Строительство промышленных дымовых труб – это сложный комплекс высотных работ, требующий привлечения опытных специалистов и специализированной техники. В данной статье на примере возведения 75-метровой дымовой трубы для котельной №5 в Реутове мы подробно разберем ключевые этапы монтажа, используемые технологии и конструктивные особенности подобных объектов.
Ключевые особенности проекта
Объект: Котельная №5 в г. Реутов (техническое перевооружение).
Высота дымовой трубы: 75 метров.
Конструктив: Несущая решетчатая металлическая башня (опорная конструкция) с тремя внутренними газоотводящими стволами.
Производитель конструкций: ООО «Уральский завод дымоходов «Модуль».
Сроки: Завершение проекта запланировано на сентябрь 2026 года.
Технологии монтажа дымовых труб высотой 75 метров
В настоящее время полным ходом идет установка 75-метровой металлической дымовой трубы (из нержавеющей стали), что сопряжено с большими объемами строительно-монтажных работ (СМР). Для оптимизации процесса и сокращения сроков мы применяем передовые методы:
Укрупнительная сборка металлоконструкций. Элементы башни поставляются на объект в виде готовых модулей и крупных блоков. Сборка по принципу «конструктора» позволяет значительно ускорить монтаж и повысить его точность.
Наращивание с помощью кранов. Для подъема и установки секций башни и газоотводящих стволов используется грузоподъемная техника большой грузоподъемности (автомобильные и гусеничные краны).
Работы ведутся с применением спецтехники и средств малой механизации: сварочного оборудования, лебедок, талей и геодезических приборов.
Конструкция дымовой трубы 75 м: устройство и компоненты
Опорная башня представляет собой прочную пространственную стержневую конструкцию в виде четырехгранной призмы. Внутри нее размещены три газоотводящих ствола.
Газоотводящие стволы:
Первый и второй стволы. Диаметр 1600/1700 мм, толщина стали 1,5 мм. Рассчитаны на работу в условиях высокого давления и температуры, обеспечивая отвод продуктов сгорания.
Третий ствол. Диаметр 1300/1400 мм, толщина стали 1,0 мм. Обеспечивает эффективное удаление выбросов с меньшими нагрузками.

Дополнительное оборудование.
Шумоглушители. Установлены для снижения уровня шума от выходящих газов.
Система безопасности и обслуживания. В проект заложены лестницы, площадки обслуживания, молниезащита и маркировочная окраска для авиации с заградительными огнями.
Контроль качества на всех этапах строительства
Качество и безопасность возведения дымовой трубы обеспечивается многоуровневой системой контроля:
Геодезический контроль. Постоянный мониторинг точности монтажа возводимых сооружений.
Визуальный и инструментальный контроль. Проверка всех сварных соединений.
Входной и операционный контроль. Инженерно-технический персонал осуществляет надзор на всех этапах, ведется исполнительная документация и журналы работ.
Результат проекта
К сентябрю 2026 года в котельной №5 г. Реутов будет завершено техническое перевооружение. Благодаря возведению новой 75-метровой дымовой трубы и установке современного оборудования, мощность котельной возрастет до 93 МВт, что обеспечит надежное и эффективное энергоснабжение.
