 30 метров. Производство дымовых труб из нержавеющей стали для пуско-отопительной котельной.](https://metalcorp.pro/projects/proizvodstvo_3_kh_uteplennykh_dymovykh_trub_iz_nerzhaveyushchey_stali_vysotoy_50_metrov_obekt_yuzhno/)
- [Производство и установка ферменной дымовой трубы высотой 30 метров для котельной судостроительного завода: трехгранная опора, 2 газоотводящих ствола диаметром 1100/1200 из нержавеющей стали.](https://metalcorp.pro/projects/proizvodstvo_i_ustanovka_fermennoy_dymovoy_truby_vysotoy_30_metrov_dlya_kotelnoy_sudostroitelnogo_za/)
- [Замена бетонной дымовой трубы на металлическую башню (ферменную дымовую трубу с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали) высотой 30 метров в рамках реконструкции котельной.](https://metalcorp.pro/projects/zamena_betonnoy_dymovoy_truby_na_metallicheskuyu_bashnyu_fermennuyu_dymovuyu_trubu_s_4_mya_gazootvod/)
- [Дымовые трубы (утепленные) из нержавеющей стали для крышной котельной многоквартирного дома (дымовые трубы для конденсационных газовых котлов).](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_uteplennye_iz_nerzhaveyushchey_stali_dlya_kryshnoy_kotelnoy_mnogokvartirnogo_doma_dymo/)
- [Дымовые трубы 20 м на фермах для блочно-модульной котельной горнолыжного комплекса](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_vysotoy_20_metrov_iz_nerzhaveyushchey_stali_na_metallicheskikh_fermakh_oporakh_stroite/)
- [Вытяжная башня металлическая высотой 40 метров с тремя газоотводящими стволами из нержавеющей стали. Строительство новой БМК.](https://metalcorp.pro/projects/vytyazhnaya_bashnya_metallicheskaya_vysotoy_40_metrov_s_tremya_gazootvodyashchimi_stvolami_iz_nerzha/)
- [Замена дымовой трубы на растяжках на ферменную дымовую трубу высотой 34 метра. Тип топлива котельной- мазут. Дымовые трубы выполнены из кислотостойкой жаропрочной нержавеющей стали AISI 321](https://metalcorp.pro/projects/zamena_dymovoy_truby_na_rastyazhkakh_na_fermennuyu_dymovuyu_trubu_vysotoy_34_metra_tip_topliva_kotel/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 25 метров для газовой котельной предприятия: 5 газоотводящих стволов из нержавеющей стали повышенной коррозионной стойкости.](https://metalcorp.pro/projects/fermennaya_dymovaya_truba_vysotoy_25_metrov_dlya_gazovoy_kotelnoy_predpriyatiya_5_gazootvodyashchikh/)
- [Дымовые трубы высотой 11 метров из нержавеющей стали для блочно-модульной котельной (мощность 0,6 МВт). Опора – трехгранная металлоконструкция.](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_vysotoy_12_metrov_iz_nerzhaveyushchey_stali_dlya_blochno_modulnoy_kotelnoy_moshchnost_/)
- [Производство дымовых труб (одностенных) из нержавеющей стали для промышленных теплиц – генерация СО2 в тепличных комплексах.](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_odnostennye_iz_nerzhaveyushchey_stali_dlya_promyshlennykh_teplits_generatsiya_so2_v_te/)
- [Производство дымовых труб высотой 30 метров из нержавеющей стали котельной ГБУ «Курганская областная клиническая больница»](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_vysotoy_30_metrov_iz_nerzhaveyushchey_stali_kotelnoy_gbu_kurganskaya_oblastnaya_klinich/)
- [Реконструкция котельной мощностью 32,5 МВт с заменой дымовых труб.](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_iz_nerzhaveyushchey_stali_dlya_kotelnoy_zhilogo_kompleksa_/)
- [Самонесущие дымовые трубы для новой блочно-модульной котельной (БМК) 9 МВт. Проектирование и производство.](https://metalcorp.pro/projects/samonesushchie_dymovye_truby_dlya_novoy_blochno_modulnoy_kotelnoy_bmk_9_mvt_proektirovanie_i_proizvo/)
- [Замена дымовой трубы газовой котельной на металлическую из нержавеющей стали](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_vodogreynoy_kotelnoy_1_s_zamenoy_dymovykh_trub/)
- [Строительство новой котельной жилого комплекса мощностью 120 МВт. Производство и установка 4-х дымовых труб высотой 30 метров.](https://metalcorp.pro/projects/stroitelstvo_novoy_kotelnoy_120_mvt_proizvodstvo_i_ustanovka_4_kh_dymovykh_trub_vysotoy_30_metrov_/)
- [Промышленные дымовые трубы с опорной металлоконструкцией (фермой) для нового цеха стальных вальков.](https://metalcorp.pro/projects/promyshlennye_dymovye_truby_s_opornoy_metallokonstruktsiey_fermoy_dlya_novogo_tsekha_stalnykh_valkov/)
- [Замена металлической дымовой трубы на растяжках по причине износа. Установка мачтовой дымовой трубы для котельной торгового центра.](https://metalcorp.pro/projects/zamena_dymovoy_truby_na_rastyazhkakh_po_prichine_iznosa_ustanovka_machtovoy_dymovoy_truby_dlya_kotel/)
- [Технического перевооружения цеха по производству и переработке эластичного пенополиуретана с установкой современных дымовых труб (для сушильных установок)](https://metalcorp.pro/projects/tekhnicheskogo_perevooruzheniya_tsekha_po_proizvodstvu_i_pererabotke_elastichnogo_penopoliuretana_s_/)
- [Производство и установка вытяжной башни из стали высотой 35 м. с 2-мя газоотводящими стволами. Реконструкция котельной с внешними инженерными сетями.](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_kotelnoy_s_vneshnimi_inzhenernymi_setyami_ustanovka_vytyazhnoy_bashni_vysotoy_35_m_s/)
- [Ферменная дымовая труба для объекта Строительство автоматизированной блочно-модульной котельной (БМК) мощностью 9 МВт](https://metalcorp.pro/projects/fermennaya_dymovaya_truba_dlya_obekta_stroitelstvo_avtomatizirovannoy_blochno_modulnoy_kotelnoy_bmk_/)
- [Ферменная дымовая труба для объекта «Комбинированная котельная установка мощностью 8 МВт»](https://metalcorp.pro/projects/fermennaya_dymovaya_truba_dlya_obekta_kombinirovannaya_kotelnaya_ustanovka_moshchnostyu_8_mvt_/)
- [Дымовые трубы для котельной производительностью 45 МВт с возможностью расширения котельной до 55 МВт](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_proizvoditelnostyu_45_mvt_s_vozmozhnostyu_rasshireniya_kotelnoy_do_55_mv/)
- [Производство 4-х ствольной дымовой трубы из нержавеющей стали ферменного типа (реконструкция котельной с заменой дымовых труб)](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_gazovoy_kotelnoy_25_s_ustanovkoy_4_kh_stvolnoy_dymovoy_truby_fermennogo_tipa_/)
- [Строительство дымовых труб по проекту Техническое перевооружение сети газопотребления АО ГК-Электрощит-Самара с устройством модульной котельной мощностью 19,5 МВт](https://metalcorp.pro/projects/stroitelstvo_dymovykh_trub_po_proektu_tekhnicheskoe_perevooruzhenie_seti_gazopotrebleniya_ao_gk_elek/)
- [Производство самонесущих металлических дымовых труб с утеплением для блочно-модульной котельной](https://metalcorp.pro/projects/samonesushchie_dymovye_truby_kolonnogo_tipa_s_utepleniem/)
- [Производство и установка металлических дымовых труб на ферме высотой 30 м. Реконструкция районной котельной](https://metalcorp.pro/projects/sistema_dymovykh_trub_dlya_rayonnoy_kotelnoy/)
- [Изготовление дымовых труб из нержавеющей стали для газовой котельной Спортинг клуба](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_sporting_kluba/)
- [Промышленные дымовые трубы для ГПУ: проектирование, изготовление и установка. Техническое перевооружение системы тепло - и электроснабжения с установкой газопоршневой электростанции](https://metalcorp.pro/projects/tekhnicheskoe_perevooruzhenie_sistemy_teplo_i_elektrosnabzheniya_s_ustanovkoy_gazoporshnevoy_elektro/)
- [Дымовые трубы для котельной объекта «Комбинированная установка производства компонентов автобензинов и ароматических углеводородов ЛК-1500БК»](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_obekta_kombinirovannaya_ustanovka_proizvodstva_komponentov_avtobenzinov_/)
- [Дымовые трубы для первой газовой котельной в г. Благовещенск](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_pervoy_gazovoy_kotelnoy_v_g_blagoveshchensk_/)
- [Модернизация котельной мощностью 72 Мвт в Жигулевске с полной заменой дымовых труб](https://metalcorp.pro/projects/modernizatsiya_kotelnoy_moshchnostyu_72_mvt_v_zhigulevske_s_polnoy_zamenoy_dymovykh_trub/)
- [Проектирование и производство дымовых труб высотой 15 метров из нержавеющей стали для газовой котельной](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_/)
- [Проектирование, изготовление и установка дымовой трубы новой газовой котельной](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_stroitelstva_novoy_kotelnoy_/)
- [Проектирование, изготовление и установка дымовых труб газовой котельной. Реконструкция котельной городской поликлиники](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_v_ramkakh_proekta_rekonstruktsiya_kotelnoy_gorodskoy_polikliniki_/)
- [Проектирование, изготовление и установка дымовых труб из нержавеющей стали. Реконструкции котельной ГБУЗ Краевой клинической стоматологической поликлиники Министерства Здравоохранения Краснодарского края](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_v_ramkakh_proekta_rekonstruktsii_kotelnoy_gbuz_kraevoy_klinicheskoy_stomatologicheskoy/)
- [Проектирование и производство стальных дымовых труб высотой 55 метров для угольной котельной мощностью 70 Мвт](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_ugolnoy_kotelnoy_moshchnostyu_70_mvt/)
- [Дымовые трубы для котельной после технического перевооружения](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_posle_tekhnicheskogo_perevooruzheniya_/)
- [Производство дымовых труб из нержавеющей стали для новой угольной котельной.](https://metalcorp.pro/projects/stroitelstvo_novoy_ugolnoy_kotelnoy/)
- [Проектирование и производство промышленных дымовых труб из нержавеющей стали.Реконструкция котельной № 23 с установкой 2-х котлов суммарной мощностью 20,00 Гкал/час](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_kotelnoy_23_s_ustanovkoy_2_kh_kotlov_summarnoy_moshchnostyu_20_00_gkal_chas/)
- [Техническое перевооружение газовой котельной с установкой дымовых труб высотой 36 метров. Увеличение мощности производства ММА на 20 тыс. тонн/год](https://metalcorp.pro/projects/tekhnicheskoe_perevooruzhenie_kotelnoy_uvelichenie_moshchnosti_proizvodstva_mma_na_20_tys_tonn_god/)
- [Производство дымовых труб из нержавеющей стали высотой 15 метров. Реконструкция котельной Сокол. Федеральный проект «Чистый воздух» национального проекта «Экология».](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_kotelnoy_sokol/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 18,5 метров с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали. Реконструкция котельной № 31. Федеральный проект «Чистый воздух» национального проекта «Экология».](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_kotelnoy_31_federalnyy_proekt_chistyy_vozdukh_natsionalnogo_proekta_ekologiya_/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 22 метра с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали. Реконструкция котельной УПИ (паровая и водогрейная части). Федеральный проект «Чистый воздух» национального проекта «Экология».](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_kotelnoy_upi_parovaya_i_vodogreynaya_chasti_federalnyy_proekt_chistyy_vozdukh_natsio/)
- [Пятиствольная ферменная дымовая труба из нержавеющей стали. Реконструкция котельной № 36. Федеральный проект «Чистый воздух» национального проекта «Экология».](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_kotelnoy_sokol_federalnyy_proekt_chistyy_vozdukh_natsionalnogo_proekta_ekologiya_/)
- [Ферменная дымовая труба с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали для модульной котельной №22 мощностью 19.2 Мвт](https://metalcorp.pro/projects/modulnaya_kotelnaya_22_moshchnostyu_19_2_mvt/)
- [Ферменная дымовая труба котельной Федерального детского реабилитационного центра (на 300 коек)](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_fdrts_na_300_koek/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 30 метров с 4-мя газоотводящими стволами для модульной котельной №14 мощностью 19.2 МВт](https://metalcorp.pro/projects/modulnaya_kotelnaya_14_moshchnostyu_19_2_mvt/)
- [Дымовые трубы из стали высотой 44 метра для котельной научно-технического центра](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_nauchno_tekhnicheskogo_tsentra_/)
- [Стальные дымовые трубы на металлической ферме для котельной производственного предприятия](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_proizvodstvennogo_predpriyatiya/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной нефтегазовой компании](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_neftegazovoy_kompanii_/)
- [Ферменная дымовая труба с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали. Реконструкция районной котельной.](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_munitsipalnoy_kotelnoy_v_g_dolgoprudnyy/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 55 метров с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали. Реконструкция районной котельной](https://metalcorp.pro/projects/rayonnaya_kotelnaya_g_dolgoprudnyy_/)
- [Стальные дымовые трубы для энергоцентра на базе ГПУ мощностью 24,96 МВт](https://metalcorp.pro/projects/energotsentr_na_baze_gpu_moshchnostyu_24_96_mvt/)
- [Промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной мощностью 112 МВт с сетями тепло-водоснабжения](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_na_112_mvt_s_setyami_teplo_vodosnabzheniya/)
- [Трехствольная дымовая труба из нержавеющей стали для БМК-4500 серии Modern energy. Мощность 4.5 МВт](https://metalcorp.pro/projects/bmk_4500_serii_modern_energy_moshchnost_4_5_mvt/)
- [Мачтовая дымовая труба для цеха сушки полешпатового концентрата обогатительный фабрики. Протяженность дымовых труб из нержавеющей стали116 метров](https://metalcorp.pro/projects/sistema_dymootvedeniya_uchastka_sushki_poleshpatovogo_kontsentrata_obogatitelnyy_fabriki_/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали для котельной мощностью 60 МВт. Объект - многоквартирный ЖК «Лесобережный»](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_moshchnostyu_60_mvt_mnogokvartirnyy_zhk_lesoberezhnyy/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 40 метров для котельной мощностью 120 МВт](https://metalcorp.pro/projects/tets_1_kotelnaya_moshchnostyu_120_mvt/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 45 метров для угольной котельной Рубцовской обогатительной фабрики (РОФ)](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_rubtsovskoy_obogatitelnoy_fabriki_rof/)
- [Промышленная дымовая труба высотой 40 метров для котельной мощностью 120 МВт](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_moshchnostyu_120_mvt_dlya_tets_1/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для газовой сушильной печи на заводе по производству металлических порошков](https://metalcorp.pro/projects/dymokhody_dlya_gazovoy_sushilnoy_pechi_na_zavode_po_proizvodstvu_metallicheskikh_poroshkov/)
- [Ферменная дымовая труба 4-х ствольная для котельной целлюлозно-бумажного комбината](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_tsb_proizvodstva/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 24 метра на 4-х гранной металлоконструкции для котельной приборостроительного завода](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_priborostroitelnogo_zavoda/)
- [Промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной тепличного комплекса в Казахстане](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_teplichnogo_kompleksa/)
- [Стальные дымовые трубы для котельной производственного предприятия](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_proizvodstvennogo_predpriyatiya1/)
- [Ферменная дымовая труба высотой 30 метров для котельной АО “Величковский элеватор”](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_ao_velichkovskiy_elevator/)
- [Дымовые трубы с опорными металлоконструкциями для твердотопливной котельной мощностью 120 МВт](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_moshchnostyu_120_mvt/)
- [Промышленные стальные дымовые трубы (из кислотоустойчивой стали) для котельной №17](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_17/)
- [Промышленные дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной предприятия транспортного машиностроения](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_predpriyatiya_transportnogo_mashinostroeniya/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для блочно-модульных котельных мощностью от 1 до 6 МВт](https://metalcorp.pro/projects/lineyka_bmk_moshchnostyu_ot_1_do_6_mvt/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для печей химической обработки](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_pechey_khimicheskoy_obrabotki/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали на 4-х гранной металлоконструкции для котельной ПАО ТРАНСНЕФТЬ](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_obekta_kompanii_pao_transneft/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали для 3-х газопоршневых установок (ГПУ) мощностью 2,5 МВт](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_3_gazoporshnevykh_ustanovok_moshchnost_gpu_2_5_mvt/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной санаторно-курортного комплекса "Дальняя дача"](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_sanatorno_kurortnogo_kompleksa_dalnyaya_dacha/)
- [Стальные дымовые трубы для котельной производственного предприятия](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_kotelnoy_proizvodstvennogo_predpriyatiya/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали для муниципальной котельной](https://metalcorp.pro/projects/munitsipalnaya_kotelnaya/)
- [Ферменная дымовая труба с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали для котельной АО «Теплоэнерго»](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_ao_teploenergo/)
- [Ферменная дымовая труба из нержавеющей стали. Техническое перевооружение газовой котельной 16,0 тонн пара / час АО "Группа компаний "Российское молоко“](https://metalcorp.pro/projects/tekhnicheskoe_perevooruzhenie_gazovoy_kotelnoy_16_0_tonn_para_chas_ao_gruppa_kompaniy_rossiyskoe_mol/)
- [Ферменная дымовая труба с 4-мя газоотводящими стволами из нержавеющей стали для газовой котельной «Артик СПГ»](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_artik_spg/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали с опорой (3-х гранная ферма) для котельной жилого микрорайона](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_zhilogo_mikrorayona_/)
- [Двухствольная дымовая труба из нержавеющей стали на 3-х гранной металлической опоре для котельной детского сада](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_detskogo_sada1/)
- [5 дымовых труб из нержавеющей стали на металлической ферме для газовой котельной мощностью 4,25 МВт](https://metalcorp.pro/projects/sistema_dymootvedeniya_dlya_kotelnoy_na_4_25_mvt/)
- [Дымовая труба на 3-х гранной ферме для котельной промышленного предприятия](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_promyshlennogo_predpriyatiya/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали на металлической опоре для квартальной котельной](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_kvartalnoy_kotelnoy/)
- [Три дымовые трубы из нержавеющей стали на металлической ферме для газовой котельной муниципального предприятия](https://metalcorp.pro/projects/gazovaya_kotelnaya_munitsipalnogo_predpriyatiya/)
- [Установка новой дымовой трубы из нержавеющей стали на металлической ферме. Реконструкция муниципальной котельной](https://metalcorp.pro/projects/rekonstruktsiya_dymovoy_truby_munitsipalnoy_kotelnoy/)
- [Установка дымовых труб из нержавеющей стали для 9 блочно-модульных котельных в рамках концессионного соглашения](https://metalcorp.pro/projects/komplektatsiya_9_blochno_modulnykh_kotelnykh_v_ramkakh_kontsessionnogo_soglasheniya/)
- [Трехствольная дымовая труба из нержавеющей стали для котельной железнодорожного вокзала](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_zh_d_vokzala_/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали высотой 40 метров для газовой котельной жилищного комплекса](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_zhilishchnogo_kompleksa/)
- [Ферменная дымовая труба для газовой котельной производственного предприятия](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_dlya_proizvodstvennogo_predpriyatiya/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для газовой котельной муниципального предприятия](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_munitsipalnogo_predpriyatiya2/)
- [Промышленные дымовые трубы для газовой котельной завода химической промышленности](https://metalcorp.pro/projects/gazovaya_kotelnaya_dlya_zavoda_khimicheskoy_promyshlennosti/)
- [Ферменная дымовая труба (5 газоотводящих стволов) высотой 25 метров с опорой на 4-х гранную металлоконструкцию для котельной муниципального предприятия](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_munitsipalnogo_predpriyatiya/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали с опорными металлоконструкциями для энергоцентра крупнейшего в России тепличного комбината «Юг-Агро»](https://metalcorp.pro/projects/dymovye_truby_dlya_energotsentra_yug_agro/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной мощностью 16 МВт (работает на комбинированном топливе газ/дизель)](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_moshchnostyu_16_mvt/)
- [Дымовая труба из нержавеющей стали высотой 35 метров для газовой котельной санатория «Тарханы»](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_sanatoriya_tarkhany/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной мощностью 500 КВт](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_moshchnostyu_500_kvt/)
- [Дымовая труба на 4-хгранной ферме для блочно-модульной котельной фармацевтического завода.](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_blochno_modulnoy_kotelnoy_berezovskogo_farmatsevticheskogo_zavoda/)
- [Производство и установка дымовой трубы из нержавеющей стали для завода упаковочных материалов](https://metalcorp.pro/projects/sistema_dymootvedeniya_dlya_zavoda_upakovochnykh_materialov/)
- [Ферменная дымовая труба из нержавеющей стали блочно-модульной котельной](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_blochno_modulnoy_kotelnoy/)
- [Ферменная дымовая труба для газовой котельной. Объект - детского сада](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_kotelnoy_detskogo_sada/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали и система вентиляции для котельной промышленного здания](https://metalcorp.pro/projects/dymootvedenie_i_ventilyatsiya_dlya_kotelnoy_promyshlennogo_zdaniya/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для котельной на 12 домов](https://metalcorp.pro/projects/dymokhody_dlya_kotelnoy_na_12_domov/)
- [Изготовление и установка дымовых труб для водогрейной котельной мощностью 2,8 МВт](https://metalcorp.pro/projects/dymovaya_truba_dlya_vodogreynoy_kotelnoy_moshchnosti_2_8_mvt/)
- [Дымовые трубы из нержавеющей стали для новой газовой котельной мощностью 27 МВт](https://metalcorp.pro/projects/kotelnaya_moshchnostyu_27_mvt/)